一种扭矩测量装置制造方法及图纸

技术编号:36079664 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-24 10:52
本实用新型专利技术公开一种扭矩测量装置,其中,扭矩测量装置包括壳体、动态扭矩传感器、弹性组件和调节机构,动态扭矩传感器包括输入端和输出端,输入端显露于壳体外,用于接入动力扭矩类工具,输出端设于壳体内且与输入端背对设置,输出端设有扭矩传递件,用于输出扭矩。弹性组件设于壳体内,弹性组件的一端连接扭矩传递件,以使扭矩传递件旋转时扭转弹性组件。调节机构设于壳体内,调节机构包括旋转件,旋转件连接弹性组件背离扭矩传递件的一端并限位安装于壳体的底部,旋转件可相对于壳体转动,以作用于弹性组件。本实用新型专利技术技术方案解决了动力扭矩类工具的输出扭矩测量结果会受到扭矩测试仪内部结构的软硬度影响而导致测量误差的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种扭矩测量装置


[0001]本技术涉及动态扭矩传感器
,特别涉及一种扭矩测量装置。

技术介绍

[0002]动力扭矩类工具被广泛应用于高精度机械产品的装配中,一旦在施工过程中出现较大的误差,对被紧固结构实施错误扭矩的拧紧,会影响被紧固结构甚至整个产品的装配质量。所以,需要测量动力扭矩类工具的输出扭矩,以进行检验校准,对被紧固结构实施合适扭矩的拧紧。
[0003]在进行动力扭矩类工具的输出扭矩的测量时,一般是将动力扭矩类工具接入扭力测试仪,借助扭力测试仪的内部结构来模拟被紧固结构,并通过感应峰值扭矩测量得出动力扭矩类工具的输出扭矩。但是,测量出的输出扭矩是与扭力测试仪的内部结构的软硬度相对应的,而实际被紧固结构会存在与测试仪的内部结构的软硬度不一致的问题,导致测量出的输出扭矩和实际需要的输出扭矩是不一致的,导致测量误差。
[0004]上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种扭矩测量装置,旨在解决动力扭矩类工具的输出扭矩测量结果会受到扭矩测试仪内部结构的软硬度影响而导致测量误差的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提出的扭矩测量装置,包括:
[0007]壳体;
[0008]动态扭矩传感器,所述动态扭矩传感器包括输入端和输出端,所述输入端显露于所述壳体外,用于接入动力扭矩类工具,所述输出端设于所述壳体内且与所述输入端背对设置,所述输出端设有扭矩传递件,用于输出扭矩;
[0009]弹性组件,所述弹性组件设于所述壳体内,所述弹性组件的一端连接所述扭矩传递件,以使所述扭矩传递件旋转时扭转所述弹性组件;以及
[0010]调节机构,所述调节机构设于所述壳体内,所述调节机构包括旋转件,所述旋转件连接所述弹性组件背离所述扭矩传递件的一端并限位安装于所述壳体的底部,所述旋转件可相对于所述壳体转动,以作用于所述弹性组件。
[0011]可选地,所述弹性组件包括弹簧、套筒和旋转块,所述旋转块、所述弹簧均设置于所述套筒内部且与所述套筒沿同一轴线设置,所述弹簧的一端连接所述旋转块,所述旋转块背离所述弹簧的一端连接所述扭矩传递件,所述弹簧的另一端连接所述旋转件。
[0012]可选地,所述套筒靠近所述扭矩传递件的一端设有第一限位部,所述套筒靠近所述旋转件的一端设有第二限位部,所述第一限位部用于限制所述旋转块脱离所述套筒,所述第二限位部用于限制所述弹簧脱离所述套筒。
[0013]可选地,所述弹簧为扭簧,所述扭簧的一扭臂固定于所述旋转块的朝向所述旋转
件的一端,所述扭簧的另一扭臂固定于所述旋转件的朝向所述旋转块的一端。
[0014]可选地,所述壳体的底壁设有避让孔,所述旋转件穿设所述避让孔,以与所述弹性组件连接,所述避让孔的内壁与所述旋转件螺纹连接。
[0015]可选地,所述旋转件背离所述弹簧的一端为调节端,所述壳体的底部设有容置槽,所述容置槽用于容纳所述调节端。
[0016]可选地,所述调节机构还包括锁定结构,所述锁定结构至少部分设于所述容置槽内,用于对所述调节端进行锁定。
[0017]可选地,所述调节端沿其周向设有至少两个限位孔,所述调节机构还包括至少一个限位件,所述限位件可活动地设于所述壳体,以使所述限位件插入所述限位孔或从所述限位孔内抽出。
[0018]可选地,所述壳体的底部侧壁设有通孔,所述通孔贯通至所述容置槽的侧壁,所述限位件穿设于所述通孔,所述限位件的里端由所述容置槽的侧壁伸出或缩回。
[0019]可选地,所述容置槽的侧壁设有安装槽,所述限位件插设于所述安装槽内,所述安装槽的底壁与所述限位件之间设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧将所述限位件抵顶在所述限位孔中。
[0020]本技术的技术方案通过动态扭矩传感器输出动力扭矩类工具的扭矩/角度曲线,从而可得知当前软硬度下模拟的峰值角度,比对判断该峰值角度是否在被紧固结构的软硬度下模拟的角度范围内,可知是否模拟成功被紧固结构的软硬度。若该峰值角度不在被紧固结构的软硬度下模拟的角度范围内,未成功模拟软硬度,则需要通过旋转旋转件作用于弹性组件上,增大或减少阻尼负载,使得该峰值角度在被紧固结构的软硬度下模拟的角度范围内,成功模拟被紧固结构的软硬度,提高测量的准确性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本技术扭矩测量装置一实施例的结构示意图。
[0023]附图标号说明:
[0024]标号名称标号名称10壳体31弹簧11容置槽32套筒12通孔33旋转块20动态扭矩传感器40调节机构21输入端41旋转件22输出端411限位孔23扭矩传递件42限位件30弹性组件
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具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]本技术提出一种扭矩测量装置。
[0030]在本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扭矩测量装置,其特征在于,包括:壳体;动态扭矩传感器,所述动态扭矩传感器包括输入端和输出端,所述输入端显露于所述壳体外,用于接入动力扭矩类工具,所述输出端设于所述壳体内且与所述输入端背对设置,所述输出端设有扭矩传递件,用于输出扭矩;弹性组件,所述弹性组件设于所述壳体内,所述弹性组件的一端连接所述扭矩传递件,以使所述扭矩传递件旋转时扭转所述弹性组件;以及调节机构,所述调节机构设于所述壳体内,所述调节机构包括旋转件,所述旋转件连接所述弹性组件背离所述扭矩传递件的一端并限位安装于所述壳体的底部,所述旋转件可相对于所述壳体转动,以作用于所述弹性组件。2.如权利要求1所述的扭矩测量装置,其特征在于,所述弹性组件包括弹簧、套筒和旋转块,所述旋转块、所述弹簧均设置于所述套筒内部且与所述套筒沿同一轴线设置,所述弹簧的一端连接所述旋转块,所述旋转块背离所述弹簧的一端连接所述扭矩传递件,所述弹簧的另一端连接所述旋转件。3.如权利要求2所述的扭矩测量装置,其特征在于,所述套筒靠近所述扭矩传递件的一端设有第一限位部,所述套筒靠近所述旋转件的一端设有第二限位部,所述第一限位部用于限制所述旋转块脱离所述套筒,所述第二限位部用于限制所述弹簧脱离所述套筒。4.如权利要求3所述的扭矩测量装置,其特征在于,所述弹簧为扭簧,所述扭簧的一扭臂固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王天文
申请(专利权)人:苏州汇川控制技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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