本实用新型专利技术公开了一种冲压模具废料收集装置，包括：工作台，其表面开有下料口；所述下料口底部处连接有集料箱，所述集料箱内上部设有倾斜的导料壁，其底部具有排料口；位于所述下料口上方的冲压台，所述冲压台底部通过支撑柱与所述导料壁连接；所述冲压台的两侧设有用于固定冲压模具的固定机构；顶板，所述顶板带动冲压机构上、下运动；清理板，其通过行走机构在工作台上左、右运动；所述清理板底面设有用以清理冲压模具表面的刷毛单元，所述刷毛单元的左右两侧的清理板底面设有与所述清理板内部空腔连通的喷风孔组。本实用新型专利技术提供一种冲压模具废料收集装置，收集冲压模具工作产生的废料，保证操作区的干净整洁，保证冲压模具工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具废料收集装置
[0001]本技术涉及冲压模具领域，特别是涉及一种冲压模具废料收集装置。
技术介绍
[0002]冲压模具，是在冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。冲压模具进行冲压工作过程中会产生大量的边角废料，因而需要对这些废料进行收集处理。
[0003]在现有技术中，冲压模具上模完成冲压操作后，冲压形成的边角废料会直接从冲压模具下模的冲压孔掉落到模具与工作台之间的间隙里造成堆积，同时在冲压过程中冲压件还会产生一些较细小废料，较细小废料容易附着在冲压模具下模的表面以及冲压孔内，容易影响冲压模具在下一个冲压工作中的冲压成型效果，降低冲压精准度。而现有的处理方法是采用人工对工作台、冲压模具下模进行清理而后收集废料，但是由于冲压件的大小不同，因此产生的废料的长度、体积、大小均各不相同，所以在收集这些边角废料的时候会特别耗费人力，不便于清理冲压模具及工作台，人工清理效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种冲压模具废料收集装置，包括：
[0006]工作台，其表面开有下料口；所述下料口底部处连接有集料箱，所述集料箱内上部设有倾斜的导料壁，其底部具有排料口；
[0007]位于所述下料口上方的冲压台，所述冲压台底部通过支撑柱与所述导料壁连接；所述冲压台上设有用于固定待冲压件的固定机构；用以安装下模的所述冲压台上设有落料口；
[0008]位于所述工作台上方的顶板，所述顶板带动冲压机构上、下运动，所述冲压机构位于所述下模正上方；
[0009]清理板，其位于所述工作台上方且通过行走机构在工作台上左、右运动；所述清理板底面设有用以清理冲压模具表面的刷毛单元，所述刷毛单元的左右两侧的清理板底面设有与所述清理板内部空腔连通的喷风孔组，所述清理板上设有与所述空腔连通的进气管。
[0010]进一步地，所述固定机构包括竖板与横板，所述竖板滑动装设在所述冲压台上，所述横板一端固定在所述竖板顶部且所述横板下部与竖板间形成固定空间，所述横板上设置有螺纹杆，所述螺纹杆底端穿过横板进入所述固定空间与压板固定连接。
[0011]进一步地，所述行走机构包括立杆，所述立杆安装在第二气缸的底部，所述第二气缸的活塞杆与所述清理板的后端连接，所述立杆底端固定在滑动座上，所述滑动座螺纹连接在螺杆上且其底面与所述工作台上表面滑动配合，所述螺杆可转动安装在所述工作台上表面且其一端与正反转电机输出轴连接。
[0012]进一步地，所述顶板的四周滑动连接有竖直的导向柱，所述导向柱底端固定在所述工作台上。
[0013]进一步地，所述冲压机构包括安装在所述顶板上的冲压上模，所述冲压上模下表面具有与所述下模匹配的冲头。
[0014]进一步地，所述喷风孔组包括多个喷风孔一，所述喷风孔一的孔径在其高度方向上由上端至下渐窄。
[0015]进一步地，所述刷毛单元包括多排刷毛，多排所述刷毛均匀间隔排列安装在所述清理板底面上，在相邻的两排刷毛间的清理板底面开有多个与所述空腔连通的喷风孔二。
[0016]本技术至少包括以下有益效果：冲压台用于支撑冲压模具下模，其上设置的落料口用于排出冲压形成的废料，废料可直接依次通过下模冲压孔、落料口、下料口落入到集料箱内，无需操作工人手工清理收集掉落在工作台上的废料，废料收集效率高；集料箱上部倾斜的导料壁一方面利于废料落下，另一方面可用于支撑安装支撑柱以便支撑稳定冲压台，使得冲压台位于下料口上方，从而便于冲压过程中产生的废料能够从下模表面四周以及冲压孔内顺利落入集料箱内；清理板通过行走机构在工作台上左、右往复运动从而带动其底面的刷毛单元对下模表面进行刷除清理，使得附着在下模表面的较细小废料从下模上掉落而后落入集料箱内，此时的喷风孔组喷出具有压力的风，使得因刷毛单元刷除掉落在冲压孔内的细小废料被吹落，避免废料附着在冲压孔内，进一步增强清理板的清理收集效果，保证下模表面及其冲压孔内干净，防止废料影响后续冲压件的成型，从而利于保证下批次冲压的精准度。
[0017]采用本技术，通过冲压台的落料口、工作台的下料口与集料箱配合使得冲压形成的边角废料直接从下模的冲压孔内直接落入到集料箱中，防止边角废料落在工作台上，从而无需操作工人手工清理收集掉落在工作台上的边角废料，废料收集效率高；清理板的刷毛单元刷除下模表面的较细小废料，同时喷风孔组对下模表面及下模的冲压孔进行喷吹处理，增强对冲压模具的清理效果，保证下模表面及其冲压孔内干净，防止废料影响后续冲压件的成型。
附图说明
[0018]图1是本技术的冲压模具废料收集装置正视结构示意图。
[0019]图2是本技术的废料收集装置截面结构示意图。
[0020]图3是本技术的图2中A的局部放大结构示意图。
[0021]图4是本技术的冲压上模与下模工作结构示意图。
[0022]图5是本技术的工作台俯视结构示意图。
[0023]图6是本技术的清理板与行走机构结构示意图。
[0024]图7是本技术的刷毛单元结构示意图。
[0025]附图标记：1
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工作台，2
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下料口，3
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集料箱，31
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导料壁，32
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排料口，4
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冲压台，41
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支撑柱，42
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落料口，5
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固定机构，51
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竖板，511
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第一气缸，，52
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横板，53
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固定空间，54
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螺纹杆，55
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压板，6
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顶板，61
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导向柱，7
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清理板，71
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刷毛单元，711
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刷毛，712
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喷风孔二，72
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空腔，73
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喷风孔组，731
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喷风孔一，74
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进气管，8
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行走机构，81
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立杆，811
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第二气缸，82
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滑动座，83
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螺杆，84
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正反转电机，100
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冲压模具，200
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冲压机构，201
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冲压上模，202
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冲头，300
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待冲压件。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0027]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具废料收集装置，其特征在于，包括：工作台(1)，其表面开有下料口(2)；所述下料口(2)底部处连接有集料箱(3)，所述集料箱(3)内上部设有倾斜的导料壁(31)，其底部具有排料口(32)；位于所述下料口(2)上方的冲压台(4)，所述冲压台(4)底部通过支撑柱(41)与所述导料壁(31)连接；用以安装下模(100)的所述冲压台(4)上设有落料口(42)；位于所述工作台(1)上方的顶板(6)，所述顶板(6)带动冲压机构(200)上、下运动，所述冲压机构位于所述下模(100)正上方；清理板(7)，其位于所述工作台(1)上方且通过行走机构(8)在工作台(1)上左、右运动；所述清理板(7)底面设有用以清理下模(100)表面的刷毛单元(71)，所述刷毛单元(71)的左右两侧的清理板(7)底面设有与所述清理板(7)内部空腔(72)连通的喷风孔组(73)，所述清理板(7)上设有与所述空腔(72)连通的进气管(74)。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具废料收集装置，其特征在于，所述冲压台(4)上设有用于固定待冲压件的固定机构(5)；所述固定机构(5)包括竖板(51)与横板(52)，所述竖板(51)滑动装设在所述冲压台(4)上，所述竖板(51)外侧面与气缸(511)的活塞杆连接；所述横板(52)一端固定在所述竖板(51)顶部且所述横板(52)下部与竖板(51)间形成固定空间(53)，所述横板(52)上设置有螺纹杆(54)，所述螺纹杆(54)底端穿过横板(52)进入所述固定空间(53)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴祥兵，张剑，
申请(专利权)人：四川博萨汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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