本实用新型专利技术公开了一种用于水性胶生产投料装置，包括箱体，所述箱体的左侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述箱体的顶部右侧固定连接有框架。本实用新型专利技术通过投料口向箱体的内腔中注入材料，通过PLC控制器启动电机进行工作，通过电机带动螺纹杆进行工作，通过螺纹杆带动隔板进行工作，使其滑套对框架的表面进行限位后，通过隔板带动伸缩盒进行移动，通过隔板带动支架进行工作，通过支架对箱体内腔中的材料进行搅动避免凝固，解决了现有的水性胶在加工的过程中需要投入助剂进行工作，目前的助剂投料会混合水性胶进行操作，在投料的过程中水性胶会附着在投料口的入口内，不进行刮除会造成资源浪费的问题。不进行刮除会造成资源浪费的问题。不进行刮除会造成资源浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水性胶生产投料装置
[0001]本技术涉及水性胶投料
，具体为一种用于水性胶生产投料装置。
技术介绍
[0002]水性胶作为以天然高分子或合成高分子为黏剂，以水为溶剂或分散剂，制备成的一种环境友好型胶黏剂，经常被人们用于家具、汽车、建筑工业，现有的水性胶在加工的过程中需要投入助剂进行工作，目前的助剂投料会混合水性胶进行操作，在投料的过程中水性胶会附着在投料口的入口内，不进行刮除会造成资源浪费，为此，我们提出一种用于水性胶生产投料装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种用于水性胶生产投料装置，具备方便使用的优点，解决了现有的水性胶在加工的过程中需要投入助剂进行工作，目前的助剂投料会混合水性胶进行操作，在投料的过程中水性胶会附着在投料口的入口内，不进行刮除会造成资源浪费的问题。
[0004]本技术的一种用于水性胶生产投料装置，包括箱体，所述箱体的左侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述箱体的顶部右侧固定连接有框架，所述框架的表面活动连接有滑套，所述滑套的左侧固定连接有隔板，所述隔板的底部固定连接有支架，所述箱体的顶部左侧固定连接有投料口，所述投料口内腔的两侧均固定连接有伸缩盒，所述伸缩盒的内腔活动连接有刮块，所述箱体的内腔右侧下方固定连接有管道，所述框架的底部左侧固定连接有壳体，所述壳体的内腔活动连接有滚珠，且螺纹杆的表面和滚珠呈活动连接。
[0005]本技术的一种用于水性胶生产投料装置，其中所述管道的内腔固定连接有电磁阀，所述箱体的内腔底部左侧固定连接有引导板，通过引导板的设置，可对箱体内腔中的原液进行引导，避免工作的过程中发生堵塞的现象。
[0006]本技术的一种用于水性胶生产投料装置，其中所述箱体的左侧固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，所述电池盒的表面固定连接有充电插口，所述充电插口的输出端电性连接于蓄电池的输入端，通过蓄电池的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象。
[0007]本技术的一种用于水性胶生产投料装置，其中所述箱体的内腔两侧均开设有定位槽，所述支架的表面活动连接于定位槽的内腔中。
[0008]本技术的一种用于水性胶生产投料装置，其中所述伸缩盒的内腔开设有卡槽，所述刮块的表面活动连接于卡槽的内腔中，所述框架的底部和伸缩盒的内腔中均固定连接有限位弹簧，通过卡槽的设置，可对刮块的表面进行限位，避免工作的过程中发生卡顿的现象。
[0009]本技术的一种用于水性胶生产投料装置，其中所述箱体的底部四周均固定连
接有支撑腿，所述箱体的表面固定连接有PLC控制器，通过支撑腿的设置，可对箱体的底部进行支撑，避免工作的过程中发生晃动的现象。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过投料口向箱体的内腔中注入材料，通过PLC控制器启动电机进行工作，通过电机带动螺纹杆进行工作，通过螺纹杆带动隔板进行工作，使其滑套对框架的表面进行限位后，通过隔板带动伸缩盒进行移动，通过隔板带动支架进行工作，通过支架对箱体内腔中的材料进行搅动避免凝固，通过伸缩盒带动刮块进行上下移动，通过限位弹簧发生形变使其投料口的内腔均得到刮除效果，达到了方便操作的效果，解决了现有的水性胶在加工的过程中需要投入助剂进行工作，目前的助剂投料会混合水性胶进行操作，在投料的过程中水性胶会附着在投料口的入口内，不进行刮除会造成资源浪费的问题。
[0012]2、本技术通过卡槽的设置，可对刮块的表面进行限位，避免工作的过程中发生卡顿的现象。
[0013]3、本技术通过蓄电池的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象。
[0014]4、本技术通过支撑腿的设置，可对箱体的底部进行支撑，避免工作的过程中发生晃动的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主视图；
[0016]图2为本技术结构剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处局部放大图。
[0018]图中：1、箱体；2、电机；3、螺纹杆；4、框架；5、滑套；6、隔板；7、伸缩盒；8、支架；9、投料口；10、管道；11、电磁阀；12、定位槽；13、支撑腿；14、PLC控制器；15、引导板；16、电池盒；17、蓄电池；18、充电插口；19、壳体；20、限位弹簧；21、卡槽；22、刮块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种用于水性胶生产投料装置，包括箱体1，箱体1的左侧固定安装有电机2，电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，箱体1的顶部右侧固定连接有框架4，框架4的表面活动连接有滑套5，滑套5的左侧固定连接有隔板6，隔板6的底部固定连接有支架8，箱体1的顶部左侧固定连接有投料口9，投料口9内腔的两侧均固定连接有伸缩盒7，伸缩盒7的内腔活动连接有刮块22，箱体1的内腔右侧下方固定连接有管道10，框架4的底部左侧固定连接有壳体19，壳体19的内腔活动连接有滚珠，且螺纹杆3的表面和滚珠呈活动连接。
[0021]管道10的内腔固定连接有电磁阀11，箱体1的内腔底部左侧固定连接有引导板15，通过引导板15的设置，可对箱体1内腔中的原液进行引导，避免工作的过程中发生堵塞的现象。
[0022]箱体1的左侧固定连接有电池盒16，电池盒16的内腔固定连接有蓄电池17，电池盒16的表面固定连接有充电插口18，充电插口18的输出端电性连接于蓄电池17的输入端，通过蓄电池17的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象。
[0023]箱体1的内腔两侧均开设有定位槽12，支架8的表面活动连接于定位槽12的内腔中。
[0024]伸缩盒7的内腔开设有卡槽21，刮块22的表面活动连接于卡槽21的内腔中，框架4的底部和伸缩盒7的内腔中均固定连接有限位弹簧20，通过卡槽21的设置，可对刮块22的表面进行限位，避免工作的过程中发生卡顿的现象。
[0025]箱体1的底部四周均固定连接有支撑腿13，箱体1的表面固定连接有PLC控制器14，通过支撑腿13的设置，可对箱体1的底部进行支撑，避免工作的过程中发生晃动的现象。
[0026]使用时，通过投料口9向箱体1的内腔中注入材料，通过PLC控制器14启动电机2进行工作，通过电机2带动螺纹杆3进行工作，通过螺纹杆3带动隔板6进行工作，使其滑套5对框架4的表面进行限位后，通过隔板6带动伸缩盒7进行移动，通过隔板6带动支架8进行工作，通过支架8对箱体1内腔中的材料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水性胶生产投料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述箱体(1)的顶部右侧固定连接有框架(4)，所述框架(4)的表面活动连接有滑套(5)，所述滑套(5)的左侧固定连接有隔板(6)，所述隔板(6)的底部固定连接有支架(8)，所述箱体(1)的顶部左侧固定连接有投料口(9)，所述投料口(9)内腔的两侧均固定连接有伸缩盒(7)，所述伸缩盒(7)的内腔活动连接有刮块(22)，所述箱体(1)的内腔右侧下方固定连接有管道(10)，所述框架(4)的底部左侧固定连接有壳体(19)，所述壳体(19)的内腔活动连接有滚珠，且螺纹杆(3)的表面和滚珠呈活动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于水性胶生产投料装置，其特征在于：所述管道(10)的内腔固定连接有电磁阀(11)，所述箱体(1)的内腔底部左侧固定连接有引导板(15)。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林斌斌，林秋梅，
申请(专利权)人：福建省南安市天马行精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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