一种自动投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种自动投料装置，涉及化工加工技术领域，该自动投料装置包括料仓，所述料仓上固定安装有拌料桶，所述料仓与拌料桶设置有自动投料装置，所述拌料桶上固定安装有定量皿，所述拌料桶固定安装有第一固定架和第二固定架；本实用新型专利技术使用时，该装置通过第一挡板、封板共同作用在定量皿上形成封闭空间，从而实现对双甘膦碱解的定量进料，从而有效防止的双甘膦的进料过多造成浪费的问题，节省了生产原料，降低了生产成本，本实用新型专利技术使用时，该装置通过设置的透明的观察窗，有效的对该装置的碱解情况进行详细的观察了解，从而方便了工人在碱解过程中年控制设备的运行，防止设备内部损坏时设备空转浪费电量。内部损坏时设备空转浪费电量。内部损坏时设备空转浪费电量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动投料装置


[0001]本技术涉及化工加工
，具体是一种自动投料装置。

技术介绍

[0002]双甘膦是一种化学物质，属于有机物，双甘膦的纯品、工业品均为白色结晶，熔点为210℃(分解)，具有微溶于水，不溶于乙醇、丙酮、乙醚、苯等有机溶剂的性质，能与碱类、胺类成盐。双甘膦主要作为高效、低毒、广谱灭生性除草剂，草甘膦中间体。双甘膦的包装可采用内塑外编织袋包装，净重25千克一袋，也可以按照客户要求包装。
[0003]在授权公告号为CN205109591U的中国专利中公开了一种自动投料装置，包括原料槽、原料提升机、碱解釜，所述原料槽的出料口与原料提升机的进料口连接，所述原料提升机的出料口与溜槽连接；所述碱解釜上设有进料管，所述进料管与缓冲料斗连接；所述溜槽与所述缓冲料斗连接，所述原料槽内设有给料螺旋机，所述原料槽置于原料槽支架上，所述原料槽、原料提升机的进料口设于车间一楼，所述原料提升机的出料口设于车间二楼，所述原料提升机在车间二楼设有原料提升机支架。本技术提供的一种自动投料装置，使工人的劳动强度大大减轻，生产过程稳定，生产效率提高；管道之间采用法兰连接，密封连接效果更好。
[0004]但是，上述技术方案还存在以下缺陷，双甘膦在碱液中的溶解度存在限制，需要对双甘膦的容量进行定量处理，该装置缺乏自动定量装置，在溶解双甘膦时双甘膦进料过多造成浪费，同时溶解不了的双甘膦在碱液中以固体颗粒的形式存在造成产品质量问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动投料装置，旨在解决现有技术中的进料装置无法实现定量进料的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述自动投料装置，包括料仓，所述料仓上固定安装有拌料桶，所述料仓与拌料桶设置有自动投料装置，所述拌料桶上固定安装有定量皿，所述拌料桶固定安装有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架上固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆另一端固定安装有第一挡板，所述第一挡板上设置有漏孔，所述第二固定架上固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆另一端固定安装有封板。
[0007]为了使得本技术具有进料的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述自动投料装置包括固定安装在料仓上的进料管，所述进料管上转动安装有进料绞龙，所述进料管上固定安装有进料电机，所述进料电机输出端与进料绞龙转动杆固定连接。
[0008]为了使得本技术具有搅拌的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述拌料桶上设置有用于搅拌双甘膦的搅拌装置。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，所述搅拌装置包括转动安装在拌料桶上的搅拌杆，所述搅拌杆上固定安装有搅拌叶，所述拌料桶上设置有用于驱动搅拌杆转动的驱动
装置。
[0010]为了使得本技术具有驱动的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述驱动装置包括固定安装在拌料桶上的固定板，所述固定板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与搅拌杆固定连接。
[0011]为了使得本技术具有控制的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述拌料桶上设置有用于控制驱动电机的控制装置。
[0012]本技术的进一步的技术方案为，所述控制装置为固定安装在拌料桶上的控制台，所述控制台同时控制第一伸缩杆、第二伸缩杆和进料电机的运动。
[0013]为了使得本技术具有便于观察内部运行状态的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述拌料桶上设置有用于观察内部拌料情况的透明的观察窗，所述拌料桶上设置有用于出料的出料口。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术使用时，该装置通过第一挡板、封板共同作用在定量皿上形成封闭空间，从而实现对双甘膦碱解的定量进料，从而有效防止的双甘膦的进料过多造成浪费的问题，节省了生产原料，降低了生产成本。
[0016]2、本技术使用时，该装置通过设置的透明的观察窗，有效的对该装置的碱解情况进行详细的观察了解，从而方便了工人在碱解过程中年控制设备的运行，防止设备内部损坏时设备空转浪费电量。
附图说明
[0017]图1是本技术的具体实施例的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术的具体实施例的拌料桶剖视结构示意图。
[0019]图3是本技术的具体实施例的定量皿剖视结构示意图。
[0020]图4是本技术的具体实施例的图1中A处的放大结构示意图。
[0021]图中：1、料仓；11、进料管；12、进料绞龙；13、进料电机；2、拌料桶；21、定量皿；22、搅拌杆；23、搅拌叶；24、固定板；25、驱动电机；26、控制台；27、观察窗；28、出料口；31、第一固定架；32、第一伸缩杆；33、第一挡板；34、漏孔；35、第二固定架；36、第二伸缩杆；37、封板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0023]如图1
‑
4所示，一种自动投料装置，包括料仓1，料仓1上固定安装有拌料桶2，料仓1与拌料桶2设置有自动投料装置，拌料桶2上固定安装有定量皿21，拌料桶2固定安装有第一固定架31和第二固定架35，第一固定架31上固定安装有第一伸缩杆32，第一伸缩杆32另一端固定安装有第一挡板33，第一挡板33上设置有漏孔34，第二固定架35上固定安装有第二伸缩杆36，第二伸缩杆36另一端固定安装有封板37。
[0024]在本具体实施例中，该装置通过自动进料装置将料仓中的双甘膦自动输送到定量皿21中，通过封板37将入料口封闭，双甘膦充满定量皿21中，第一伸缩杆32伸长，第一挡板33封闭定量皿21下料，封板37通过第二伸缩杆36拉动打开进料。
[0025]具体的，自动投料装置包括固定安装在料仓1上的进料管11，进料管11上转动安装
有进料绞龙12，进料管11上固定安装有进料电机13，进料电机13输出端与进料绞龙12转动杆固定连接，进料电机13转动带动进料绞龙12转动，自动将料仓1中的双甘膦输送至定量皿21中。
[0026]具体的，拌料桶2上设置有用于搅拌双甘膦的搅拌装置。
[0027]进一步的，搅拌装置包括转动安装在拌料桶2上的搅拌杆22，搅拌杆22上固定安装有搅拌叶23，拌料桶2上设置有用于驱动搅拌杆22转动的驱动装置，驱动装置驱动搅拌杆22转动，从而带动搅拌叶23转动，进而驱动该装置对双甘膦进行搅拌。
[0028]具体的，驱动装置包括固定安装在拌料桶2上的固定板24，固定板24上固定安装有驱动电机25，驱动电机25输出端与搅拌杆22固定连接。
[0029]具体的，拌料桶2上设置有用于控制驱动电机25的控制装置。
[0030]进一步的，控制装置为固定安装在拌料桶2上的控制台26，控制台26同时控制第一伸缩杆32、第二伸缩杆36和进料电机13的运动。
[0031]具体的，拌料桶2上设置有用于观察内部拌料情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动投料装置，其特征在于，包括料仓(1)，所述料仓(1)上固定安装有拌料桶(2)，所述料仓(1)与拌料桶(2)设置有自动投料装置，所述拌料桶(2)上固定安装有定量皿(21)，所述拌料桶(2)固定安装有第一固定架(31)和第二固定架(35)，所述第一固定架(31)上固定安装有第一伸缩杆(32)，所述第一伸缩杆(32)另一端固定安装有第一挡板(33)，所述第一挡板(33)上设置有漏孔(34)，所述第二固定架(35)上固定安装有第二伸缩杆(36)，所述第二伸缩杆(36)另一端固定安装有封板(37)。2.根据权利要求1所述的自动投料装置，其特征在于，所述自动投料装置包括固定安装在料仓(1)上的进料管(11)，所述进料管(11)上转动安装有进料绞龙(12)，所述进料管(11)上固定安装有进料电机(13)，所述进料电机(13)输出端与进料绞龙(12)转动杆固定连接。3.根据权利要求2所述的自动投料装置，其特征在于，所述拌料桶(2)上设置有用于搅拌双甘膦的搅拌装置。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：任珍珍，郝沛，杨锋，苏银银，
申请(专利权)人：南阳启泰制药有限公司，
类型：新型
国别省市：