一种铜锭加工用半连铸浇注结晶设备，本发明专利技术涉及半连铸浇注结晶设备技术领域，但是现有使用的铜锭加工用半连铸浇注结晶设备在使用过程中不能够实现高效倾斜浇铸生产工作，不利于高效化连续生产工作，本专利提供一种装置，包括防护支撑结构和浇铸生产结构，防护支撑结构的下端位置处固定连接有浇铸生产结构，防护支撑结构包括顶部防护架和连接侧支架，连接侧支架设在防护支撑结构的内端底部，连接侧支架的上端固定连接有顶部防护架，浇铸生产结构包括连接传导部件和浇铸调节部件，连接传导部件设在浇铸生产结构的内端一侧，通过防护支撑结构和浇铸生产结构的设置，能够实现高效倾斜浇铸生产工作，利于高效化连续生产工作。利于高效化连续生产工作。利于高效化连续生产工作。
【技术实现步骤摘要】
一种铜锭加工用半连铸浇注结晶设备
[0001]本专利技术涉及半连铸浇注结晶设备
，具体为一种铜锭加工用半连铸浇注结晶设备。
技术介绍
[0002]铜锭加工需要进行浇筑生产，实现成型连接工作，方便进行高效的组合式生产目的，配合多种机械，实现快速冷却成型工作。
[0003]根据中国专利公开号CN110303121A，本专利技术公开了一种用于铜锭加工带尾气处理的半连铸浇注结晶系统，包括第一层平台、第二层平台、半连铸炉、结晶器、用于放置结晶器并驱动结晶器振动的结晶器振动装置，第一层平台与地面之间、第一层平台与第二层平台之间均设有楼梯，半连铸炉可翻转的设置在第一层平台的上部一侧、半连铸炉的浇注液出口设有浇注箱，第二层平台与半连铸炉的炉口高度一致，半连铸炉的炉口上部可拆卸的安装有炉罩，炉罩的烟尘出口连接有尾气处理系统，所述第一层平台的一侧位于浇注箱的下方可调节水平移动的设有结晶器振动装置。本专利技术浇注箱与半连铸炉连接，安装可靠，拆装方便；结晶器冷却均匀，脱模方便，可防止粉尘和气体的污染，但是现有使用的铜锭加工用半连铸浇注结晶设备在使用过程中不能够实现高效倾斜浇铸生产工作，不利于高效化连续生产工作，因此急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种铜锭加工用半连铸浇注结晶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铜锭加工用半连铸浇注结晶设备，包括防护支撑结构和浇铸生产结构，所述防护支撑结构的下端位置处固定连接有浇铸生产结构，所述防护支撑结构包括顶部防护架和连接侧支架，所述连接侧支架设在防护支撑结构的内端底部，所述连接侧支架的上端固定连接有顶部防护架，所述浇铸生产结构包括连接传导部件和浇铸调节部件，所述连接传导部件设在浇铸生产结构的内端一侧，所述连接传导部件的侧端位置与浇铸调节部件相连通设置。
[0006]优选的，所述连接传导部件包括第一挤压板、散热风机、支撑安装板、第一驱动转轮、第二驱动转轮、连接护板、定位安装底板、支撑连板、第二挤压板、结晶器、定位安装座和连接导排管，所述散热风机安装在连接传导部件的内端侧部，所述散热风机的下端与支撑安装板相固定连接，所述支撑安装板的底端位置与连接护板相固定连接，所述连接护板的后端转动连接有第二驱动转轮，所述第二驱动转轮的上端配合转动连接有第一驱动转轮，所述连接护板的下端位置固定连接有定位安装底板，所述定位安装底板的中心位置处固定连接有支撑连板，所述支撑连板的上部位置固定连接有第一挤压板，所述支撑连板的下部位置固定连接有第二挤压板，所述定位安装底板的侧端位置处与定位安装座相固定连接，所述定位安装座的上端安装有结晶器，所述结晶器的侧端位置连通有连接导排管。
[0007]优选的，所述浇铸调节部件包括驱动连接轮、支撑底板和防护安装板，所述支撑底板设在浇铸调节部件的内端底部，所述支撑底板的上端设有板体，所述板体通过驱动连接轮与防护安装板相限位连接，所述驱动连接轮在防护安装板、板体内转动连接。
[0008]优选的，所述浇铸调节部件还包括连通罩板、加热棒、保温侧板、承载内层、转轴轴架和组合套接杆，所述连通罩板设在浇铸调节部件的内端顶部位置处，所述连通罩板的下端位置与承载内层相连通，所述承载内层的外侧设有加热棒，所述加热棒的外侧套接有保温侧板，所述保温侧板的侧端与组合套接杆相固定连接，所述保温侧板的底部位置与转轴轴架相固定连接。
[0009]优选的，所述组合套接杆与驱动连接轮相固定连接，且驱动连接轮与外界电机进行固定，通过电机带动驱动连接轮、组合套接杆转动连接，所述组合套接杆带动转轴轴架、连通罩板、加热棒、保温侧板、承载内层配合转动。
[0010]优选的，所述保温侧板、转轴轴架的下部位置开设有通道口，所述通道口与连接导排管相连通，且连接导排管采用伸缩设置，所述保温侧板、转轴轴架通过侧立固定板与结晶器相连通。
[0011]优选的，所述结晶器位于第一挤压板、第二挤压板位置处设有冷却区管，所述冷却区管与结晶器相连通，且第一驱动转轮、第二驱动转轮、第一挤压板、第二挤压板采用平行设置。
[0012]优选的，所述支撑底板与定位安装底板相固定连接，所述防护安装板、板体保持固定，所述转轴轴架、承载内层相对防护安装板、板体转动连接。
[0013]优选的，所述防护支撑结构的侧端位置固定连接有侧立固定板，所述侧立固定板的侧端位置处安装有正压风机。
[0014]一种铜锭加工用半连铸浇注结晶设备的使用方法，包括以下步骤：
[0015]S1、将防护支撑结构、浇铸生产结构进行组合，顶部防护架、连接侧支架进行顶部防护，将连通罩板进行连通，实现注料，加热棒、保温侧板进行加热保温工作；
[0016]S2、之后驱动驱动连接轮，驱动连接轮可带动组合套接杆转动，作用在转轴轴架上，带动承载内层整体转动，使得料体通过连接导排管进行传递，到达结晶器位置处，结晶器进行结晶生产工作；
[0017]S3、之后进行降温处理，使得产品到达第一挤压板、第二挤压板位置处，第一挤压板、第二挤压板通过位置的挤压，实现成型，传导至第一驱动转轮、第二驱动转轮位置处，第一驱动转轮、第二驱动转轮通过驱动，可进行转动，实现导排目的，散热风机进行连续降温工作，实现整体生产目的。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0019]一、本专利技术通过安装防护支撑结构，防护支撑结构的结构设置，方便进行支撑工作，且可进行顶部的防护任务，方便进行浇铸生产结构的顶部保护工作，实现浇铸生产结构的顶部封挡目的。
[0020]二、本专利技术通过安装浇铸生产结构，浇铸生产结构的结构设置，方便进行连续生产工作，帮助铜锭进行高效生产目的，防护支撑结构、浇铸生产结构的结构组合设置，能够实现高效倾斜浇铸生产工作，利于高效化连续生产工作，且通过浇铸生产结构的结构设置，更好的进行连续自动化生产工作。
[0021]三、本专利技术通过安装侧立固定板、正压风机，侧立固定板、正压风机相互固定，实现支撑安装工作，正压风机可进行浇铸生产结构侧部的散热处理工作，更好的进行高效冷却目的，实现环境的降温处理工作。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术主体的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术主体的侧视图；
[0025]图3为本专利技术主体的立体图；
[0026]图4为本专利技术主体的拆分图；
[0027]图5为本专利技术浇铸生产结构的结构示意图；
[0028]图6为本专利技术浇铸生产结构的侧视图；
[0029]图7为本专利技术连接传导部件的拆分图；
[0030]图8为本专利技术浇铸调节部件的结构示意图；
[0031]图9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜锭加工用半连铸浇注结晶设备，包括防护支撑结构(1)和浇铸生产结构(2)，所述防护支撑结构(1)的下端位置处固定连接有浇铸生产结构(2)，其特征在于：所述防护支撑结构(1)包括顶部防护架(3)和连接侧支架(4)，所述连接侧支架(4)设在防护支撑结构(1)的内端底部，所述连接侧支架(4)的上端固定连接有顶部防护架(3)，所述浇铸生产结构(2)包括连接传导部件(5)和浇铸调节部件(6)，所述连接传导部件(5)设在浇铸生产结构(2)的内端一侧，所述连接传导部件(5)的侧端位置与浇铸调节部件(6)相连通设置。2.根据权利要求1所述的一种铜锭加工用半连铸浇注结晶设备，其特征在于：所述连接传导部件(5)包括第一挤压板(7)、散热风机(8)、支撑安装板(9)、第一驱动转轮(10)、第二驱动转轮(11)、连接护板(12)、定位安装底板(13)、支撑连板(14)、第二挤压板(15)、结晶器(16)、定位安装座(17)和连接导排管(18)，所述散热风机(8)安装在连接传导部件(5)的内端侧部，所述散热风机(8)的下端与支撑安装板(9)相固定连接，所述支撑安装板(9)的底端位置与连接护板(12)相固定连接，所述连接护板(12)的后端转动连接有第二驱动转轮(11)，所述第二驱动转轮(11)的上端配合转动连接有第一驱动转轮(10)，所述连接护板(12)的下端位置固定连接有定位安装底板(13)，所述定位安装底板(13)的中心位置处固定连接有支撑连板(14)，所述支撑连板(14)的上部位置固定连接有第一挤压板(7)，所述支撑连板(14)的下部位置固定连接有第二挤压板(15)，所述定位安装底板(13)的侧端位置处与定位安装座(17)相固定连接，所述定位安装座(17)的上端安装有结晶器(16)，所述结晶器(16)的侧端位置连通有连接导排管(18)。3.根据权利要求2所述的一种铜锭加工用半连铸浇注结晶设备，其特征在于：所述浇铸调节部件(6)包括驱动连接轮(19)、支撑底板(20)和防护安装板(21)，所述支撑底板(20)设在浇铸调节部件(6)的内端底部，所述支撑底板(20)的上端设有板体，所述板体通过驱动连接轮(19)与防护安装板(21)相限位连接，所述驱动连接轮(19)在防护安装板(21)、板体内转动连接。4.根据权利要求3所述的一种铜锭加工用半连铸浇注结晶设备，其特征在于：所述浇铸调节部件(6)还包括连通罩板(22)、加热棒(23)、保温侧板(24)、承载内层(25)、转轴轴架(26)和组合套接杆(27)，所述连通罩板(22)设在浇铸调节部件(6)的内端顶部位置处，所述连通罩板(22)的下端位置与承载内层(25)相连通，所述承载内层(25)的外侧设有加热棒(23)，所述加热棒(23)的外侧套接有保温侧板(24)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：寇中科，高世伟，解骁，
申请(专利权)人：鹰潭泓腾金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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