注塑模具制造技术

技术编号:36088915 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-24 11:05
本实用新型专利技术公开了一种注塑模具,包括定模、动模、镶针、预埋连接件以及弹性件,其中,所述动模与所述定模限定出注塑腔;所述镶针设置于所述注塑腔内,所述镶针的一端与所述动模连接,另一端朝向所述定模延伸且与所述定模间隔开以限定出一安装间隙,且所述镶针朝向所述定模的一端端部具有安装孔;所述预埋连接件设置于所述安装间隙内,且所述预埋连接件的一端伸入所述安装孔内并与所述安装孔插接配合,另一端用于与所述定模抵接;以及所述弹性件设置于所述安装孔的内侧壁与所述预埋连接件之间。本实用新型专利技术可实现对预埋连接件的限位,保证预埋连接件在合模时不会松动或掉落。连接件在合模时不会松动或掉落。连接件在合模时不会松动或掉落。

【技术实现步骤摘要】
注塑模具


[0001]本技术涉及一种注塑加工设备
,尤其涉及一种注塑模具。

技术介绍

[0002]在对具有五金件等预埋连接件的注塑件进行注塑加工时,为了满足实际的加工工艺需求,需要将预埋连接件与塑胶部分一同注塑,而预埋连接件在注塑胶体前需要固定在动模中,且合模时不能松动或掉落,否则容易造成合模时压坏模具和注塑时产品与预埋连接件配合不良。
[0003]现有技术中的注塑模具对该类注塑件进行注塑加工时,往往是通过气辅吸附预埋连接件后再合模将其固定并注塑胶体,从而完成对该类注塑件的注塑加工。但由于气辅吸附预埋连接件时的加工定位少,容易造成预埋连接件的位置偏斜,进而导致加工困难。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种注塑模具,旨在解决现有的注塑模具加工具有五金件等预埋连接件的注塑件时加工定位少,导致加工困难的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供一种注塑模具,用于形成注塑件,所述注塑件包括预埋连接件,所述注塑模具包括:
[0006]定模;
[0007]动模,所述动模与所述定模限定出注塑腔;
[0008]镶针,所述镶针设置于所述注塑腔内,所述镶针的一端与所述动模连接,另一端朝向所述定模延伸且与所述定模间隔开以限定出一安装间隙,且所述镶针朝向所述定模的一端端部具有安装孔;
[0009]预埋连接件,所述预埋连接件设置于所述安装间隙内,且所述预埋连接件的一端伸入所述安装孔内并与所述安装孔插接配合,另一端用于与所述定模抵接;以及
[0010]弹性件,所述弹性件设置于所述安装孔的内侧壁与所述预埋连接件之间。
[0011]优选地,所述安装孔的孔壁开设有用于安装所述弹性件的弹性件安装孔,且所述弹性件局部外露于所述弹性件安装孔,以供所述弹性件与所述预埋连接件的外壁抵接。
[0012]优选地,所述安装孔的孔壁朝靠近所述预埋连接件的方向凸出形成限位台阶;
[0013]其中,所述预埋连接件与所述限位台阶抵接。
[0014]优选地,所述限位台阶将所述安装孔分隔成开口端与封闭端;
[0015]其中,在所述动模至所述定模的方向上,所述封闭端的至少部分侧壁呈渐扩设置。
[0016]优选地,所述开口端的开口边缘处呈倒角设置。
[0017]优选地,所述封闭端处的孔壁呈光滑倒圆角设置。
[0018]优选地,所述弹性件设置于所述开口端与所述限位台阶之间。
[0019]优选地,包括两个所述弹性件,两个所述弹性件在所述安装孔的周向上间隔90
°
设置。
[0020]优选地,所述弹性件为尼龙制品。
[0021]优选地,所述弹性件的截面为圆形。
[0022]在本技术的技术方案中,镶针的下端与动模连接,上端开设有安装孔,预埋连接件可放置在安装孔内并与安装孔插接配合,从而实现对预埋连接件的初定位,并且由于安装孔的内侧壁与预埋连接件之间还设置有弹性件,作业者在进行注塑加工时,将预埋连接件放置到安装孔后,预埋连接件挤压弹性件,弹性件在自身弹性恢复力的作用下,将预埋连接件抵紧至安装孔的内侧壁上,使得预埋连接件可以牢固地放置在安装孔内,进而实现对预埋连接件的限位,保证预埋连接件在合模时不会松动或掉落,避免合模时压坏模具和注塑时产品与预埋连接件配合不良的情况出现,提高了该注塑模具的可靠性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0024]图1为本技术一实施例注塑模具的截面示意图;
[0025]图2为本技术一实施例注塑模具的部分结构示意图;
[0026]图3为本技术一实施例注塑模具的局部结构示意图。
[0027]附图标号说明:
[0028]标号名称标号名称100注塑模具311限位台阶10定模312开口端20动模313封闭端21注塑腔40弹性件30镶针200注塑件31安装孔201预埋连接件310弹性件安装孔
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[0029]本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明,本实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第
一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0033]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]另外,本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0035]本技术中对“上”、“下”、“左”、“右”等方位的描述以图3所示的方位为基准,仅用于解释在图3所示姿态下各部件之间的相对位置关系,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0036]本技术提出一种注塑模具100。
[0037]在本技术的一实施例中,注塑模具100包括:定模10、动模20、镶针30、预埋连接件201以及弹性件40,其中,动模20与定模10限定出注塑腔21;镶针30设置于注塑腔21内,镶针30的一端与动模20连接,另一端朝向定模10延伸且与定模10间隔开以限定出一安装间隙,且镶针30朝向定模10的一端端部具有安装孔31;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具,其特征在于,所述注塑模具包括:定模;动模,所述动模与所述定模限定出注塑腔;镶针,所述镶针设置于所述注塑腔内,所述镶针的一端与所述动模连接,另一端朝向所述定模延伸且与所述定模间隔开以限定出一安装间隙,且所述镶针朝向所述定模的一端端部具有安装孔;预埋连接件,所述预埋连接件设置于所述安装间隙内,且所述预埋连接件的一端伸入所述安装孔内并与所述安装孔插接配合,另一端用于与所述定模抵接;以及弹性件,所述弹性件设置于所述安装孔的内侧壁与所述预埋连接件之间。2.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于,所述安装孔的孔壁开设有用于安装所述弹性件的弹性件安装孔,且所述弹性件局部外露于所述弹性件安装孔,以供所述弹性件与所述预埋连接件的外壁抵接。3.根据权利要求2所述的注塑模具,其特征在于,所述安装孔的孔壁朝靠近所述预埋连接件的方向凸出形成限位台阶;其中,所述预埋连接件与所述限位台阶抵接。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱文展陈建民张佰伦
申请(专利权)人:通力科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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