太阳能电池片电池效率测试工装制造技术

本发明专利技术公开了太阳能电池片电池效率测试工装，包括测试座，测试座的两侧通过定位调节机构一连接有夹持板，夹持板的两侧通过定位调节机构二连接有侧边夹持构件，夹持板一侧的上部设有压紧构件，且夹持板的中部设有缓压组件，定位调节机构一和定位调节机构二均包括两组齿杆和齿轮，且齿轮处设有定位组件，本发明专利技术涉及电池片测试技术领域。该太阳能电池片电池效率测试工装，通过夹持板、压紧构件和侧边夹持构件对待测电池片进行全方位固定，保证待测电池片固定的稳定性，避免待测电池片测试过程中固定不稳，进而影响设备的检测效率，利用多重缓冲保证电池片的安全性，不会使电池片产生弯曲和多余的形变，继而保证电池不会产生裂片。片。片。

【技术实现步骤摘要】
太阳能电池片电池效率测试工装


[0001]本专利技术涉及电池片测试
，具体为太阳能电池片电池效率测试工装。

技术介绍

[0002]现阶段太阳能电池片在装配完成后，需要进行一系列电池电性能及安全性能测试，测试过程中要求太阳能电池片稳定放置，而保证太阳能电池片稳定放置则需要夹具进行固定。
[0003]公开号为CN109444756A的中国专利技术专利公开了一种电池测试夹具以及电池测试工装，该专利通过紧固件对待测电池进行抵接固定，且待测电池的另一侧抵接在后板体上，通过紧固力保证待测电池不会从装夹空腔中脱出，保证测试连接件的连接可靠性；
[0004]公开号为CN207134328U的中国技术专利公开了一种光伏电池板的测试工装，该专利通过在支撑座的侧边设置限位滚轮，保证了测试过程中测试工装不会相对光伏电池板的边框发生移动，进而使得测试仪上的连接点与测试工装发生不会发生松脱，提高影响测试的生产效率；
[0005]但是，上述专利中，都是使电池通过单侧受力并进行固定，在这种夹具的作用下夹得太紧容易使电池板临界电流退化，影响检测结果的准确性，且电池片易产生形变，继而增大太阳电池裂片的风险，太松又容易打滑，待测电池片测试过程中固定不稳，进而影响设备的检测效率。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了太阳能电池片电池效率测试工装，解决了夹具夹得太紧容易使电池板临界电流退化，且电池片易产生形变，太松又容易打滑，待测电池片测试过程中固定不稳，进而影响设备的检测效率的问题。<br/>[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：太阳能电池片电池效率测试工装，包括测试座，所述测试座的两侧通过定位调节机构一连接有夹持板；
[0008]所述夹持板用于对电池片的左右两侧进行夹持，并使电池片定位居中；
[0009]所述夹持板的两侧通过定位调节机构二连接有侧边夹持构件，侧边夹持构件用于对电池片的前后两侧进行夹持，并使电池片定位居中；
[0010]定位调节机构一用于辅助两组夹持板同步展开或收缩；
[0011]定位调节机构二用于辅助两组侧边夹持构件同步展开或收缩；
[0012]所述夹持板一侧的上部设有压紧构件，且夹持板的中部设有缓压组件；
[0013]压紧构件用于对电池上侧进行夹持；
[0014]缓压组件用于夹持板对电池夹持时进行缓冲；
[0015]所述定位调节机构一和定位调节机构二均包括两组齿杆和齿轮，且齿轮处设有定位组件；
[0016]定位组件用于对定位调节机构一和定位调节机构二调节后进行固定。
[0017]优选的，定位组件包括定位轴和定位盖，且定位轴的横截面为腰型结构，所述齿轮通过轴承与定位轴的中部转动连接；
[0018]所述定位盖的中部开设有与定位轴相适配的腰型孔，且腰型孔与定位轴滑动连接；
[0019]所述定位轴的一端固定连接有限位块一，且限位块一与定位盖之间设有弹簧一；
[0020]所述定位盖的另一侧固定连接有拉手。
[0021]优选的，所述齿轮的表面开设有环形定位齿口，所述定位盖的一侧固定连接有与环形定位齿口相适配的环形定位齿牙，且环形定位齿牙与环形定位齿口处咬合。
[0022]优选的，压紧构件包括连接杆和抵压轮，所述连接杆的中部开设有方孔，所述抵压轮的轮架处固定连接有方柱，所述方柱贯穿方孔，且方柱与方孔滑动连接，所述方柱的外侧设有弹簧二，且弹簧二设于连接杆和抵压轮之间；
[0023]所述连接杆的上部固定连接有限位块二。
[0024]优选的，缓压组件包括缓冲板和伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与缓冲板和夹持板固定连接，且伸缩杆的外侧设有弹簧三。
[0025]优选的，侧边夹持构件包括固定杆和侧夹杆；
[0026]所述固定杆的一端开设有转动孔，所述侧夹杆上侧的中部固定连接有转动柱，所述转动柱贯穿转动孔，且转动孔与转动柱转动连接；
[0027]所述转动孔的外侧设有限位弧形槽，所述转动柱的外侧固定连接有限位柱，且限位柱与限位弧形槽滑动连接；
[0028]所述转动柱的上端固定连接有限位块三，所述转动柱的上部设有扭簧，且扭簧的两端卡在限位块三和固定杆的位置；
[0029]所述侧夹杆的底部转动连接有多组辊筒。
[0030]优选的，所述测试座的两侧均开设有槽道口，且定位轴的另一端与槽道口的中部固定连接；
[0031]两组所述齿杆均通过滑动组件一分别与槽道口的上下两侧滑动连接，且两组齿杆均与齿轮啮合传动；
[0032]两组所述齿杆一端分别与夹持板的一侧固定连接，所述齿杆的另一端通过弹簧四与槽道口的一侧连接。
[0033]优选的，滑动组件一包括滑块一以及与滑块一相适配的滑槽一，所述滑块一与齿杆的一侧固定连接，所述滑槽一开设在槽道口的内侧。
[0034]优选的，所述夹持板为槽形板结构，且定位轴的另一端与夹持板内侧的中部固定连接；
[0035]两组所述齿杆均通过滑动组件二分别与夹持板内部的上下两侧滑动连接，且两组齿杆均与齿轮啮合传动；
[0036]两组所述齿杆一端分别与固定杆的一端固定连接，所述齿杆的另一端通过弹簧五与夹持板内部的一侧连接。
[0037]优选的，滑动组件二包括滑块二以及与滑块二相适配的滑槽二，所述滑块二与齿杆的一侧固定连接，所述滑槽二开设在夹持板的内侧。
[0038]有益效果
[0039]本专利技术提供了太阳能电池片电池效率测试工装。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0040]在实际测试时，待测电池片通过夹持板、压紧构件和侧边夹持构件进行全方位固定，保证待测电池片固定的稳定性，避免待测电池片测试过程中固定不稳，进而影响设备的检测效率；
[0041]利用弹簧三对夹持板进行弹动，固定杆和侧夹杆之间通过扭簧扭动，弹簧二对抵压轮进行弹动，多重缓冲保证电池片的安全性，避免夹持太紧导致测试结果不准确的问题，并且不会使电池片产生弯曲和多余的形变，继而保证电池不会产生裂片；
[0042]利用弹簧一推动定位盖，使环形定位齿牙与环形定位齿口之间咬合，进而齿轮固定不动，齿杆不继续移动，使得设备在放入电池片前，保持张开状态，无需操作人员持续拉动；
[0043]利用齿杆与齿轮啮合，使得电池片向测试座的中部推动，进而方便对电池片进行居中定位，方便对不同大小的电池片进行固定，提高装置的通用性和功能性。
附图说明
[0044]图1为本专利技术的结构立体图；
[0045]图2为本专利技术定位组件的结构立体图；
[0046]图3为本专利技术定位轴的结构立体图；
[0047]图4为本专利技术定位盖的结构立体图；
[0048]图5为本专利技术侧边夹持构件的结构立体图；
[0049]图6为本专利技术固定杆的结构立体图；
[0050]图7为本专利技术侧夹杆的结构立体图。
[0051]图中：1、测试座；11、槽道口；2、夹持板；31、齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.太阳能电池片电池效率测试工装，包括测试座，其特征在于：所述测试座的两侧通过定位调节机构一连接有夹持板；所述夹持板用于对电池片的左右两侧进行夹持，并使电池片定位居中；所述夹持板的两侧通过定位调节机构二连接有侧边夹持构件，侧边夹持构件用于对电池片的前后两侧进行夹持，并使电池片定位居中；定位调节机构一用于辅助两组夹持板同步展开或收缩；定位调节机构二用于辅助两组侧边夹持构件同步展开或收缩；所述夹持板一侧的上部设有压紧构件，且夹持板的中部设有缓压组件；压紧构件用于对电池上侧进行夹持；缓压组件用于夹持板对电池夹持时进行缓冲；所述定位调节机构一和定位调节机构二均包括两组齿杆和齿轮，且齿轮处设有定位组件；定位组件用于对定位调节机构一和定位调节机构二调节后进行固定。2.根据权利要求1所述的太阳能电池片电池效率测试工装，其特征在于：定位组件包括定位轴和定位盖，且定位轴的横截面为腰型结构，所述齿轮通过轴承与定位轴的中部转动连接；所述定位盖的中部开设有与定位轴相适配的腰型孔，且腰型孔与定位轴滑动连接；所述定位轴的一端固定连接有限位块一，且限位块一与定位盖之间设有弹簧一；所述定位盖的另一侧固定连接有拉手。3.根据权利要求2所述的太阳能电池片电池效率测试工装，其特征在于：所述齿轮的表面开设有环形定位齿口，所述定位盖的一侧固定连接有与环形定位齿口相适配的环形定位齿牙，且环形定位齿牙与环形定位齿口处咬合。4.根据权利要求1所述的太阳能电池片电池效率测试工装，其特征在于：压紧构件包括连接杆和抵压轮，所述连接杆的中部开设有方孔，所述抵压轮的轮架处固定连接有方柱，所述方柱贯穿方孔，且方柱与方孔滑动连接，所述方柱的外侧设有弹簧二，且弹簧二设于连接杆和抵压轮之间；所述连接杆的上部固定连接有限位块二。5.根据权利要求1所述的太阳能电池片电池效率测试工装，其特征在于：缓压组...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁超，高本龙，
申请(专利权)人：安徽晶飞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：