本实用新型专利技术公开了一种用于钢琴琴槌生产的打磨装置，属于钢琴配件加工技术领域，包括移动箱，所述移动箱顶部的四周均栓接有支撑柱，所述支撑柱的顶部均栓接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有固定机构，所述移动箱的内腔设置有移动机构，所述移动箱的顶部的居中部位栓接有下夹持块，所述移动箱的底部开设有通槽，所述移动箱的正面通过合页铰接有箱门，所述固定箱顶部的一侧装配有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部通过钻套与固定箱的顶部转动连接。通过固定机构对琴槌进行限位，极大的方便了操作人员对琴槌进行打磨；通过移动机构便于操作人员对装置进行移动，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢琴琴槌生产的打磨装置
[0001]本技术涉及钢琴配件加工
，具体为一种用于钢琴琴槌生产的打磨装置。
技术介绍
[0002]琴槌是钢琴中的重要部件，其用于打击琴弦，使琴弦产生振动，并通过弦码将振动能量传递给起共鸣作用的音板上，音板的振动在空气中产生疏密的波，从而发出我们所听到的钢琴的声音；琴槌采用木芯、芯毡、白毛毡胶合而成。
[0003]琴槌在加工过程中，需要对毛毡进行打磨，通常是操作人员一手持琴槌，另一个手持打磨机，或者双人配合进行打磨，这样进行打磨不仅稳定性差，且需要耗费大量的人力，难以满足工业化的生产需求，因此急需一种便于固定琴槌，用于钢琴琴槌生产的打磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于钢琴琴槌生产的打磨装置，通过固定机构对琴槌进行限位，极大的方便了操作人员对琴槌进行打磨；通过移动机构便于操作人员对装置进行移动，省时省力，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢琴琴槌生产的打磨装置，包括移动箱，所述移动箱顶部的四周均栓接有支撑柱，所述支撑柱的顶部均栓接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有固定机构，所述移动箱的内腔设置有移动机构，所述移动箱的顶部的居中部位栓接有下夹持块，所述移动箱的底部开设有通槽，所述移动箱的正面通过合页铰接有箱门。
[0006]优选的，所述固定机构包括第一电机、第一螺纹杆、主动轮、从动轮、第二螺纹杆、第一螺纹套、滑块、连接杆和上夹持块，所述固定箱顶部的一侧装配有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部通过钻套与固定箱的顶部转动连接，所述第一螺纹杆的底部贯穿钻套并向固定箱的内腔延伸，所述第一螺纹杆的表面栓接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮。
[0007]优选的，所述从动轮的内腔栓接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部通过轴承转动连接于固定箱内腔上壁的一侧，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的表面均螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套外侧的正面和背面均栓接有滑块，所述滑块的内腔均滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部和底部分别栓接于固定箱内腔上壁和下壁两侧的正面和背面。
[0008]优选的，所述第一螺纹套的内侧均栓接有固定板，所述固定板底部的四周均栓接有连接杆，所述连接杆的底部均贯穿固定箱并栓接有上夹持块。
[0009]优选的，所述移动机构包括第二电机、丝杆、活动块、活动杆、升降板、万向轮、限位块和限位槽，所述移动箱一侧的上半部装配有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有丝杆，所述丝杆的一侧贯穿移动箱并通过轴承转动连接于移动箱内腔的一侧，所述丝杆表面的两侧通过第二螺纹套螺纹连接有活动块。
[0010]优选的，所述活动块的底部均通过活动座活动连接有活动杆，所述活动杆远离活动块的一侧均通过活动座活动连接有升降板，所述升降板底部的四周均装配有万向轮，所述升降板两侧的正面和背面均栓接有限位块，所述移动箱内腔两侧的正面和背面均开设有与限位块配合使用的限位槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术提供一种用于钢琴琴槌生产的打磨装置，通过第一电机、第一螺纹杆、主动轮、从动轮、第二螺纹杆、第一螺纹套、滑块、连接杆和上夹持块的配合，便于对琴槌进行固定，有助于减少在打磨工序中投入的人力，极大的降低了人力成本；利用第一电机带动第一螺纹杆、主动轮、从动轮和第二螺纹杆进行转动，从而使第一螺纹套、连接杆和上夹持块进行移动，并通过下夹持块和上夹持块的配合对琴槌进行限位，结构简单，且稳定性高，适合推广使用。
[0013]2、本技术提供一种用于钢琴琴槌生产的打磨装置，通过第二电机、丝杆、活动块、活动杆、升降板、万向轮、限位块和限位槽的配合，便于操作人员对装置进行移动，省时省力，大大提高了装置在移动时的便捷性；利用第二电机带动丝杆转动，从而使活动块、活动杆、升降板和万向轮向下进行移动，进而可增加装置的机动性，并降低操作人员对装置进行移动的难度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定箱和第一螺纹套剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的移动箱剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术的A区域放大结构示意图。
[0018]图中标号：1、移动箱；2、支撑柱；3、固定箱；4、固定机构；41、第一电机；42、第一螺纹杆；43、主动轮；44、从动轮；45、第二螺纹杆；46、第一螺纹套；47、滑块；48、连接杆；49、上夹持块；5、移动机构；51、第二电机；52、丝杆；53、活动块；54、活动杆；55、升降板；56、万向轮；57、限位块；58、限位槽；6、下夹持块；7、通槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1～4所示的一种用于钢琴琴槌生产的打磨装置，包括移动箱1，移动箱1顶部的四周均栓接有支撑柱2，支撑柱2的顶部均栓接有固定箱3，固定箱3的内腔设置有固定机构4，移动箱1的内腔设置有移动机构5，移动箱1的顶部的居中部位栓接有下夹持块6，移动箱1的底部开设有通槽7，移动箱1的正面通过合页铰接有箱门，通过箱门便于操作人员进行检修。
[0021]固定机构4包括第一电机41、第一螺纹杆42、主动轮43、从动轮44、第二螺纹杆45、第一螺纹套46、滑块47、连接杆48和上夹持块49，固定箱3顶部的一侧装配有第一电机41，第
一电机41的输出轴栓接有第一螺纹杆42，第一螺纹杆42的底部通过钻套与固定箱3的顶部转动连接，第一螺纹杆42的底部贯穿钻套并向固定箱3的内腔延伸，通过钻套对第一螺纹杆42进行限位，第一螺纹杆42的表面栓接有主动轮43，主动轮43的表面通过皮带传动连接有从动轮44，通过第一螺纹杆42带动主动轮43和从动轮44进行转动。
[0022]从动轮44的内腔栓接有第二螺纹杆45，第二螺纹杆45的顶部通过轴承转动连接于固定箱3内腔上壁的一侧，第一螺纹杆42和第二螺纹杆45的表面均螺纹连接有第一螺纹套46，通过主动轮43和从动轮44的配合使第二螺纹杆45进行转动，从而使第一螺纹套46进行移动，第一螺纹套46外侧的正面和背面均栓接有滑块47，滑块47的内腔均滑动连接有滑杆，滑杆的顶部和底部分别栓接于固定箱3内腔上壁和下壁两侧的正面和背面，通过滑块47和滑杆对第一螺纹套46起到限位和支撑的作用。
[0023]第一螺纹套46的内侧均栓接有固定板，固定板底部的四周均栓接有连接杆48，连接杆48的底部均贯穿固定箱3并栓接有上夹持块49，通过上夹持块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢琴琴槌生产的打磨装置，包括移动箱(1)，其特征在于：所述移动箱(1)顶部的四周均栓接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部均栓接有固定箱(3)，所述固定箱(3)的内腔设置有固定机构(4)，所述移动箱(1)的内腔设置有移动机构(5)，所述移动箱(1)的顶部的居中部位栓接有下夹持块(6)，所述移动箱(1)的底部开设有通槽(7)，所述移动箱(1)的正面通过合页铰接有箱门。2.根据权利要求1所述的一种用于钢琴琴槌生产的打磨装置，其特征在于：所述固定机构(4)包括第一电机(41)、第一螺纹杆(42)、主动轮(43)、从动轮(44)、第二螺纹杆(45)、第一螺纹套(46)、滑块(47)、连接杆(48)和上夹持块(49)，所述固定箱(3)顶部的一侧装配有第一电机(41)，所述第一电机(41)的输出轴栓接有第一螺纹杆(42)，所述第一螺纹杆(42)的底部通过钻套与固定箱(3)的顶部转动连接，所述第一螺纹杆(42)的底部贯穿钻套并向固定箱(3)的内腔延伸，所述第一螺纹杆(42)的表面栓接有主动轮(43)，所述主动轮(43)的表面通过皮带传动连接有从动轮(44)。3.根据权利要求2所述的一种用于钢琴琴槌生产的打磨装置，其特征在于：所述从动轮(44)的内腔栓接有第二螺纹杆(45)，所述第二螺纹杆(45)的顶部通过轴承转动连接于固定箱(3)内腔上壁的一侧，所述第一螺纹杆(42)和第二螺纹杆(45)的表面均螺纹连接有第一螺纹套(46)，所述第一螺纹套(46...
【专利技术属性】
技术研发人员：林洁，
申请(专利权)人：上海博尊钢琴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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