一种用于波导开关保护膜组压装的专用装置及使用方法，涉及波导开关保护模组压装领域；专用装置包括包括支架、连接于支架的平台，压紧装置，压紧装置包括压块、压柱Ⅰ、压柱Ⅱ、压柱Ⅲ、弹簧、橡胶垫；其中，压柱Ⅱ通过螺纹连接在支架上，压柱Ⅱ另一端通过螺纹连接压柱Ⅲ，压柱Ⅰ、弹簧置于压柱Ⅱ及压柱Ⅲ连接内部，压柱Ⅰ一端顶着弹簧，另一端装压块，橡胶垫置于压柱Ⅱ与支架之间，平台通过螺纹连接置于支架底部。按上述关系安装后的装置，压柱Ⅰ一端伸出面未超出支架端面，另一端上的压块用于压装保护膜组。本发明专利技术具有压装力可调，全程柔性压装，同时结构较为简单，操作方便，实施效率高，压装可靠性高。靠性高。靠性高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于波导开关保护膜组压装的专用装置及使用方法
[0001]本专利技术涉及波导开关领域，特别是一种用于波导开关保护膜组压装的专用装置及使用方法。
技术介绍
[0002]波导类开关其工作原理为通过其型腔结构实现微波信号的传输，外来异物、多余物等往往可通过型腔通道到达开关内部，从而导致开关出现性能参数不稳定、功能失效等后果，为保护型腔通道不受外来多余物的干扰，通常在型腔通道端口增加保护模组，为防止保护模组影响微波信号的传输，保护模组的安装较为精密，同时进行胶液灌封固化。
[0003]波导类开关外壳一般为四方体结构，即四方体的四个面为型腔通道，传统的保护模组装配过程为，将波导开关保护模组安装面水平放置，重力作用下，保护模组贴合在波导开关型腔端口，再进行胶液灌封固化，胶液固化后，再进行其他面保护模组装配。整个过程中，当胶液没有固化时，不能进行其他型腔面的防护工作，装配效率较低，同时保护模组是通过重力贴合在波导开关端面，操作过程中可靠性较低，模组的轻微滑动会导致装配失败。
技术实现思路
[0004]本专利技术的技术解决问题是：克服现有技术的上述不足，提供一种波导开关保护膜组压装的专用装置及使用方法，能够同时对波导开关的四个型腔端口位置贴合的保护模组同时进行定位，实现四个型腔端口所贴合的保护膜组的同时固化，提高了装配效率，结构较简单，方便操作。
[0005]本专利技术的技术解决方案是：
[0006]一种用于波导开关保护膜组压装的专用装置，包括：
[0007]支架，用于放置波导开关，以及用于支撑多个压紧组件，压紧组件用于将保护膜组压紧于波导开关的型腔端口；
[0008]每个压紧组件包括压块、以及驱动压块直线移动而将保护膜组压紧于型腔端口的驱动组件。
[0009]所述驱动组件包括压柱Ⅰ、压柱Ⅱ、压柱Ⅲ、弹性件，压柱Ⅱ螺纹连接在支架上，压柱Ⅲ螺纹连接于压柱Ⅱ远离波导开关的一端的外部，压柱Ⅰ位于压柱Ⅱ内并穿过压柱Ⅱ，弹性件设置于压柱Ⅰ和压柱Ⅲ之间，压柱Ⅲ远离波导开关的一端开设有供压柱Ⅰ穿出的通孔，压柱Ⅰ的一端顶着弹性件、另一端与压块连接。
[0010]所述压柱Ⅱ的外周向设置有凸环，凸环与支架之间设置有橡胶垫。
[0011]所述压柱Ⅰ的外壁设置有压紧环，弹性件抵接于压紧环背离波导开关的一侧与压柱Ⅲ远离波导开关的端部。
[0012]所述压柱Ⅰ设有用于连接压块的连接部，连接部的外径小于压柱Ⅰ，压块一端设有沉孔，连接部位于沉孔内，连接部与沉孔之间有间隙。
[0013]所述支架包括底板和连接于底板上的横梁，底板的一侧用于放置波导开关，横梁
平行于底板，横梁开设有与压柱Ⅱ配合的螺纹孔。
[0014]所述横梁与底板之间通过支撑板连接，每个横梁的两端均连接支撑板。
[0015]所述压柱Ⅰ远离压块的一端未超出支撑板的端面。
[0016]所述底板连接支撑件的一侧还连接有高度可调的平台，底板连接有螺纹杆，平台与螺纹杆螺纹连接。
[0017]一种用于波导开关保护膜组压装的专用装置的使用方法，包括：
[0018]通过旋转平台，将放置于平台上面的波导开关的型腔端口正对横梁上的螺纹孔；
[0019]将压柱Ⅱ连接于支架，再将压柱Ⅰ插设于压柱Ⅱ中，然后将压块连接于压柱Ⅰ的一端，将弹性件连接于压柱Ⅰ的另一端，并将压柱Ⅲ连接于压柱Ⅱ；
[0020]将保护膜组粘接于波导开关的型腔端口，然后将波导开关放置于平台上，转动平台，直到保护膜组正对压块；
[0021]然后旋转压柱Ⅲ，压柱Ⅲ通过挤压弹性件带动压柱Ⅰ向支架中心移动，压柱Ⅰ带动压块逐渐贴近并压紧波导开关上的保护膜组。
[0022]综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：
[0023](1)本专利技术设计的专用装置，通过弹簧力使保护模组压装于波导开关型腔端面，压装力大小可调节；
[0024](2)本专利技术设计的专用装置，通过弹簧、橡胶垫可使压装过程缓慢，实现柔性压装，防止力突然较大时，破坏波导开关型腔；
[0025](3)本专利技术设计的专用装置结构简单，便于操作，可提高波导开关模组压装效率，操作可靠性高。
附图说明
[0026]图1为本专利技术实施例中的专用装置整体示意图；
[0027]图2为本专利技术实施例中的专用装置使用示意图；
[0028]图3为本专利技术实施例中的支架示意图；
[0029]图4为本专利技术实施例中的平台示意图；
[0030]图5为本专利技术实施例中的压柱Ⅱ示意图；
[0031]图6为本专利技术实施例中的压柱Ⅲ示意图；
[0032]图7为本专利技术实施例中的压柱Ⅰ示意图；
[0033]图8为本专利技术实施例中的压块示意图；
[0034]图9为本专利技术实施例中的压紧组件的剖视图。
[0035]附图标记说明：1、支架；2、平台；3、压块；4、压柱Ⅰ；5、压柱Ⅱ；6、压柱Ⅲ；7、弹簧；8、橡胶垫。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细的描述：
[0037]本申请实施例公开一种用于波导开关保护膜组压装的专用装置及使用方法，参照图1和图2，专用装置包括用于放置波导开关的支架1、以及连接于支架1的压紧组件，压紧组件用于将保护膜组压紧于波导开关的型腔端口；每个压紧组件包括压块3、以及驱动压块3
直线移动而将保护膜组压紧于型腔端口的驱动组件。通过对转悠装置的设置，可使波导开关所有端面保护模组柔性固定于波导开关上。具有结构简单，操作方便、可靠性高等特点，同时压装力大小可调，实现柔性精密压装，可有效保护波导型腔端面。
[0038]参照图3，支架1为正方体对称结构，支架1四个边角位置为立方体结构，其中支架1侧面保持水平或竖直平齐。支架1包括底板和连接于底板上的四条对称分布的横梁，底板的一侧用于放置波导开关，横梁平行于底板，横梁与底板之间通过支撑板连接，每个横梁的两端均连接支撑板，支撑板为垂直于底板的L形，L形的支撑板的外侧与横梁连接，L形的支撑板，横梁用于支撑压紧组件。且通过在底板上设置横梁、支撑板，使得该支架1便于观察到压块3与波导开关的型腔端口位置的压紧情况。
[0039]参照图1和图3，底板连接支撑件的一侧还连接有高度可调的平台2，平台2置于支架1中，平台2的上下端面平行，支架1底部中间位置伸出一螺纹杆，平台2的下端面中心位置设有与支架1连接的螺纹孔，平台2的螺纹孔与螺纹杆配合螺纹连接。
[0040]参照图4
‑
图9，驱动组件包括压柱Ⅰ4、压柱Ⅱ5、压柱Ⅲ6、弹性件，压柱Ⅱ5螺纹连接在支架1的横梁上，横梁中间设有与压柱Ⅱ5配合连接的螺纹通孔，压柱Ⅲ6螺纹连接于压柱Ⅱ5远离平台2的一端的外部，本实施例中弹性件为弹簧7，压柱Ⅰ4、弹簧7置于压柱Ⅱ5及压柱Ⅲ6连接内部，压柱Ⅰ4穿过压柱Ⅱ5，弹簧7设置于压柱Ⅰ4和压柱Ⅲ6之间，弹簧7一端抵接于压柱Ⅰ4、另一端抵接于压柱Ⅲ6，压柱Ⅲ6远离波导开关的一端开设有供压柱Ⅰ4穿出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于波导开关保护膜组压装的专用装置，其特征在于：包括支架(1)，用于放置波导开关，以及用于支撑多个压紧组件，压紧组件用于将保护膜组压紧于波导开关的型腔端口；每个压紧组件包括压块(3)、以及驱动压块(3)直线移动而将保护膜组压紧于型腔端口的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种用于波导开关保护膜组压装的专用装置，其特征在于：所述驱动组件包括压柱Ⅰ(4)、压柱Ⅱ(5)、压柱Ⅲ(6)、弹性件，压柱Ⅱ(5)螺纹连接在支架(1)上，压柱Ⅲ(6)螺纹连接于压柱Ⅱ(5)远离波导开关的一端的外部，压柱Ⅰ(4)位于压柱Ⅱ(5)内并穿过压柱Ⅱ(5)，弹性件设置于压柱Ⅰ(4)和压柱Ⅲ(6)之间，压柱Ⅲ(6)远离波导开关的一端开设有供压柱Ⅰ(4)穿出的通孔，压柱Ⅰ(4)的一端顶着弹性件、另一端与压块(3)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于波导开关保护膜组压装的专用装置，其特征在于：所述压柱Ⅱ(5)的外周向设置有凸环，凸环与支架(1)之间设置有橡胶垫(8)。4.根据权利要求2所述的一种用于波导开关保护膜组压装的专用装置，其特征在于：所述压柱Ⅰ(4)的外壁设置有压紧环，弹性件抵接于压紧环背离波导开关的一侧与压柱Ⅲ(6)远离波导开关的端部。5.根据权利要求2所述的一种用于波导开关保护膜组压装的专用装置，其特征在于：所述压柱Ⅰ(4)设有用于连接压块(3)的连接部，连接部的外径小于压柱Ⅰ(4)，压块(3)一端设有沉孔，连接部位于沉孔内，连接部与沉孔之间有间隙。6.根据权利要求2所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵正阳，张庆鑫，田亚伟，蔡立兵，苌群峰，王亚欢，孙韬景，李刚，朱子谦，
申请(专利权)人：中国航天时代电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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