一种动态平衡研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动态平衡研磨机，包括主机架、研磨机构、驱动机构；所述研磨机构安装在主机架上，所述驱动机构与所述研磨机构传动连接；所述研磨机构包括研磨单元、纠偏单元以及张紧调节单元，所述张紧调节单元安装在主机架上，所述研磨单元套设在所述张紧调节单元外围，两组所述纠偏单元安装在主机架两侧且作用于所述张紧调节单元的两侧。本实用新型专利技术在研磨机构对产品进行研磨的过程一段时间后，研磨机构上的部分零件则需要及时更换，此时通过研磨机构上的张紧调节单元控制研磨单元，将研磨单元调松，即可直接怼零件进行更换，而无需将研磨机构整体拆卸完毕后才能对零件进行更换，大大提高了设备的便捷性。大大提高了设备的便捷性。大大提高了设备的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种动态平衡研磨机


[0001]本技术涉及加工设备，具体涉及一种动态平衡研磨机。

技术介绍

[0002]研磨机（lapping machine）是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。其中带状研磨机在研磨的过程中由于在研磨工件的过程中，很难确保研磨面始终受力均匀，会导致研磨带在研磨过程中发生移位偏离甚至脱离的情况发生。

技术实现思路

[0003]本技术所需要解决的技术问题是提供能实现动态调平的研磨机。
[0004]一种动态平衡研磨机，包括主机架、研磨机构、驱动机构；所述研磨机构安装在主机架上，所述驱动机构与所述研磨机构传动连接；所述研磨机构包括研磨单元、纠偏单元以及张紧调节单元，所述张紧调节单元安装在主机架上，所述研磨单元套设在所述张紧调节单元外围，两组所述纠偏单元安装在主机架两侧且作用于所述张紧调节单元的两侧。
[0005]进一步地，所述研磨单元包括研磨带、主动轮以及从动轮；所述主动轮转动连接在主机架的一端，与所述驱动机构传动连接；所述主机架的另一端设置有滑槽，所述从动轮安装在滑槽中与主机架滑动连接；所述研磨带从外侧对所述主动轮和所述从动轮进行套设。
[0006]进一步地，所述张紧调节单元包括推杆、第一驱动组件以及导向组件；所述第一驱动组件安装在所述主机架中，所述推杆架设在所述第一驱动组件的驱动端上，两组所述导向组件的一端分别安装在所述推杆的两侧，两组所述导向组件的另一端分别作用于所述研磨机构的两端。
[0007]进一步地，所述推杆上设置有槽孔，所述第一驱动组件的驱动端穿过所述槽孔与所述推杆连接。
[0008]进一步地，所述纠偏单元包括第二驱动组件以及弹性件；两组所述第二驱动组件分别安装主机架的两侧，所述第二驱动组件的驱动端作用在所述张紧调节单元上，所述弹性件的一端作用在所述张紧调节单元的一侧，所述弹性件的另一端作用在研磨机构的一侧。
[0009]进一步地，所述弹性件设置为弹簧。
[0010]进一步地，所述驱动机构包括第三驱动组件、传动齿轮以及驱动齿轮；所述传动齿轮套设在所述研磨机构上，所述驱动齿轮套设在所述第三驱动组件的驱动端上，所述第三驱动组件安装在主机架上，所述传动齿轮与所述驱动齿轮通过传动链连接。
[0011]进一步地，所述研磨机构设置有多组。
[0012]实施本专利技术，具有如下有益效果：
[0013]1、在研磨机构对产品进行研磨的过程一段时间后，研磨机构上的部分零件则需要
及时更换，此时通过研磨机构上的张紧调节单元控制研磨单元，将研磨单元调松，即可直接怼零件进行更换，而无需将研磨机构整体拆卸完毕后才能对零件进行更换，大大提高了设备的便捷性。
[0014]2、在研磨机构工作的过程中，研磨单元在不断运动，在此过程中会导致研磨单元发生移位偏离，从而影响对产品的研磨效果，此时通过纠偏单元作用在张紧调节单元的两侧来控制研磨单元的动态平衡，从而实现研磨单元的纠偏，大大提升了设备的可靠性。
[0015]3、设置多组研磨机构，对产品进行多次研磨，提升加工效率的同时也提高了产品的研磨质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施例中所使用的附图作简单的介绍，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0017]图1是本技术动态平衡研磨机的结构示意图一；
[0018]图2是本技术动态平衡研磨机的结构示意图二。
[0019]附图中：1、主机架；10、滑槽；2、研磨机构；20、研磨单元；200、研磨带；201、主动轮；202、从动轮；21、纠偏单元；210、第二驱动组件；211、弹性件；22、张紧调节单元；220、推杆；221、第一驱动组件；222、导向组件；3、驱动机构；30、第三驱动组件；31、传动齿轮；32、驱动齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前”、“后”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；并且，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0021]本实施例提供一种动态平衡研磨机，将工件从研磨机构2下方经过，驱动机构3驱动研磨机构2工作，此时研磨机构2即可对工件进行抛光研磨。在研磨的过程中由于研磨机构2与工件接触，此时研磨机构2中的研磨单元20可能受力不均匀从而导致研磨单元20偏离设置脱落，通过设置纠偏单元21将研磨单元20进行及时动态纠偏，使研磨单元20始终位于合适的工位中。经过长时间的研磨后，研磨单元20中的零件会出现损耗，需要及时更换，通过控制张紧调节单元22对研磨单元20进行调松，便于工作人员对零件进行直接更换，而无需将研磨机构2拆卸下来进行更换，大大提升设备的工作效率。
[0022]具体地，研磨单元20包括研磨带200、主动轮201以及从动轮202，研磨带200套设在
主动轮201和从动轮202的外围，主动轮201与传动机构传动连接，通过传动机构驱动主动轮201，从动轮202通过研磨带200带动实现转动，当研磨带200经过长时间研磨后会发生磨损，因此需要经常更换，在更换时，张紧调节单元22会将从动轮202往主动轮201方向拉动，缩小主动轮201与从动轮202的间距使研磨带200松动脱落，即可对研磨带200进行更换，更换完毕后张紧调节单元22复位，主动轮201和从动轮202重新对研磨带200进行张紧，完成研磨带200的更换。
[0023]其中，在从动轮202在移动的过程中始终处于主机架1的滑槽10中，在滑槽10的导向作用下使从动轮202的活动更加平稳，避免从动轮202脱离的情况发生。
[0024]具体地，张紧调节单元22包括推杆220、第一驱动组件221以及导向组件222，在调节研磨带200时，第一驱动组件221推动推杆220向主动轮201方向移动，推杆220两端的导向组件222与从动轮202两端连接，推动过程中带动从动轮202向主动轮201方向移动，当更换完研磨带200后，第一驱动组件221带动推杆220复位，导向组件222也将从动轮202回顶，将研磨带200重新张紧。
[0025]具体地，在对于工件研磨的过程中，研磨带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动态平衡研磨机，其特征在于，包括主机架(1)、研磨机构(2)、驱动机构(3)；所述研磨机构(2)安装在主机架(1)上，所述驱动机构(3)与所述研磨机构(2)传动连接；所述研磨机构(2)包括研磨单元(20)、纠偏单元(21)以及张紧调节单元(22)，所述张紧调节单元(22)安装在主机架(1)上，所述研磨单元(20)套设在所述张紧调节单元(22)外围，两组所述纠偏单元(21)安装在主机架(1)两侧且作用于所述张紧调节单元(22)的两侧。2.根据权利要求1所述的动态平衡研磨机，其特征在于，所述研磨单元(20)包括研磨带(200)、主动轮(201)以及从动轮(202)；所述主动轮(201)转动连接在主机架(1)的一端，与所述驱动机构(3)传动连接；所述主机架(1)的另一端设置有滑槽(10)，所述从动轮(202)安装在滑槽(10)中与主机架(1)滑动连接；所述研磨带(200)从外侧对所述主动轮(201)和所述从动轮(202)进行套设。3.根据权利要求1所述的动态平衡研磨机，其特征在于，所述张紧调节单元(22)包括推杆(220)、第一驱动组件(221)以及导向组件(222)；所述第一驱动组件(221)安装在所述主机架(1)中，所述推杆(220)架设在所述第一驱动组件(221)的驱动端上，两组所述导向组件(222)的一端分别安装在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉洪，
申请(专利权)人：佛山市励森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：