一种生产诺氟沙星用到的结晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产诺氟沙星用到的结晶装置，包括底板，所述底板上方一侧固定设置有安装架，所述安装架上固定安装有结晶器，结晶器上一侧连通有进液管道，所述结晶器上远离进液管道的一侧连通有排气管道，结晶器内部设置于用于加速母液蒸发结晶的搅拌机构；所述结晶器底部连通有连接管道，所述连接管道另一端与设置在底板上方的用于对结晶物体进行干燥的干燥机顶部连通，所述干燥机底部连通有出料管道，所述干燥机右端连通有用于将干燥过程中产生的蒸气排出的冷却管道，所述冷却管道内部设置有用于将蒸气液化的冷凝器，本实用新型专利技术针对现有装置的弊端进行设计，能够防止连通管内部堵塞，同时对蒸气多次蒸发结晶，提高利用率，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种生产诺氟沙星用到的结晶装置
本技术涉及诺氟沙星生产
，具体是一种生产诺氟沙星用到的结晶装置。
技术介绍
诺氟沙星，别名：力醇罗、氟哌酸、淋克星。其化学名为1-乙基-6-氟-1,4-二氢-4-氧代-7-1-哌嗪基-3-喹啉羧酸。本品为第三代喹诺酮类抗菌药，会阻碍消化道内致病细菌的DNA旋转酶的作用，阻碍细菌DNA复制，对细菌有抑制作用。是治疗肠炎痢疾的常用药。但此药对未成年人骨骼形成有延缓作用，会影响到发育，禁止未成年人服用。在诺氟沙星生产制造的过程中，需要用到专门的结晶装置对其母液进行结晶。现有的结晶装置中在蒸发结晶过程中用于排出结晶的出料口经常会因为结晶的附着造成堵塞，影响操作的进行，且现有的装置在使用过程中因蒸发产生的水蒸气都是直接排出的，会对空气造成污染，从而会损害工作人员的身体健康。针对上述问题，现在设计一种改进的生产诺氟沙星用到的结晶装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产诺氟沙星用到的结晶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产诺氟沙星用到的结晶装置，包括底板，所述底板上方一侧固定设置有安装架，所述安装架上固定安装有结晶器,所述结晶器上一侧连通有用于输入母液的进液管道，所述结晶器上远离进液管道的一侧连通有用于排出蒸气的排气管道，所述结晶器内部设置于用于加速母液蒸发结晶的搅拌机构；所述结晶器底部连通有连接管道，所述连接管道另一端与设置在底板上方的用于对结晶物体进行干燥的干燥机顶部连通，所述干燥机底部连通有出料管道，所述干燥机右端连通有用于将干燥过程中产生的蒸气排出的冷却管道，所述冷却管道内部设置有用于将蒸气液化的冷凝器；所述冷却管道另一端连通有冷凝液收集罐，所述冷凝液收集罐顶部设置有水泵，所述水泵上设置有抽取管道，所述抽取管道延伸至冷凝液收集罐内部，所述水泵一侧设置有输送管道，所述输送管道另一端与结晶器底部的连接管道连通。优选的，所述搅拌机构包括设置在结晶器顶部的搅拌电机，所述结晶器内部设置有转轴，所述转轴顶端与搅拌电机的输出端固定连接，所述转轴上均匀设置有多个搅拌扇叶。优选的，所述搅拌扇叶上均匀设置有多个通孔。优选的，所述排气管道内设置有用于将排出的蒸气液化的冷凝器。优选的，所述排气管道的水平高度大于进液管道的水平高度。优选的，所述搅拌电机和水泵均连接有外部电源。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术装置中设置有搅拌机构，能够对结晶器中的母液进行搅拌，加快母液的蒸发，提高结晶的速率，搅拌扇叶的设置，搅拌时液体能够通过通孔穿过搅拌扇叶，使搅拌更加均匀，有助于提高结晶的速率，提高整个装置的实用性。2、本技术装置中排气管道内设置有冷凝器，能够将排出的气体液化后再排出，能够避免因直接排出气体而对空气造成污染，同时避免操作人员因吸入排出的蒸气造成对身体的损害，排气管道位于进液管道的上方，能够避免由进液管道排入的母液经排气管道排出，造成原料的浪费，实用性强。3、本技术装置中冷凝液收集罐、抽取管道、水泵和输送管道的设置能够将干燥机中产生的蒸气液化后由水泵抽取由输送管道和连接管输送到结晶器中，对液体重新进行蒸发结晶，提高利用率，减少浪费，同时液体经过连接管道时能够对其内壁粘附的结晶进行冲击，防止连接管道内壁因结晶粘附造成堵塞，实用性较强。附图说明图1为一种生产诺氟沙星用到的结晶装置的结构示意图。图2为一种生产诺氟沙星用到的结晶装置中结晶器内部结构示意图。图3为一种生产诺氟沙星用到的结晶装置中冷凝液收集罐内部的结构示意图。其中，1—底板，2—安装架，3—结晶器，31—进液管道，32—排气管道，33—搅拌电机，34—转轴，35—搅拌扇叶，36—通孔，4—连接管道，5—干燥机，6—出料管道，7—冷却管道，8--冷凝液收集罐，81—水泵，82—抽取管道，83—输送管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种生产诺氟沙星用到的结晶装置，包括底板1，所述底板1上方一侧固定设置有安装架2，所述安装架2上固定安装有结晶器3,所述结晶器3上一侧连通有用于输入母液的进液管道31，所述结晶器3上远离进液管道31的一侧连通有用于排出蒸气的排气管道32，所述结晶器3内部设置于用于加速母液蒸发结晶的搅拌机构；所述结晶器3底部连通有连接管道4，所述连接管道4另一端与设置在底板1上方的用于对结晶物体进行干燥的干燥机5顶部连通，所述干燥机5底部连通有出料管道6，所述干燥机5右端连通有用于将干燥过程中产生的蒸气排出的冷却管道7，所述冷却管道7内部设置有用于将蒸气液化的冷凝器；所述冷却管道7另一端连通有冷凝液收集罐8，所述冷凝液收集罐8顶部设置有水泵81，所述水泵81上设置有抽取管道82，所述抽取管道82延伸至冷凝液收集罐8内部，所述水泵81一侧设置有输送管道83，所述输送管道83另一端与结晶器3底部的连接管道4连通。所述搅拌机构包括设置在结晶器3顶部的搅拌电机33，所述结晶器3内部设置有转轴34，所述转轴34顶端与搅拌电机33的输出端固定连接，所述转轴34上均匀设置有多个搅拌扇叶35,能够对结晶器中的母液进行搅拌，加快母液的蒸发，提高结晶的速率，实用性强。所述搅拌扇叶35上均匀设置有多个通孔36，搅拌时液体能够通过通孔穿过搅拌扇叶，使搅拌更加均匀，有助于提高结晶的速率，提高整个装置的实用性。所述排气管道32内设置有用于将排出的蒸气液化的冷凝器，能够将排出的气体液化后再排出，能够避免因直接排出气体而对空气造成污染，同时避免操作人员因吸入排出的蒸气造成对身体的损害，实用性强。所述排气管道32的水平高度大于进液管道31的水平高度，排气管道位于进液管道的上方，能够避免由进液管道排入的母液经排气管道排出，造成原料的浪费，实用性强。所述搅拌电机33和水泵81均连接有外部电源，通过设置水泵，能够将干燥机中产生的蒸气液化后由水泵抽取由输送管道和连接管输送到结晶器中对液体重新进行蒸发结晶，提高利用率，减少浪费，同时液体经过连接管道时能够对其内壁粘附的结晶进行冲击，防止连接管道内壁因结晶粘附造成堵塞，实用性较强。本技术的工作原理是：将母液通过进液管道排入结晶器中，经过结晶器蒸发结晶后经过连接管道排入干燥机中对结晶进行充分干燥，冷却管道用于排出干燥工程中产生的蒸气，冷却管道将蒸气液化后排入冷凝液收集罐中，启动水泵将液体经输送管道和连接管道输送至结晶器中进行二次蒸发结晶，提高利用率，同时液体经过连接管道时能够对其内壁粘附的结晶进行冲击，防止连接管道内壁因结晶粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产诺氟沙星用到的结晶装置，包括底板(1)，所述底板(1)上方一侧固定设置有安装架(2)，所述安装架(2)上固定安装有结晶器(3)，其特征在于，所述结晶器(3)上一侧连通有用于输入母液的进液管道(31)，所述结晶器(3)上远离进液管道(31)的一侧连通有用于排出蒸气的排气管道(32)，所述结晶器(3)内部设置于用于加速母液蒸发结晶的搅拌机构；/n所述结晶器(3)底部连通有连接管道(4)，所述连接管道(4)另一端与设置在底板(1)上方的用于对结晶物体进行干燥的干燥机(5)顶部连通，所述干燥机(5)底部连通有出料管道(6)，所述干燥机(5)右端连通有用于将干燥过程中产生的蒸气排出的冷却管道(7)，所述冷却管道(7)内部设置有用于将蒸气液化的冷凝器；/n所述冷却管道(7)另一端连通有冷凝液收集罐(8)，所述冷凝液收集罐(8)顶部设置有水泵(81)，所述水泵(81)上设置有抽取管道(82)，所述抽取管道(82)延伸至冷凝液收集罐(8)内部，所述水泵(81)一侧设置有输送管道(83)，所述输送管道(83)另一端与结晶器(3)底部的连接管道(4)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产诺氟沙星用到的结晶装置，包括底板(1)，所述底板(1)上方一侧固定设置有安装架(2)，所述安装架(2)上固定安装有结晶器(3)，其特征在于，所述结晶器(3)上一侧连通有用于输入母液的进液管道(31)，所述结晶器(3)上远离进液管道(31)的一侧连通有用于排出蒸气的排气管道(32)，所述结晶器(3)内部设置于用于加速母液蒸发结晶的搅拌机构；
所述结晶器(3)底部连通有连接管道(4)，所述连接管道(4)另一端与设置在底板(1)上方的用于对结晶物体进行干燥的干燥机(5)顶部连通，所述干燥机(5)底部连通有出料管道(6)，所述干燥机(5)右端连通有用于将干燥过程中产生的蒸气排出的冷却管道(7)，所述冷却管道(7)内部设置有用于将蒸气液化的冷凝器；
所述冷却管道(7)另一端连通有冷凝液收集罐(8)，所述冷凝液收集罐(8)顶部设置有水泵(81)，所述水泵(81)上设置有抽取管道(82)，所述抽取管道(82)延伸至冷凝液收集罐(8)内部，所述水泵(81)一侧设置有输送管道(83)，所述输送管道(83)另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩冉，刘国宏，曹爱国，黎国山，娄文武，李国杰，杨国江，
申请(专利权)人：河南康威药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41