一种曲轴转动角度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种曲轴转动角度测量装置，属于测量装置技术领域，包括悬挂架体和固定在悬挂架体上的气门结构和角度盘，且角度盘位于气门结构的正下方，角度盘上同轴连接有曲轴环，曲轴环包括通过轴承转动连接的内环和外环，其中内环与角度盘固定连接，外环的外壁上固定连接有曲轴，曲轴另一端连接有迎风筒，气门结构上设置有相互对称的气门朝向迎风筒。本实用新型专利技术利用不同行程气门吹动迎风筒带动曲轴偏转，实现了曲轴和内环相对于角度盘同心转动，便于工作人员对曲轴转动角度的测量，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，便于测量不同气门行程与曲轴转动角度的关系，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴转动角度测量装置


[0001]本技术涉及测量装置
，尤其涉及一种曲轴转动角度测量装置。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
[0003]在检测曲轴转动角度和气门行程的关系时，一般是将角度盘打印出来，然后与曲轴转动的一端对照，继而分别调节不同气门行程进行试验，即可确定气门行程与曲轴转动角度的关系，操作起来十分不便，为此我们设计出一种曲轴转动角度测量装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种曲轴转动角度测量装置，其可解决现有技术中不便测量不同气门行程与曲轴转动角度关系的技术问题。
[0005]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0006]本技术公开了一种曲轴转动角度测量装置，包括悬挂架体和固定在所述悬挂架体上的气门结构和角度盘，且所述角度盘位于所述气门结构的正下方，所述角度盘上同轴连接有曲轴环，所述曲轴环包括通过轴承转动连接的内环和外环，其中所述内环与所述角度盘固定连接，所述外环的外壁上固定连接有曲轴，所述曲轴另一端连接有迎风筒，所述气门结构上设置有相互对称的气门朝向所述迎风筒。
[0007]进一步地，所述内环上设置有至少两个固定座，且所述固定座上均贯穿有安装孔，所述角度盘上贯穿有与所述安装孔适配用以配合螺栓安装的圆孔。
[0008]进一步地，所述角度盘上设置有镂空结构。
[0009]进一步地，所述角度盘中部贯穿有通孔。
[0010]进一步地，所述曲轴上设置有标记箭头用于指向所述角度盘上的刻度线。
[0011]进一步地，所述悬挂架体包括有固定气门结构的顶板和用于固定所述角度盘的斜杆，所述斜杆有两个且相互对称固定于所述顶板上。
[0012]进一步地，所述斜杆与顶板焊接，且所述斜杆与顶板之间还设置有加强筋。
[0013]进一步地，所述悬挂架体上贯穿有用于配合螺栓安装的安装螺孔。
[0014]本技术的与
技术介绍
相比，具有的有益效果为：
[0015]本技术公开了一种曲轴转动角度测量装置，通过悬挂架体固定气门结构和角度盘，利用不同行程气门吹动迎风筒带动曲轴偏转，实现曲轴和内环相对于角度盘同心转动，方便工作人员测量不同气门行程和曲轴转动角度的关系；
[0016]本技术结构简单，设计合理，可便捷测量不同气门行程与曲轴转动角度的关系，实用性强，易于推广。
附图说明
[0017]图1为本技术曲轴转动角度测量装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术曲轴转动角度测量装置中曲轴和曲轴环的结构示意图；
[0019]图3为图2中A处固定座的结构示意图；
[0020]图4为本技术曲轴转动角度测量装置中角度盘的结构示意图。
[0021]标号说明：
[0022]101、气门；201、角度盘；202、圆孔；203、镂空结构；204、通孔；301、内环；302、外环；303、曲轴；304、迎风筒；305、标记箭头；306、固定座；307、安装孔；401、斜杆；402、加强筋。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1所示，本实施例提供了一种曲轴转动角度测量装置，包括悬挂架体和固定在悬挂架体上的气门结构和角度盘201，角度盘201位于气门结构的正下方，悬挂架体包括有固定气门结构的顶板和用于固定角度盘201的斜杆401，斜杆401有两个，斜杆401的一端分别对称焊接于顶板上，另一端分别与角度盘201焊接，斜杆401与顶板之间焊接有加强筋402，加强筋402可提高斜杆401和角度盘201的稳定性，在顶板上贯穿有安装螺孔，可配合螺栓等将悬挂架体固定在空中。如图2所示，角度盘201上同轴连接有曲轴环，曲轴环包括通过轴承转动连接的内环301和外环302，其中内环301与角度盘201固定连接，外环302的外壁上固定连接有曲轴303且曲轴303另一端连接有迎风筒304，气门结构上设置有两个对称的气门101朝向迎风筒304，当气门101出气时吹向迎风筒304，可带动曲轴303进行偏转。
[0026]如图3所示，在本实施例中，内环301上设置有至少两个固定座306，且固定座306上均贯穿有安装孔307，角度盘201上贯穿有圆孔202与安装孔307适配用以配合螺栓安装。
[0027]如图4所示，本实施例中的角度盘201上设置有镂空结构203，且中部贯穿有通孔204，利用多个镂空结构203可减少角度盘201的用料，减少生产成本，另通过设计通孔204，在生产和转运角度盘201时，可将其套在杆状物上，便于其生产和运输。
[0028]如图2所示，本实施例中的曲轴303上设置有标记箭头305用于指向角度盘201上的刻度线，便于对曲轴303偏转角度的测量。
[0029]本技术的工作过程：首先调节好气门101行程的大小，然后气门101运作时出气时吹动迎风筒304带动曲轴303偏转，由于曲轴303一端与外环302连接，外环302和内环301转动连接，利用曲轴303上的标记箭头305指向角度盘201的角度，即可得知曲轴303的偏转角度。
[0030]在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴转动角度测量装置，其特征在于，包括悬挂架体和固定在所述悬挂架体上的气门结构和角度盘，且所述角度盘位于所述气门结构的正下方，所述角度盘上同轴连接有曲轴环，所述曲轴环包括通过轴承转动连接的内环和外环，其中所述内环与所述角度盘固定连接，所述外环的外壁上固定连接有曲轴，所述曲轴另一端连接有迎风筒，所述气门结构上设置有相互对称的气门朝向所述迎风筒。2.如权利要求1所述的一种曲轴转动角度测量装置，其特征在于，所述内环上设置有至少两个固定座，且所述固定座上均贯穿有安装孔，所述角度盘上贯穿有与所述安装孔适配用以配合螺栓安装的圆孔。3.如权利要求1所述的一种曲轴转动角度测量装置，其特征在于，所述角度盘上设置有镂...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝强，化瑞峰，容奕，姜健，邓创达，梁明峰，刘沃鹏，刘越，
申请(专利权)人：广州豪进摩托车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：