本实用新型专利技术涉及一种空压机储气罐自动排水装置，包括空压机储气罐本体、电控排水阀模块和控制模块，所述电控排水阀模块与空压机储气罐本体的排水口固定连接，用于排出空压机储气罐本体中的冷凝水；所述控制模块和电控排水阀模块之间电连接，所述控制模块用于接收空压机信号后启动排水系统并控制电控排水阀模块的开启或闭合。所述电控排水阀模块包括排水电磁阀和过滤电磁阀。所述控制模块包括正极接口、负极接口、信号开关、第一时间继电器、第二时间继电器、第一中间继电器、第二中间继电器和第三中间继电器。和第三中间继电器。和第三中间继电器。
【技术实现步骤摘要】
一种空压机储气罐自动排水装置
[0001]本技术涉及汽车零部件加工领域，具体涉及一种空压机储气罐自动排水装置。
技术介绍
[0002]在汽车零部件加工过程中的许多工艺都会用到空压机作为气源，如表面处理、注塑、冲压、铆接等等，空压机在工作过程中会产生大量的冷凝水聚集在空压机储气罐内，如不及时排出，将会使压缩空气中的湿度过高，影响加工效果，必须设置排水装置及时排出空压机储气罐中的冷凝水。
[0003]但现有技术中，通常为人工通过排水阀定期排水，需要专人随时关注，一旦忘记或延误将影响生产、降低设备使用寿命。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种空压机储气罐自动排水装置以解决上述人工通过排水阀定期排水，需要专人随时关注，一旦忘记或延误将影响生产、降低设备使用寿命的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种空压机储气罐自动排水装置，包括空压机储气罐本体、电控排水阀模块和控制模块，所述电控排水阀模块与空压机储气罐本体的排水口固定连接，用于排出空压机储气罐本体中的冷凝水；所述控制模块和电控排水阀模块之间电连接，所述控制模块用于接收空压机信号后启动排水系统并控制电控排水阀模块的开启或闭合。
[0006]所述电控排水阀模块包括排水电磁阀和过滤电磁阀，所述排水电磁阀和所述过滤电磁阀均与所述控制模块电连接。
[0007]所述控制模块包括正极接口、负极接口、信号开关、第一时间继电器、第二时间继电器、第一中间继电器、第二中间继电器和第三中间继电器，所述第一时间继电器的延迟时间大于所述第二时间继电器的延迟时间，所述正极接口和负极接口用于连接电源，所述第一时间继电器的线圈、第二时间继电器的线圈、第一中间继电器的线圈、第二中间继电器的线圈、第三中间继电器的线圈、排水电磁阀和过滤电磁阀并联后与所述信号开关串联，所述第一中间继电器的常闭触点和所述第三中间继电器的常闭触点与所述第一时间继电器的线圈串联，所述第一中间继电器的第一常开触点和所述第三中间继电器的第一常开触点并联后与所述第二时间继电器的线圈串联，所述第一时间继电器的第一常开触点和所述第一中间继电器的第二常开触点并联后与所述第二中间继电器的常闭触点和所述第一中间继电器的线圈串联，所述第二时间继电器的常开触点和所述第一中间继电器的第三常开触点串联后与所述第二中间继电器常开触点并联，再与所述第二时间继电器的第一常闭触点和所述第二中间继电器的线圈串联，所述第一时间继电器的第二常开触点与所述第三中间继电器的第二常开触点并联后与所述第二时间继电器的第二常闭触点和所述第三中间继电
器的线圈串联，所述第一中间继电器的第三常开触点与所述排水电磁阀串联，所述第三中间继电器的第三常开触点与所述过滤电磁阀串联。
[0008]所述第一时间继电器和第二时间继电器为数显电子式时间继电器。
[0009]所述控制模块还包括急停按钮，所述急停按钮与所述信号开关串联。
[0010]采用本技术的有益效果如下：
[0011]一种空压机储气罐自动排水装置，包括空压机储气罐本体、电控排水阀模块和控制模块，所述电控排水阀模块与空压机储气罐本体的排水口固定连接，用于排出空压机储气罐本体中的冷凝水；所述控制模块和电控排水阀模块之间电连接，所述控制模块用于接收空压机信号后启动排水系统并控制电控排水阀模块的开启或闭合。
[0012]相比现有技术，本技术无需由人工进行排水，实现了自动排水，避免了因忘记或延误排水造成的生产隐患，为了提高本技术的适用性和可靠性，还可以进行如下改进。
[0013]所述电控排水阀模块包括排水电磁阀和过滤电磁阀，所述排水电磁阀和所述过滤电磁阀均与所述控制模块电连接，电磁阀具有成本低、体积小、开关速度快、接线简单、功耗低等优点，更适合进行高频率排水，另外，加工过程中产生的冷凝水可能会携带一些污染物，可以过滤后能进行排放。
[0014]所述控制模块包括正极接口、负极接口、信号开关、第一时间继电器、第二时间继电器、第一中间继电器、第二中间继电器和第三中间继电器，通过继电器的配合构成循环电路，所述第一时间继电器的延迟时间大于所述第二时间继电器的延迟时间，所述第一时间继电器的延迟时间为排水周期的时间，所述第二时间继电器的延迟时间为每次排水的时间，排水周期时间需大于每次排水的时间，通过设置每次排水的时间和排水周期，可实现定时循环排水；
[0015]所述正极接口和负极接口用于连接电源，
[0016]所述第一时间继电器的线圈、第二时间继电器的线圈、第一中间继电器的线圈、第二中间继电器的线圈、第三中间继电器的线圈、排水电磁阀和过滤电磁阀并联后与所述信号开关串联，
[0017]所述第一中间继电器的常闭触点和所述第三中间继电器的常闭触点与所述第一时间继电器的线圈串联，
[0018]所述第一中间继电器的第一常开触点和所述第三中间继电器的第一常开触点并联后与所述第二时间继电器的线圈串联，
[0019]所述第一时间继电器的第一常开触点和所述第一中间继电器的第二常开触点并联后与所述第二中间继电器的常闭触点和所述第一中间继电器的线圈串联，
[0020]所述第二时间继电器的常开触点和所述第一中间继电器的第三常开触点串联后与所述第二中间继电器常开触点并联，再与所述第二时间继电器的第一常闭触点和所述第二中间继电器的线圈串联，
[0021]所述第一时间继电器的第二常开触点与所述第三中间继电器的第二常开触点并联后与所述第二时间继电器的第二常闭触点和所述第三中间继电器的线圈串联，
[0022]所述第一中间继电器的第三常开触点与所述排水电磁阀串联，
[0023]所述第三中间继电器的第三常开触点与所述过滤电磁阀串联，通过继电器之间的
配合，形成循环电路，实现自动定期排水。
[0024]所述第一时间继电器和第二时间继电器为数显电子式时间继电器，可根据实际生产情况，轻松调节排水周期和排水时间。
[0025]所述控制模块还包括急停按钮，所述急停按钮与所述信号开关串联，可在装置出现异常或装置需要检修时切断整个电路。
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0027]图1为本技术一种实施例的示意图；
[0028]图2为本技术一种实施例的电气结构示意图。
[0029]附图中，100为电控排水阀模块，110为排水电磁阀，120为过滤电磁阀，200为控制模块，210为正极接口，220为负极接口，230为信号开关，240为第一时间继电器，241为第一时间继电器的线圈，242为第一时间继电器的第一常开触点，243为第一时间继电器的第二常开触点，250为第二时间继电器，251为第二时间继电器的线圈，252为第二时间继电器的常开触点，253为第二时间继电器的第一常闭触点，254为第二时间继电器的第二常闭触点，260为第一中间继电器，261为第一中间继电器的线圈，262为第一中间继电器的常闭触本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空压机储气罐自动排水装置，其特征在于：包括空压机储气罐本体(300)、电控排水阀模块(100)和控制模块(200)，所述电控排水阀模块(100)与空压机储气罐本体(300)的排水口固定连接，用于排出空压机储气罐本体中的冷凝水；所述控制模块(200)和电控排水阀模块(100)之间电连接，所述控制模块(200)用于接收空压机信号后启动排水系统并控制电控排水阀模块(100)的开启或闭合。2.如权利要求1所述的一种空压机储气罐自动排水装置，其特征在于：所述电控排水阀模块(100)包括排水电磁阀(110)和过滤电磁阀(120)，所述排水电磁阀(110)和所述过滤电磁阀(120)均与所述控制模块(200)电连接。3.如权利要求2所述的一种空压机储气罐自动排水装置，其特征在于：所述控制模块(200)包括正极接口(210)、负极接口(220)、信号开关(230)、第一时间继电器(240)、第二时间继电器(250)、第一中间继电器(260)、第二中间继电器(270)和第三中间继电器(280)；所述第一时间继电器(240)的延迟时间大于所述第二时间继电器(250)的延迟时间；所述正极接口(210)和负极接口(220)用于连接电源，所述第一时间继电器的线圈(241)、第二时间继电器的线圈(251)、第一中间继电器的线圈(261)、第二中间继电器的线圈(271)、第三中间继电器的线圈(281)、排水电磁阀(110)和过滤电磁阀(120)并联后与所述信号开关(230)串联，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：田徐东，王启雄，
申请(专利权)人：四川博萨汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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