一种对甲砜基苯甲醛生产用碱洗釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种对甲砜基苯甲醛生产用碱洗釜，涉及药物制备技术领域，该对甲砜基苯甲醛生产用碱洗釜包括箱体，箱体内转动设置有转动轴，转动轴上沿其周向均布设置有至少两组摆动叶片，摆动叶片与转动轴之间铰接，同一组摆动叶片沿转动轴的长度方向均布设置，同一组摆动叶片之间连接有连接轴，摆动叶片与连接轴之间铰接，箱体的上方设置有弧形槽；摆动叶片将箱体内的对甲砜基苯甲醛与碱液进行充分混合，在摆动叶片进行转动时候，连接摆动叶片的连接轴在弧形槽内滑动，由于弧形槽各个位置距离转动轴的距离不同，使连接轴距离转动轴的转动轴心的位置改变进而使摆动叶片发生上下摆动，使得甲砜基苯甲醛与碱液的混合更加均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种对甲砜基苯甲醛生产用碱洗釜


[0001]本技术涉及药物制备
，具体是一种对甲砜基苯甲醛生产用碱洗釜。

技术介绍

[0002]对甲砜基苯甲醛是生产甲砜霉素的起始原料，在国外也是生产荧光增白剂、二氢吡啶衍生类抗心绞痛药物及生产抗炎抗风湿类药物等方面的中间体。目前国内主要以对甲砜基甲苯和溴素为原料，经过溴化反应、水解反应后最终得到目的产物对甲砜基苯甲醛。但是实际生产过程中由于物料反应不充分，得到的对甲砜基苯甲醛中会含有一些副产物，为了提高产品纯度，需要将目的产物对甲砜基苯甲醛进行碱洗。
[0003]现有技术中的碱洗釜在洗涤对甲砜基苯甲醛粗品时，一般通过喷淋管将碱液加入碱洗釜内，然后通过搅拌桨对碱液和粗品进行搅拌，但是洗涤效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种对甲砜基苯甲醛生产用碱洗釜，旨在解决现有技术中的对甲砜基苯甲醛生产用碱洗釜的碱洗效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述对甲砜基苯甲醛生产用碱洗釜，包括箱体，所述箱体内转动设置有转动轴，所述转动轴上沿其周向均布设置有至少两组摆动叶片，所述摆动叶片与转动轴之间铰接，同一组所述摆动叶片沿转动轴的长度方向均布设置，同一组所述摆动叶片之间连接有连接轴，所述摆动叶片与连接轴之间铰接，所述箱体的上方设置有弧形槽，所有所述连接轴均滑动设置在弧形槽内，所述转动轴的内部中空，所述转动轴上开设有多个用于碱液流出的出液孔，所述箱体上安装有用于带动转动轴转动的驱动装置。
[0006]为了使得本技术具有带动转动轴进行转动的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述驱动装置包括转动电机，所述转动电机的输出算安装有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合有固定设置在转动轴上的从动齿轮。
[0007]为了使得本技术具有带动减小摆动阻力的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述摆动叶片上均布设置有通孔。
[0008]为了使得本技术具有减小连接轴与弧形槽之间的摩擦的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述连接轴的顶端设置有转动套，所述转动套与连接轴之间安装有轴承。
[0009]为了使得本技术具有提高转动套的使用寿命的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述转动套的材质为耐磨材质。
[0010]为了使得本技术具有开设弧形槽之间保证箱体的连接的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述弧形槽开设置在箱体的顶部，所述弧形槽将箱体的顶部分割为内圈和外圈，所述内圈和外圈之间设置有连接块，所述转动电机正反转。
[0011]为了使得本技术具有扩大摆动叶片摆动范围的作用，本技术的进一步的
技术方案为，所述摆动叶片的形状为扇形。
[0012]为了使得本技术具有使摆动叶片转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述转动轴上转动设置有铰接轴，所述摆动叶片固定设置在铰接轴上。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术使用时，通过转动轴上开设的出液孔将液体灌入时候，通过出液孔流入箱体内的不同高度，然后通过驱动装置带动转动轴进行转动，当转动轴进行转动时候带动摆动叶片进行转动，摆动叶片将箱体内的对甲砜基苯甲醛与碱液进行充分混合，在摆动叶片进行转动时候，连接摆动叶片的连接轴在弧形槽内滑动，由于弧形槽各个位置距离转动轴的距离不同，使连接轴距离转动轴的转动轴心的位置改变进而使摆动叶片发生上下摆动，使得甲砜基苯甲醛与碱液的混合更加均匀。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0016]图2是本技术的具体实施例的内部的结构示意图。
[0017]图3是本技术的具体实施例的图2中A处的放大的结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、转动轴；3、摆动叶片；4、连接轴；5、弧形槽；6、出液孔；7、驱动装置；71、转动电机；72、主动齿轮；73、从动齿轮；8、通孔；9、转动套。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]如图1
‑
3所示，一种对甲砜基苯甲醛生产用碱洗釜，包括箱体1，所述箱体1内转动设置有转动轴2，所述转动轴2上沿其周向均布设置有至少两组摆动叶片3，所述摆动叶片3与转动轴2之间铰接，同一组所述摆动叶片3沿转动轴2的长度方向均布设置，同一组所述摆动叶片3之间连接有连接轴4，所述摆动叶片3与连接轴4之间铰接，所述箱体1的上方设置有弧形槽5，所有所述连接轴4均滑动设置在弧形槽5内，所述转动轴2的内部中空，所述转动轴2上开设有多个用于碱液流出的出液孔6，所述箱体1上安装有用于带动转动轴2转动的驱动装置7。
[0021]在本具体实施例中，在对甲砜基苯甲醛进行碱洗时候，将碱液通过转动轴2的内部灌入箱体1内，通过转动轴2上开设的出液孔6将液体灌入时候，通过出液孔6流入箱体1内的不同高度，然后通过驱动装置7带动转动轴2进行转动，当转动轴2进行转动时候带动摆动叶片3进行转动，摆动叶片3将箱体1内的对甲砜基苯甲醛与碱液进行充分混合，在摆动叶片3进行转动时候，连接摆动叶片3的连接轴4在弧形槽5内滑动，由于弧形槽5各个位置距离转动轴的距离不同，使连接轴4距离转动轴2的转动轴心的位置改变进而使摆动叶片3发生上下摆动，使得甲砜基苯甲醛与碱液的混合更加均匀。
[0022]具体的，所述驱动装置7包括转动电机71，所述转动电机71的输出算安装有主动齿轮72，所述主动齿轮72上啮合有固定设置在转动轴2上的从动齿轮73；通过转动电机71带动主动齿轮72进行转动进而带动从动齿轮73进行转动，从动齿轮73转动带动转动轴2进行转动。
[0023]优选的，所述摆动叶片3上均布设置有通孔8；通过设置通孔8，在摆动叶片3进行摆
动时候，混合液能够通过通孔8穿过，减小摆动阻力。
[0024]优选的，所述连接轴4的顶端设置有转动套9，所述转动套9与连接轴4之间安装有轴承；通过设置转动套9以及轴承，减小转动套9与弧形槽5之间的摩擦。
[0025]优选的，所述转动套9的材质为耐磨材质；延长转动套9的使用寿命。
[0026]优选的，所述弧形槽5开设置在箱体1的顶部，所述弧形槽5将箱体1的顶部分割为内圈和外圈，所述内圈和外圈之间设置有连接块，所述转动电机71正反转；开设弧形槽5之后，通过转动电机71的正反转带动连接轴5在弧形槽5内移动。
[0027]优选的，所述摆动叶片3的形状为扇形；使箱体1内的甲砜基苯甲醛与碱液混合更加均匀。
[0028]优选的，所述转动轴2上转动设置有铰接轴，所述摆动叶片3固定设置在铰接轴上；使得摆动叶片3转动。
[0029]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对甲砜基苯甲醛生产用碱洗釜，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）内转动设置有转动轴（2），所述转动轴（2）上沿其周向均布设置有至少两组摆动叶片（3），所述摆动叶片（3）与转动轴（2）之间铰接，同一组所述摆动叶片（3）沿转动轴（2）的长度方向均布设置，同一组所述摆动叶片（3）之间连接有连接轴（4），所述摆动叶片（3）与连接轴（4）之间铰接，所述箱体（1）的上方设置有弧形槽（5），所有所述连接轴（4）均滑动设置在弧形槽（5）内，所述转动轴（2）的内部中空，所述转动轴（2）上开设有多个用于碱液流出的出液孔（6），所述箱体（1）上安装有用于带动转动轴（2）转动的驱动装置（7）。2.根据权利要求1所述的对甲砜基苯甲醛生产用碱洗釜，其特征在于，所述驱动装置（7）包括转动电机（71），所述转动电机（71）的输出算安装有主动齿轮（72），所述主动齿轮（72）上啮合有固定设置在转动轴（2）上的从动齿轮（73）。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏银银，杨锋，王艳，李珂，
申请(专利权)人：南阳启泰制药有限公司，
类型：新型
国别省市：