本发明专利技术公开了一种蓄热式烧嘴中蓄热体的拆除和安装装置及拆除和安装方法，蓄热式烧嘴中蓄热体的拆除装置包括底座，所述底座上设有驱动机构，所述底座顶面上放置有传送板，所述传送板一端与驱动机构的驱动端相连接，蓄热式烧嘴的蓄热室设置于所述传送板另一侧，所述传送板底面与蓄热室内底面平齐，所述驱动机构的驱动端用于推动传送板伸入蓄热室内，并用于将蓄热室内的蓄热体铲到所述传送板上，所述驱动机构还用于拉动传送板移出蓄热室。本发明专利技术能解决狭窄空间作业不便和停炉后蓄热室内温度较高作业环境差的问题，能提高拆装效率并能降低劳动负荷。劳动负荷。劳动负荷。
【技术实现步骤摘要】
蓄热式烧嘴中蓄热体的拆除和安装装置及拆除和安装方法
[0001]本专利技术属于加热炉
，具体涉及一种蓄热式烧嘴中蓄热体的拆除和安装装置及拆除和安装方法。
技术介绍
[0002]如图1所示，具有蓄热式烧嘴的加热炉包括炉体14和蓄热式烧嘴系统，一套蓄热式烧嘴系统包括两个烧嘴15和两个蓄热室3，蓄热室3内安装有蓄热体16，烧嘴15和蓄热室3直接连接在一起或选择用耐火材料浇注的管道连接在一起，煤气和空气的混合气进入其中一个蓄热室3内并被蓄热体16蓄积的热量进行预热，预热后的混合气通过相应的烧嘴15进入炉体14中被点燃并进行燃烧，燃烧后产生的热烟气通过抽烟风机抽到另一个烧嘴15并进入相应的蓄热室3内，以对蓄热室3内的蓄热体16进行蓄热，之后烟气向外排放，当蓄热体16热量蓄足后，通过换向阀17转换两个烧嘴15的功能，每当一个蓄热室3的蓄热体16对煤气和空气的混合气进行预热时，炉体14内燃烧后产生的热烟气通过另一个烧嘴15和蓄热室3向外排放，并对另一个蓄热室3的蓄热体16进行蓄热，因此蓄热室3内的蓄热体16能回收热烟气的热量，并能通过回收的热量对煤气和空气的混合气进行预热，从而能有效节能并提高燃烧效率。
[0003]但是现有的蓄热体通常选择陶瓷蜂窝体，在使用过程中蜂窝体容易破损，需定期更换。其中一台步进式加热炉共有128个烧嘴，每个烧嘴对应的蓄热室内的蓄热体每年需更换一次，每次更换蓄热体均需停炉降温后由工作人员进入蓄热室内一块一块拆除破损的蓄热体，并一块一块安装新的蓄热体，由于蓄热室内的空间狭窄，因此操作不便，而且人工拆装蓄热体费时费力，拆装效率低，并且目前一般是蓄热室内的温度较高时就开始进行蓄热体的拆装作业，因此作业环境差。
技术实现思路
[0004]鉴于上述现有技术的缺陷，本专利技术提供一种蓄热式烧嘴中蓄热体的拆除和安装装置及拆除和安装方法，能解决狭窄空间作业不便和停炉后蓄热室内温度较高作业环境差的问题，能提高拆装效率并能降低劳动负荷。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种蓄热式烧嘴中蓄热体的拆除装置，包括底座，所述底座上设有驱动机构，所述底座顶面上放置有传送板，所述传送板一端与驱动机构的驱动端相连接，蓄热式烧嘴的蓄热室设置于所述传送板另一侧，所述传送板底面与蓄热室内底面平齐，所述驱动机构的驱动端用于推动传送板伸入蓄热室内，并用于将蓄热室内的蓄热体铲到所述传送板上，所述驱动机构还用于拉动传送板移出蓄热室。
[0007]进一步地，所述驱动机构包括固定于底座上的电机，所述电机的输出轴上套设固定有齿轮，所述齿轮上啮合有沿左右方向水平布置的齿条，所述齿条左端与传送板右端可拆除连接，所述传送板左侧设有蓄热室。
[0008]进一步地，所述传送板右上端设有沿前后方向竖直布置的卡板，所述齿条左下端处设有与所述卡板相适配的卡槽，所述卡槽卡设于卡板上。
[0009]进一步地，所述底座上还固定有立柱，所述立柱上穿设固定有沿前后方向水平布置的固定销，所述固定销上套设有滚轮，所述滚轮处于齿轮正上方，且所述滚轮压在齿条顶面上。
[0010]进一步地，所述底座底面四角处分别设有调节支脚。
[0011]一种蓄热式烧嘴中蓄热体的安装装置，包括上述蓄热式烧嘴中蓄热体的拆除装置，还包括止挡板和止挡条，所述传送板上放置蓄热体，所述止挡板紧贴蓄热体右侧面置于传送板顶面右端处，所述齿条左端紧贴止挡板右侧面下部并与传送板右端可拆除连接，所述止挡板随同传送板向左移动，所述传送板伸入蓄热室内且止挡板处于蓄热室右端处，所述止挡板通过止挡条锁止。
[0012]进一步地，蓄热式烧嘴中蓄热体的安装装置还包括蓄热体摆放框，所述蓄热体摆放框的顶端、左端和右端均开口，所述传送板置于蓄热体摆放框内底面上，所述止挡板顶端高度低于蓄热体摆放框顶端高度。
[0013]进一步地，所述止挡条左端紧贴止挡板右侧面，所述止挡条通过旋接于立柱上的锁紧螺栓进行固定，用于锁止所述止挡板。
[0014]一种蓄热式烧嘴中蓄热体的拆除方法，采用上述蓄热式烧嘴中蓄热体的拆除装置进行拆除，包括以下步骤：
[0015]S1、将所述传送板置于底座顶面上，并将所述传送板一端与驱动机构的驱动端相连接，控制所述驱动机构，所述驱动机构的驱动端推动传送板伸入蓄热室内，并将蓄热室内的蓄热体铲到所述传送板上；
[0016]S2、控制所述驱动机构，所述驱动机构的驱动端拉动传送板移出蓄热室，并清理所述传送板上的蓄热体，完成蓄热体的拆除。
[0017]一种蓄热式烧嘴中蓄热体的安装方法，采用上述蓄热式烧嘴中蓄热体的安装装置进行安装，包括以下步骤：
[0018](1)、将所述传送板置于蓄热体摆放框内底面上，在所述传送板顶面上摆放蓄热体，将所述蓄热体摆放框吊装于底座上，将所述传送板右端与齿条左端相连接，将所述止挡板紧贴蓄热体右侧面置于传送板顶面右端处，并使所述齿条左端紧贴止挡板右侧面下部；
[0019](2)、启动所述电机以带动齿条向左移动，所述齿条推动传送板和止挡板向左移动，所述传送板被推入蓄热室内且止挡板处于蓄热室右端处，通过所述止挡条锁止所述止挡板；
[0020](3)、控制所述电机以带动齿条向右移动，所述齿条拉动传送板向右移动，将所述传送板移出蓄热室，所述传送板移出蓄热室的过程中止挡板挡住传送板上的蓄热体，使蓄热体落到蓄热室内，完成蓄热体的安装。
[0021]相对于现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0022]本专利技术中，在拆除蓄热体时，将传送板置于底座顶面上，并将传送板一端与驱动机构的驱动端相连接，控制驱动机构，驱动机构的驱动端推动传送板伸入蓄热室内，并将蓄热室内的蓄热体铲到传送板上，控制驱动机构，驱动机构的驱动端拉动传送板移出蓄热室，并清理传送板上的蓄热体，完成蓄热体的拆除；由于传送板在伸入蓄热室内后能一次性将蓄
热室内的蓄热体铲到传送板上，因此通过该拆除装置能一次性拆除破损的蓄热体，无需工作人员进入空间狭窄且温度较高的蓄热室内一块一块将破损的蓄热体拆除，拆除效率高且劳动负荷低。
[0023]本专利技术中，在安装蓄热体时，将传送板置于蓄热体摆放框内底面上，在传送板顶面上摆放蓄热体，将蓄热体摆放框吊装于底座上，将传送板右端与齿条左端相连接，将止挡板紧贴蓄热体右侧面置于传送板顶面右端处，并使齿条左端紧贴止挡板右侧面下部，启动电机以带动齿条向左移动，齿条推动传送板和止挡板向左移动，传送板被推入蓄热室内且止挡板处于蓄热室右端处，通过止挡条对止挡板进行锁止，控制电机以带动齿条向右移动，齿条拉动传送板向右移动，将传送板移出蓄热室，传送板移出蓄热室的过程中止挡板挡住传送板上的蓄热体，使蓄热体落到蓄热室内，完成蓄热体的安装；这样传送板在移出蓄热室的过程中通过止挡板的阻挡作用，使得传送板上的蓄热体全部落到蓄热室内，从而能一次性将新的蓄热体安装到位，无需工作人员进入蓄热室内一块一块地安装新的蓄热体，安装效率高且劳动负荷低。
[0024]本专利技术中，蓄热式烧嘴中蓄热体的安装装置还包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓄热式烧嘴中蓄热体的拆除装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有驱动机构，所述底座(1)顶面上放置有传送板(2)，所述传送板(2)一端与驱动机构的驱动端相连接，蓄热式烧嘴的蓄热室(3)设置于所述传送板(2)另一侧，所述传送板(2)底面与蓄热室(3)内底面平齐，所述驱动机构的驱动端用于推动传送板(2)伸入蓄热室(3)内，并用于将蓄热室(3)内的蓄热体铲到所述传送板(2)上，所述驱动机构还用于拉动传送板(2)移出蓄热室(3)。2.根据权利要求1所述的一种蓄热式烧嘴中蓄热体的拆除装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定于底座(1)上的电机，所述电机的输出轴上套设固定有齿轮(4)，所述齿轮(4)上啮合有沿左右方向水平布置的齿条(5)，所述齿条(5)左端与传送板(2)右端可拆除连接，所述传送板(2)左侧设有蓄热室(3)。3.根据权利要求2所述的一种蓄热式烧嘴中蓄热体的拆除装置，其特征在于：所述传送板(2)右上端设有沿前后方向竖直布置的卡板(2.1)，所述齿条(5)左下端处设有与所述卡板(2.1)相适配的卡槽(5.1)，所述卡槽(5.1)卡设于卡板(2.1)上。4.根据权利要求2所述的一种蓄热式烧嘴中蓄热体的拆除装置，其特征在于：所述底座(1)上还固定有立柱(6)，所述立柱(6)上穿设固定有沿前后方向水平布置的固定销(7)，所述固定销(7)上套设有滚轮(8)，所述滚轮(8)处于齿轮(4)正上方，且所述滚轮(8)压在齿条(5)顶面上。5.根据权利要求2所述的一种蓄热式烧嘴中蓄热体的拆除装置，其特征在于：所述底座(1)底面四角处分别设有调节支脚(9)。6.一种蓄热式烧嘴中蓄热体的安装装置，其特征在于：包括权利要求2
‑
5任一项所述的蓄热式烧嘴中蓄热体的拆除装置，还包括止挡板(10)和止挡条(11)，所述传送板(2)上放置蓄热体，所述止挡板(10)紧贴蓄热体右侧面置于传送板(2)顶面右端处，所述齿条(5)左端紧贴止挡板(10)右侧面下部并与传送板(2)右端可拆除连接，所述止挡板(10)随同传送板(2)向左移动，所述传送板(2)伸入蓄热室(3)内且止挡板(10)处于蓄热室(3)右端处，所述止挡板(10)通过止挡条(11)锁止。7.根据权利要求6所述的一种蓄热...
【专利技术属性】
技术研发人员：王益凯，严忠，程时加，蒋旗伟，林靖朋，
申请(专利权)人：中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。