本发明专利技术涉及太阳能电池生产技术领域，且公开了一种太阳能电池加工用层压机结构，包括安装台，所述安装台的顶部固定连接有层压机主体，所述安装台的顶部设置有进料皮带输送机，所述进料皮带输送机的上方设置有与安装台固定连接的安装架，该一种太阳能电池加工用层压机结构，通过驱动机构带动螺纹杆间歇式转动，螺纹杆带动安装板上的投料机构进行间歇式移动，投料机构中投料箱内的传动机构带动转动轴和传动板移动，传动板带动挤压块和托板的转动进行太阳能组件板的自动放料，从而实现了太阳能组件板进行自动摆料，大大降低了工作人员的劳动强度，同时也提高了太阳能电池板的层压效率，提高了生产率。提高了生产率。提高了生产率。
【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池加工用层压机结构
[0001]本专利技术涉及太阳能电池生产
，具体涉及一种太阳能电池加工用层压机结构。
技术介绍
[0002]太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的组装板，太阳能电池板是通过检验、敷设、层压、修边、装边框等工序将玻璃、EVA电池、EVA玻璃纤维、背板组装压制而成，层压是一道非常关键的工序，其主要过程是将多层太阳能电池组件及胶体置于一定的温度和真空状态下，使胶体熔化并固化以达到使组件粘接的目的。
[0003]现有的层压机在使用时，首先人工将太阳能组件板挨个的摆放在进料输送带上，随后通过进料输送带将太阳能组件板输送到层压机中进行层压加工，这个过程需要耗费工人大量的时间，同时也增加了工作人员的劳动强度，从而降低了层压效率，同时工人的挨个进行摆放，容易导致摆放的位置不准确，从而给影响后续的层压质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种太阳能电池加工用层压机结构，具备了层压机可以对太阳能电池板的层压组件板进行自动精准的摆料，降低了工作人员的劳动强度，提高了层压的效率，同时也提高了层压的质量，解决以目前层压机需要人工进行挨个将组件板摆料在上料输送皮带上，工作量大，费时费力，导致加工效率较低，同时若摆放位置不精准，容易导致层压后的太阳能电池板质量不达标的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种太阳能电池加工用层压机结构，包括安装台，所述安装台的顶部固定连接有层压机主体，所述安装台的顶部设置有进料皮带输送机，所述进料皮带输送机的上方设置有与安装台固定连接的安装架，所述安装架内固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面滑动连接有传动块，所述传动块的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有滑块，所述安装架内转动连接有与滑块螺纹配合的螺纹杆，所述螺纹杆的一端传动连接有驱动机构，所述安装板上滑动连接有多个投料装置。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述投料机构包括与安装板滑动连接的投料箱，所述投料箱内开设有两个功能腔，所述功能腔内转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定套接有两个传动板，所述传动板的一侧开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有多个与安装槽固定连接的第一弹簧，所述传动板的一侧固定连接有托板，所述转动轴的外表面传动连接有与功能腔相连接的传动机构，所述投料箱的外表面滑动连接有与安装板相连接的固定机构。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述挤压板的一侧固定连接有防滑垫。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述传动机构包括与功能腔固定连接的电动伸缩杆，
所述电动伸缩杆的一端固定连接有传动齿条，所述传动齿条的一侧啮合连接有与转动轴固定套接的传动齿轮。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述固定机构包括与安装板固定连接的安装块，所述安装块的一侧滑动连接的固定块，所述投料箱的外表面开设有与固定块滑动连接的固定槽，所述固定块的外表面固定连接有两个连接块，所述连接块的一侧固定连接有安装块固定连接的第二弹簧。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述固定块的一侧固定连接有移动板。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述投料箱内开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有滚轮。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动机构包括与安装架固定连接的电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有与安装架转动连接的传动轴，所述传动轴的外表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有与螺纹杆固定套接的第二齿轮。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述安装台的顶部固定连接有出料皮带输送机。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016](1)通过驱动机构带动螺纹杆间歇式转动，螺纹杆带动安装板上的投料机构进行间歇式移动，投料机构中投料箱内的传动机构带动转动轴和传动板移动，传动板带动挤压块和托板的转动进行太阳能组件板的自动放料，从而实现了太阳能组件板进行自动摆料，大大降低了工作人员的劳动强度，同时也提高了太阳能电池板的层压效率，提高了生产率。
[0017](2)通过驱动机构带动安装板进行精准的移动，实现安装板上的投料机构进行精准的放料，提高组件板摆放位置的准确性，从而降低摆放位置不精准对层压效果的影响，提高了层压的质量，降低了产品的次品率。
[0018](3)通过将固定块拉伸，使固定块脱离固定槽，第二弹簧受力拉伸，对投料箱进行拆卸，当需要对投料箱进行安装时，将固定块插入到投料箱上的安装槽内，实现对投料箱固定，从而实现了对投料箱的便携式拆装，便于了后续对投料装置的检修和维护。
附图说明
[0019]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0020]图1是本专利技术外部结构立体图；
[0021]图2是本专利技术外部结构俯视图；
[0022]图3是本专利技术投料箱的内部结构主视图；
[0023]图4是本专利技术投料箱的内部结构俯视图；
[0024]图5是本专利技术图1中A的放大图；
[0025]图6是本专利技术图2中B的放大图；
[0026]图7是本专利技术图3中C的放大图；
[0027]图8是本专利技术图4中D的放大图；
[0028]图中：1、安装台；2、层压机主体；3、进料皮带输送机；4、安装架；5、支撑杆；6、传动块；7、安装板；8、滑块；9、螺纹杆；10、投料箱；11、功能腔；12、转动轴；13、传动板；14、安装槽；15、挤压板；16、第一弹簧；17、托板；18、传动齿条；19、传动齿轮；20、安装块；21、固定块；22、固定槽；23、连接块；24、第二弹簧；25、滑槽；26、电机；27、传动轴；28、第一齿轮；29、第二
齿轮；30、出料皮带输送机；31、电动伸缩杆；32、滚轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1
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2所示，本专利技术为一种太阳能电池加工用层压机结构，包括安装台1，安装台1的顶部固定连接有层压机主体2，安装台1的顶部设置有进料皮带输送机3，进料皮带输送机3的上方设置有与安装台1固定连接的安装架4，安装架4内固定连接有支撑杆5，支撑杆5的外表面滑动连接有传动块6，传动块6的底部固定连接有安装板7，安装板7的顶部固定连接有滑块8，安装架4内转动连接有与滑块8螺纹配合的螺纹杆9，螺纹杆9的一端传动连接有驱动机构，安装板7上滑动连接有多个投料装置，通过将组件板放入到投料装置中，随后通过驱动机构带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动滑块8移动，滑块8带动安装板7移动，安装板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池加工用层压机结构，包括安装台，其特征在于，所述安装台的顶部固定连接有层压机主体，所述安装台的顶部设置有进料皮带输送机，所述进料皮带输送机的上方设置有与安装台固定连接的安装架，所述安装架内固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面滑动连接有传动块，所述传动块的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有滑块，所述安装架内转动连接有与滑块螺纹配合的螺纹杆，所述螺纹杆的一端传动连接有驱动机构，所述安装板上滑动连接有多个投料装置。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池加工用层压机结构,其特征在于，所述投料机构包括与安装板滑动连接的投料箱，所述投料箱内开设有两个功能腔，所述功能腔内转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定套接有两个传动板，所述传动板的一侧开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有多个与安装槽固定连接的第一弹簧，所述传动板的一侧固定连接有托板，所述转动轴的外表面传动连接有与功能腔相连接的传动机构，所述投料箱的外表面滑动连接有与安装板相连接的固定机构。3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池加工用层压机结构,其特征在于，所述挤压板的一侧固定连接有防滑垫。4.根据权利要求2所述的一种太阳能电池加工用层...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁超，高本龙，
申请(专利权)人：安徽晶飞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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