一种墙体装饰镜的边缘打磨加工装置制造方法及图纸

技术编号:36079315 阅读:58 留言:0更新日期:2022-12-24 10:52
本发明专利技术属于墙体装饰镜加工技术领域,具体是一种墙体装饰镜的边缘打磨加工装置,包括承载收纳箱,承载收纳箱的顶部设置下固定板,上固定板的顶部设置盘体安装柱,盘体安装柱的顶端转动设置承载旋转盘,且盘体安装柱上安装有镜体辅助抵压组件,上固定板的底部安装有镜体下压旋转机构,下固定板的顶部设有旋转换位机构,且旋转换位机构作用于边缘打磨组件;本发明专利技术是通过设置镜体辅助抵压组件不仅能够实现快速定心操作,还能够对圆状装饰镜进行辅助限位抵压,通过镜体下压旋转机构和承载旋转盘相配合以对两者之间的所有圆状装饰镜进行夹持固定,边缘打磨组件对圆状装饰镜的边缘处进行打磨,实现同时对多组圆状装饰镜整个外周面的打磨。打磨。打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种墙体装饰镜的边缘打磨加工装置


[0001]本专利技术涉及墙体装饰镜加工
,具体是一种墙体装饰镜的边缘打磨加工装置。

技术介绍

[0002]镜子是一种表面光滑并且具有反射光线能力的物品,有平面镜、曲面镜两类,平面镜常被人们利用来整理仪容,曲面镜又有凹面镜、凸面镜之分,主要用作衣妆镜、家具配件、建筑装饰件、光学仪器部件以及太阳灶、车灯与探照灯的反射镜、反射望远镜、汽车后视镜等,墙体装饰镜主要安装在墙面上,既能起到装饰作用,又能起到供人们整理仪容的作用;
[0003]墙体装饰镜大都呈圆状,在对圆状墙体装饰镜进行加工时需要对其边缘处进行打磨,现有墙体装饰镜打磨装置每次仅能对一个装饰镜进行打磨,无法同时对多个装饰镜进行边缘处顺利打磨,既降低了打磨效率又加大了人力成本,且目前在进行装饰镜边缘处打磨时,需要人工进行多次装饰镜的方向调整以实现对装饰镜边缘不同位置处的打磨,进一步降低了打磨效率;
[0004]针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种墙体装饰镜的边缘打磨加工装置,解决了现有墙体装饰镜打磨装置每次仅能对一个装饰镜进行打磨,无法同时对多个装饰镜进行边缘处打磨,既降低了打磨效率又加大了人力成本,且需要人工进行多次装饰镜的方向调整以实现对装饰镜边缘不同位置处的打磨,进一步降低了打磨效率的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种墙体装饰镜的边缘打磨加工装置,包括承载收纳箱,所述承载收纳箱的底部固定设置可移动底座,所述承载收纳箱的顶部固定设置下固定板,所述下固定板的一侧顶部固定设置竖向板,且竖向板的顶部固定设置上固定板,所述下固定板的顶部通过螺栓固定设置盘体安装柱,所述盘体安装柱的顶端转动设置承载旋转盘,且盘体安装柱上安装有对多组圆状装饰镜进行辅助限位的镜体辅助抵压组件;所述上固定板的底部安装有镜体下压旋转机构,且镜体下压旋转机构向下压住最上层装饰镜的镜面中心处;所述下固定板的顶部设有旋转换位机构,且旋转换位机构作用于多组边缘打磨组件;
[0008]所述边缘打磨组件包括与旋转换位机构相连的调节电缸,所述调节电缸远离旋转换位机构的一端固定连接打磨机构框架,所述打磨机构框架的内部中空且背向旋转换位机构的一侧为敞开状,所述打磨机构框架的内部转动安装两组打磨带导向轮,所述打磨机构框架上通过电机座固定设置打磨电机,且打磨电机的输出端与其中一组打磨带导向轮相连,所述打磨机构框架背向旋转换位机构的一侧固定设置两组弹性促贴合机构和两组斜向凸块,所述打磨带导向轮和弹性促贴合机构分别与镜体打磨带的内带面接触,且斜向凸块上固定设置与镜体打磨带外带面接触的带面清洁刷;
[0009]所述弹性促贴合机构包括带面抵压辊和固定安装在打磨机构框架上的插筒,所述带面抵压辊转动安装在辊体安装架上,所述辊体安装架上固定设置插杆,且插杆远离辊体安装架的一端插入对应插筒中,所述插筒内滑动设置连接块,所述插杆位于插筒内的一端与连接块的一侧固定连接,所述连接块背向插杆的一侧固定设置挤压弹簧,且挤压弹簧的另一端与插筒的内筒壁固定连接。
[0010]进一步的,所述旋转换位机构包括转动安装在下固定板顶部旋转换位轴,所述旋转换位轴的顶端固定设置旋转筒,且调节电缸背向打磨机构框架的一端与旋转筒固定连接;所述上固定板上通过电机座固定设置换位电机,且换位电机的输出端通过驱动齿轮组与旋转换位轴啮合传动连接。
[0011]进一步的,所述镜体下压旋转机构包括固定安装在上固定板底部的下压电缸,所述下压电缸的底端固定连接水平板,所述水平板的顶部通过电机座固定设置旋转电机,所述水平板的底部通过轴承转动安装有下压旋转轴,且旋转电机的输出端通过传动齿轮组与下压旋转轴啮合传动连接,所述下压旋转轴的底端与下压旋转盘的上盘面中心处固定连接,且下压旋转盘的下盘面固定设置耐磨防滑层。
[0012]进一步的,所述水平板的顶部固定设置排风吸尘机构,所述排风吸尘机构包括与水平板相连的排风滤箱,所述排风滤箱内开设有进风过滤腔和排风腔,且进风过滤腔与排风腔相通,所述排风滤箱的顶部开设有与排风腔相通的排风口;
[0013]所述排风滤箱的一侧固定设置与进风过滤腔相通的吸尘管,所述进风过滤腔内竖直设置打磨尘过滤网,且吸尘管的另一端弯折向下延伸并与吸尘罩相连,所述排风滤箱的底部通过轴承转动安装有排风轴,且排风轴的顶端延伸入排风腔内并与多组排风扇叶相连,所述排风轴的底端位于水平板的下方并通过传动带与下压旋转轴传动连接。
[0014]进一步的,所述镜体辅助抵压组件包括前、后两组边缘抵压辊,每组所述边缘抵压辊的数目为两个并通过驱动调节机构进行位置调节。
[0015]进一步的,驱动调节机构包括固定设置在盘体安装柱外周面的纵向安装板,所述纵向安装板远离盘体安装柱一端的顶部固定设置竖向矩形柱,且竖向矩形柱的顶端与横向导杆的中点位置固定连接,所述边缘抵压辊的底端固定设置旋转柱,且旋转柱的底端与固定块转动连接;所述横向导杆的两端插入两组调节套筒内,所述调节套筒远离横向导杆的一端与对应固定块相连;
[0016]所述调节套筒内滑动安装有限位导向块,且横向导杆位于调节套筒内的端部与限位导向块的一侧固定连接;所述盘体安装柱的外周面转动安装有沿Y向设置的调节螺柱,所述调节螺柱位于纵向安装板的上方,且调节螺柱的另一端与内螺纹筒螺纹连接;所述内螺纹筒上对称设置斜向调节杆,且斜向调节杆的另一端与对应调节套筒的外周面相连。
[0017]进一步的,所述盘体安装柱内通过电机座固定设置调节电机,所述盘体安装柱内开设有传动腔室,所述调节电机的输出端延伸入传动腔室内,两组所述调节螺柱相对的一端均延伸入传动腔室内,且调节电机而对输出端与两组调节螺柱通过锥齿轮组啮合传动连接。
[0018]进一步的,所述固定块内开设有缓冲检测槽,缓冲检测槽内滑动安装有限位检测块,所述调节套筒的一端插入缓冲检测槽内并与限位检测块的一侧固定连接,所述限位检测块背向调节套筒的一侧通过缓冲弹簧与缓冲检测槽的槽壁相连,且限位检测块与缓冲弹
簧的连接处安装有压力传感器。
[0019]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0020]1、本专利技术中,通过镜体辅助抵压组件不仅能够实现快速定心操作,以使圆状装饰镜的圆心与承载旋转盘的圆心、下压旋转盘的圆心处于同一条竖直线上,有助于在打磨过程中使圆状装饰镜进行圆周转动,避免其发生偏心转动而导致打磨不畅,还能够对圆状装饰镜起到辅助限位抵压作用,提高打磨过程的稳定性,有助于防止打磨过程中圆状装饰镜发生偏移,进一步提高了打磨效果和打磨效率,圆状装饰镜的打磨过程得以持续且顺利运行;
[0021]2、本专利技术中,通过承载旋转盘对多个相同规格和尺寸的圆状装饰镜进行承载,镜体下压旋转机构中的下压电缸对下压旋转盘的所处高度进行调节,最终下压旋转盘底部的耐磨防滑层压住最上层圆状装饰镜的圆心位置,下压旋转盘和承载旋转盘相配合以对两者之间的所有圆状装饰镜进行夹持固定,在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙体装饰镜的边缘打磨加工装置,包括承载收纳箱(1),所述承载收纳箱(1)的底部固定设置可移动底座(8),所述承载收纳箱(1)的顶部固定设置下固定板(2),所述下固定板(2)的一侧顶部固定设置竖向板(11),且竖向板(11)的顶部固定设置上固定板(12),其特征在于,所述下固定板(2)的顶部通过螺栓固定设置盘体安装柱(9),所述盘体安装柱(9)的顶端转动设置承载旋转盘(10),且盘体安装柱(9)上安装有对多组圆状装饰镜进行辅助限位的镜体辅助抵压组件(3);所述上固定板(12)的底部安装有镜体下压旋转机构(4),且镜体下压旋转机构(4)向下压住最上层装饰镜的镜面中心处;所述下固定板(2)的顶部设有旋转换位机构(7),且旋转换位机构(7)作用于多组边缘打磨组件(6);所述边缘打磨组件(6)包括与旋转换位机构(7)相连的调节电缸(62),所述调节电缸(62)远离旋转换位机构(7)的一端固定连接打磨机构框架(61),所述打磨机构框架(61)的内部中空且背向旋转换位机构(7)的一侧为敞开状,所述打磨机构框架(61)的内部转动安装两组打磨带导向轮(64),所述打磨机构框架(61)上通过电机座固定设置打磨电机(65),且打磨电机(65)的输出端与其中一组打磨带导向轮(64)相连,所述打磨机构框架(61)背向旋转换位机构(7)的一侧固定设置两组弹性促贴合机构(68)和两组斜向凸块(66),所述打磨带导向轮(64)和弹性促贴合机构(68)分别与镜体打磨带(63)的内带面接触,且斜向凸块(66)上固定设置与镜体打磨带(63)外带面接触的带面清洁刷(67);所述弹性促贴合机构(68)包括带面抵压辊(681)和固定安装在打磨机构框架(61)上的插筒(684),所述带面抵压辊(681)转动安装在辊体安装架(682)上,所述辊体安装架(682)上固定设置插杆(683),且插杆(683)远离辊体安装架(682)的一端插入对应插筒(684)中,所述插筒(684)内滑动设置连接块(686),所述插杆(683)位于插筒(684)内的一端与连接块(686)的一侧固定连接,所述连接块(686)背向插杆(683)的一侧固定设置挤压弹簧(685),且挤压弹簧(685)的另一端与插筒(684)的内筒壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种墙体装饰镜的边缘打磨加工装置,其特征在于,所述旋转换位机构(7)包括转动安装在下固定板(2)顶部旋转换位轴(72),所述旋转换位轴(72)的顶端固定设置旋转筒(71),且调节电缸(62)背向打磨机构框架(61)的一端与旋转筒(71)固定连接;所述上固定板(12)上通过电机座固定设置换位电机(74),且换位电机(74)的输出端通过驱动齿轮组(73)与旋转换位轴(72)啮合传动连接。3.根据权利要求1所述的一种墙体装饰镜的边缘打磨加工装置,其特征在于,所述镜体下压旋转机构(4)包括固定安装在上固定板(12)底部的下压电缸(41),所述下压电缸(41)的底端固定连接水平板(44),所述水平板(44)的顶部通过电机座固定设置旋转电机(45),所述水平板(44)的底部通过轴承转动安装有下压旋转轴(47),且旋转电机(45)的输出端通过传动齿轮组(46)与下压旋转轴(47)啮合传动连接,所述下压旋转轴(47)的底端与下压旋转盘(42)的上盘面中心处固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭其虎徐嫣许浩赵桂琴
申请(专利权)人:安徽省茂鑫家居工艺品有限公司
类型:发明
国别省市:

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