一种防堵塞防漏料的棒条阀制造技术

本实用新型专利技术涉及棒条阀技术领域，特别是涉及一种防堵塞防漏料的棒条阀，其包括安装架、插装板、棒条、阻挡板、快拆组件和推送杆。安装架的内侧对称设置两个导向板，插装板对称并滑动设置在安装架内侧，插装板上设置若干个卡槽，棒条的一端插入卡槽内，棒条的另一端与导向板滑动连接。插装板上滑动设置导向杆，导向杆连接阻挡板，阻挡板与棒条的竖端抵接。阻挡板上设置凸板，凸板上对称设置弹性卡块。插装板上设置限位槽，凸板插入限位槽内并与其滑动连接，快拆组件驱动连接两侧弹性卡块。推送杆滑动设置在安装架侧板上，推送杆与插装板连接。安装架上设置安装板，安装板上设置驱动推送杆伸缩的液压缸。本实用新型专利技术拆装方便，并且稳定性高。稳定性高。稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞防漏料的棒条阀


[0001]本技术涉及棒条阀
，特别是涉及一种防堵塞防漏料的棒条阀。

技术介绍

[0002]棒条阀是根据建材、矿山、冶金等行业对中小型固体、块状物料的输送控制、给料等工艺的需要而研制的一种新型闸门，适用于≤50mm物料控制。根据物料的实际尺寸，可以通过抽插棒条实现对不同材料的阻挡。
[0003]授权公告号为CN210883635U的中国专利公开了一种防堵塞防漏料的棒条阀装置，该技术将棒阀条晃动一侧密封，在该侧上部用密封板密封，该侧下部设置防漏盒，从棒阀条缝隙中穿出的物料，留存在防漏盒中，由于连接溜槽开有口，穿出物料经防漏盒回流进连接溜槽中，解决了现有棒阀漏料的难题，防止产生扬尘，保护环境。
[0004]但是该装置仍然存在着不足之处：该棒条阀的棒条在拆装的时候较为麻烦，并且由于棒条主体缺乏导向支撑机构，棒条在抽插的过程中，稳定性差。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种防堵塞防漏料的棒条阀。
[0006]本技术的技术方案：一种防堵塞防漏料的棒条阀，包括安装架、插装板、棒条、阻挡板、快拆组件和推送杆。安装架的内侧对称设置两个导向板，导向板上间隔均匀设置若干个导向孔。插装板对称设置在安装架的内侧，两侧插装板均与安装架滑动连接。插装板上间隔均匀设置若干个卡槽，卡槽的上端与侧面均设置开口。棒条的一端插入卡槽内，棒条的另一端插入导向孔内并与其滑动连接。插装板上滑动设置导向杆，导向杆靠近导向板的一端连接阻挡板，阻挡板与棒条的竖端抵接。阻挡板靠近插装板的一侧设置凸板，凸板的两侧对称设置弹性卡块。插装板上设置限位槽，凸板插入限位槽内并与其滑动连接，且弹性卡块与插装板的外壁抵接，快拆组件设置在插装板上，快拆组件驱动连接两侧弹性卡块。推送杆滑动设置在安装架的侧板上，推送杆插入安装架内的一端与插装板连接。安装架上设置安装板，安装板上设置液压缸，液压缸驱动连接推送杆。
[0007]优选的，安装架的内侧对称设置滑槽，插装板的两端均设置凸块，两侧凸块分别插入对应侧滑槽内并与其滑动连接。
[0008]优选的，阻挡板靠近插装板的一侧设置若干个阻挡块，各阻挡块均插入对应侧卡槽内并与对应的棒条竖端抵接。
[0009]优选的，快拆组件包括推板、齿条和齿轮。两侧推板相互靠近的一侧均设置齿条，齿轮位于两侧齿条之间并与两侧齿条均啮合连接，两侧推板均与插装板的外壁滑动连接，推板相互靠近的一侧均与对应侧弹性卡块的外边缘抵接。
[0010]优选的，安装架上设置若干个腰形安装孔。
[0011]优选的，两侧棒条相互靠近的一端均为锥形端头，且两侧锥形端头交错设置。
[0012]优选的，棒条的外表面均涂有防护层。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]通过设置导向板，利用导向板对棒条的抽插进行导向和支撑，提高棒条的移动稳定性。在需要删减棒条的时候，只需要推动一侧推板，另一侧推板在齿轮与齿条的啮合传动作用下自动相向滑动，进而将凸板两侧的弹性卡块推入收纳槽内，此时阻挡板可拉开一定的距离，将棒条横向移动，使棒条的竖端位于阻挡板与插装板之间的缝隙，进而可以自由轻松的将对应的棒条拆卸，或者增加棒条的数量。同时本技术整体结构稳定性高，具有良好的抗震性能，能够极大的提升下料的流畅性和封堵的密封性。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中安装架的结构图；
[0017]图3为图1中插装板上各部件的连接结构图；
[0018]图4为图3中A部分的放大图。
[0019]附图标记：1、安装架；101、滑槽；2、导向板；201、导向孔；3、插装板；31、凸块；32、卡槽；33、棒条；34、限位槽；4、导向杆；5、阻挡板；6、阻挡块；7、凸板；8、弹性卡块；9、推板；10、齿条；11、齿轮；12、推送杆；13、安装板；14、液压缸。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种防堵塞防漏料的棒条阀，包括安装架1、插装板3、棒条33、阻挡板5、快拆组件和推送杆12。安装架1的内侧对称设置两个导向板2，导向板2上间隔均匀设置若干个导向孔201。插装板3对称设置在安装架1的内侧，两侧插装板3均与安装架1滑动连接。插装板3上间隔均匀设置若干个卡槽32，卡槽32的上端与侧面均设置开口。棒条33的一端插入卡槽32内，棒条33的另一端插入导向孔201内并与其滑动连接。插装板3上滑动设置导向杆4，导向杆4靠近导向板2的一端连接阻挡板5，阻挡板5与棒条33的竖端抵接。阻挡板5靠近插装板3的一侧设置凸板7，凸板7的两侧对称设置弹性卡块8。插装板3上设置限位槽34，凸板7插入限位槽34内并与其滑动连接，且弹性卡块8与插装板3的外壁抵接，快拆组件设置在插装板3上，快拆组件驱动连接两侧弹性卡块8。推送杆12滑动设置在安装架1的侧板上，推送杆12插入安装架1内的一端与插装板3连接。安装架1上设置安装板13，安装板13上设置液压缸14，液压缸14驱动连接推送杆12。
[0022]本实施例中，在进行封堵的时候，液压缸14回拉推送杆12，进而使插装板3横向移动，两侧插装板3上的棒条33同步靠近，棒条尖端交错，对物料的给料进行阻挡，当需要减小棒条33之间的间隙的时候，只需要在适当的位置增加棒条33的数量即可，增加棒条33的操作步骤为：启动液压缸14将插装板3移动至使棒条33的尖端脱离导向板2，随后利用快拆组件将凸板7上的弹性卡块8推入卡块收纳槽内，然后向外侧拉动阻挡板5，使阻挡板5脱离插装板3一定的距离，取棒条33，使其竖端卡入卡槽32内，然后反向滑动阻挡板5使其抵触棒条33的竖端，随后启动液压缸14推动插装板3，棒条33的尖端插入对应的导向孔201内，完呈棒条间隙的减小操作。
[0023]实施例二
[0024]如图4所示，本技术提出的一种防堵塞防漏料的棒条阀，相较于实施例一，快拆组件包括推板9、齿条10和齿轮11。两侧推板9相互靠近的一侧均设置齿条10，齿轮11位于两侧齿条10之间并与两侧齿条10均啮合连接，两侧推板9均与插装板3的外壁滑动连接，推板9相互靠近的一侧均与对应侧弹性卡块8的外边缘抵接。
[0025]本实施例中，推动一侧推板9的时候，另一侧推板9在齿条10与齿轮11的传动作用下同步相向滑动，两侧推板9同时靠近，并将两侧弹性卡块8推入卡块收纳槽内，进而方便凸板7的抽离。
[0026]实施例三
[0027]如图1所示，本技术提出的一种防堵塞防漏料的棒条阀，相较于实施例一，两侧棒条33相互靠近的一端均为锥形端头，且两侧锥形端头交错设置。
[0028]本实施例中，棒条尖端之间的间隙明显大于其本体的间隙，尖端交错的设置可以防止棒条33尖端抵触，进而防止物料从尖端间隙掉落造成渗漏。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞防漏料的棒条阀，其特征在于，包括安装架(1)、插装板(3)、棒条(33)、阻挡板(5)、快拆组件和推送杆(12)；安装架(1)的内侧对称设置两个导向板(2)，导向板(2)上间隔均匀设置若干个导向孔(201)；插装板(3)对称设置在安装架(1)的内侧，两侧插装板(3)均与安装架(1)滑动连接；插装板(3)上间隔均匀设置若干个卡槽(32)，卡槽(32)的上端与侧面均设置开口；棒条(33)的一端插入卡槽(32)内，棒条(33)的另一端插入导向孔(201)内并与其滑动连接；插装板(3)上滑动设置导向杆(4)，导向杆(4)靠近导向板(2)的一端连接阻挡板(5)，阻挡板(5)与棒条(33)的竖端抵接；阻挡板(5)靠近插装板(3)的一侧设置凸板(7)，凸板(7)的两侧对称设置弹性卡块(8)；插装板(3)上设置限位槽(34)，凸板(7)插入限位槽(34)内并与其滑动连接，且弹性卡块(8)与插装板(3)的外壁抵接，快拆组件设置在插装板(3)上，快拆组件驱动连接两侧弹性卡块(8)；推送杆(12)滑动设置在安装架(1)的侧板上，推送杆(12)插入安装架(1)内的一端与插装板(3)连接；安装架(1)上设置安装板(13)，安装板(13)上设置液压缸(14)，液压缸(14)驱动连接推...

【专利技术属性】
技术研发人员：周锋，蔡逸潭，
申请(专利权)人：南通达科建材机械有限公司，
类型：新型
国别省市：