化工生产用反应釜制造技术

本申请提供了化工生产用反应釜，属于化工生产技术领域。该化工生产用反应釜，包括釜体。所述釜体的内壁的顶部连通有入料管，所述入料管的一端延伸至釜体的外部，所述釜体的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离电机的一端依次贯穿工作箱与釜体并延伸至釜体的内部，所述转杆的外侧固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨的外侧开设有通孔。改善了现有的化工生产用的反应釜在使用时，缺乏自由调节反应釜高度的功能，导致工作人员在进行加料或出料时，操作困难，需到高处进行加料工作，降低了安全性，降低了工作效率，同时降低了生产效率，不利于推广使用的问题。不利于推广使用的问题。不利于推广使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
化工生产用反应釜


[0001]本申请涉及化工生产领域，具体而言，涉及化工生产用反应釜。

技术介绍

[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，在化工生产过程中会用到反应釜，反应釜是有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，现有的化工生产用的反应釜在使用时，缺乏自由调节反应釜高度的功能，导致工作人员在进料或加料时，操作困难，需到高处进行加料工作，降低了安全性，降低了工作效率，同时降低了生产效率，不利于推广使用。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了化工生产用反应釜，旨在改善相关技术中的现有的化工生产用的反应釜在使用时，缺乏自由调节反应釜高度的功能，导致工作人员在进行加料或出料时，操作困难，需到高处进行加料工作，降低了安全性，降低了工作效率，同时降低了生产效率，不利于推广使用的问题。
[0004]本申请实施例提供了化工生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的内壁的顶部连通有入料管，所述入料管的一端延伸至釜体的外部，所述釜体的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离电机的一端依次贯穿工作箱与釜体并延伸至釜体的内部，所述转杆的外侧固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨的外侧开设有通孔，所述釜体内壁的底部连通有出料管，所述釜体的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的外部设置有气缸，所述气缸的活塞杆与支撑块固定连接，所述气缸的底部固定连接有底板，所述底板的顶部且位于气缸的一侧固定连接有支撑板，所述釜体的正表面设置有观察窗口。
[0005]在化工生产用反应釜具体的实施方案中，所述支撑板的一侧安装有开关，所述开关的电性输出端与电机和气缸的电性输入端均电性连接。
[0006]在上述实现过程中，通过设置了开关，达到了开启与关闭电机和气缸的效果，降低了操作难度。
[0007]在化工生产用反应釜具体的实施方案中，所述支撑板的一侧固定连接有推动把手，所述底板的底部固定连接有滑轮。
[0008]在上述实现过程中，通过设置了推动把手与滑轮，方便了工作人员对釜体进行移动，提高了釜体的灵活性。
[0009]在化工生产用反应釜具体的实施方案中，所述釜体内壁的两侧均固定连接有导流板，所述导流板的一端与釜体内壁的底部固定连接。
[0010]在上述实现过程中，通过设置了导流板，对搅拌完成的物料进行导流，使物料能更
完整的掉入出料管处。
[0011]在化工生产用反应釜具体的实施方案中，所述入料管的顶端设置有防尘盖板，所述防尘盖板的顶部设置有拉板。
[0012]在上述实现过程中，通过设置了防尘盖板与拉板，达到了防尘的效果，避免了外界杂物掉入至釜体内，提高了生产质量。
[0013]在化工生产用反应釜具体的实施方案中，所述支撑块的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有滑块，所述支撑板的内部开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。
[0014]在上述实现过程中，通过设置了连接块、滑块与滑槽，在釜体移动时，提高了支撑块的稳定性，同时也提高了釜体的稳定性。
[0015]在化工生产用反应釜具体的实施方案中，所述滑块的顶部焊接有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端与滑槽的内部焊接。
[0016]在上述实现过程中，通过设置了弹簧，在滑块移动时产生缓冲效果，增加了滑块的稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本申请实施方式提供的釜体内部结构剖视示意图；
[0019]图2为本申请实施方式提供的搅拌桨结构俯视示意图；
[0020]图3为本申请实施方式提供的釜体结构正视示意图。
[0021]图中：1
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釜体；2
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入料管；3
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工作箱；4
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电机；5
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转杆；6
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搅拌桨；7
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通孔；8
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出料管；9
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支撑块；10
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气缸；11
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底板；12
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支撑板；13
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观察窗口；14
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开关；15
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推动把手；16
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滑轮；17
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导流板；18
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防尘盖板；19
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拉板；20
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连接块；21
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滑块；22
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滑槽；23
‑
弹簧。
具体实施方式
[0022]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2与图3，本申请提供化工生产用反应釜，包括釜体1，釜体1的内壁的顶部连通有入料管2，入料管2的一端延伸至釜体1的外部，釜体1的顶部固定连接有工作箱3，工作箱3的内部设置有电机4，电机4的输出端固定连接有转杆5，转杆5远离电机4的一端依次贯穿工作箱3与釜体1并延伸至釜体1的内部，转杆5的外侧固定连接有搅拌桨6，搅拌桨6的外侧开设有通孔7，釜体1内壁的底部连通有出料管8，釜体1的底部固定连接有支撑块9，支撑块9的外部设置有气缸10，气缸10的活塞杆与支撑块9固定连接，气缸10的底部固定连
接有底板11，底板11的顶部且位于气缸10的一侧固定连接有支撑板12，釜体1的正表面设置有观察窗口13。
[0024]其中，支撑板12的一侧安装有开关14，开关14的电性输出端与电机4和气缸10的电性输入端均电性连接，通过设置了开关14，达到了开启与关闭电机4和气缸10的效果，降低了操作难度；支撑板12的一侧固定连接有推动把手15，底板11的底部固定连接有滑轮16，通过设置了推动把手15与滑轮16，方便了工作人员对釜体1进行移动，提高了釜体1的灵活性；釜体1内壁的两侧均固定连接有导流板17，导流板17的一端与釜体1内壁的底部固定连接，通过设置了导流板17，对搅拌完成的物料进行导流，使物料能更完整的掉入出料管8处；入料管2的顶端设置有防尘盖板18，防尘盖板18的顶部设置有拉板19，通过设置了防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化工生产用反应釜，其特征在于，包括釜体（1），所述釜体（1）的内壁的顶部连通有入料管（2），所述入料管（2）的一端延伸至釜体（1）的外部，所述釜体（1）的顶部固定连接有工作箱（3），所述工作箱（3）的内部设置有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有转杆（5），所述转杆（5）远离电机（4）的一端依次贯穿工作箱（3）与釜体（1）并延伸至釜体（1）的内部，所述转杆（5）的外侧固定连接有搅拌桨（6），所述搅拌桨（6）的外侧开设有通孔（7），所述釜体（1）内壁的底部连通有出料管（8），所述釜体（1）的底部固定连接有支撑块（9），所述支撑块（9）的外部设置有气缸（10），所述气缸（10）的活塞杆与支撑块（9）固定连接，所述气缸（10）的底部固定连接有底板（11），所述底板（11）的顶部且位于气缸（10）的一侧固定连接有支撑板（12），所述釜体（1）的正表面设置有观察窗口（13）。2.根据权利要求1所述的化工生产用反应釜，其特征在于，所述支撑板（12）的一侧安装有开关（14），所述开关（14）的电性输出端与电机（4）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帮银，
申请(专利权)人：河南康威药业有限公司，
类型：新型
国别省市：