一种钢拱架生产用型钢自动弯曲机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢拱架生产用型钢自动弯曲机，包括工作台，所述工作台一侧壁固定设置有两个第一电机，所述工作台上端面两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内部均固定设置有螺纹丝杠，两个所述第一电机的输出端均与螺纹丝杠固定连接，两个所述螺纹丝杠外壁均滑动套设有滑块。本实用新型专利技术公开了一种钢拱架生产用型钢自动弯曲机，首先在对型钢进行弯曲工作时，通过螺纹丝杠带动伸缩杆，之后由伸缩杆上下移动控制夹爪夹住型钢进行传输至输送履带上进行存放，等加工台内部的型钢加工完之后，再进行传输，提高工作效率，最后在弯曲加工时，通过油缸控制框架内部的绞动轮进行调节，使之在加工时减少误差，避免弯曲不到位，提高了产品的质量。品的质量。品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢拱架生产用型钢自动弯曲机


[0001]本技术涉及钢拱架自动弯曲机
，尤其涉及一种钢拱架生产用型钢自动弯曲机。

技术介绍

[0002]现有技术中的型钢拱架弯曲机笨重，不宜搬运，生产效率低，人员配备多，既不省时也不省力，调整弧度不方便，成本高。
[0003]现有专利(公开号为：CN2613325Y)公开了一种钢拱架自动弯曲机，包括左滚轮和右滚轮安装在上支架和底板之间，上轨道固定在上支架下面，下轨道固定在底板上，活动滚筒支架安装在上轨道和下轨道之间，在活动滚筒支架上安装活动滚筒、上滑块和下滑块，在上滑块和下滑块之间安装滚筒和滑块连接板，千斤顶螺杆安装在滑块连接板和千斤顶之间，在底板上安装千斤顶、右电机和左电机和安装固定滚筒的固定滚筒支架，在左右电机下面安装左右减速箱。虽然该装置具有较高的生产率，但其在使用中有一些漏缺，由于为钢拱架加工，其器件较大，重量较高，人工搬运的话较耗费体力，甚至有钢拱架掉落的危险，代价较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢拱架生产用型钢自动弯曲机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢拱架生产用型钢自动弯曲机，包括工作台，所述工作台一侧壁固定设置有两个第一电机，所述工作台上端面两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内部均固定设置有螺纹丝杠，两个所述第一电机的输出端均与螺纹丝杠固定连接，两个所述螺纹丝杠外壁均滑动套设有滑块，两个所述滑块上端中间均固定设置有支撑杆，两个所述支撑杆上端固定连接有固定板，所述固定板下端中间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定设置有夹爪，所述工作台下端一侧固定设置有传输台，所述传输台下端一侧固定设置有第四电机，所述第四电机的输出端转动连接有传动轮，所述传动轮外壁传动连接有传动带，所述传输台下端一侧固定设置有加工台。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述工作台一侧壁固定设置有输料口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述传输台上端中间固定设置有输送履带，所述输送履带与输料口的一侧相对齐。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述加工台一侧壁中间开设有加工入口，所述加工入口与输送履带的另一端相对齐。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述加工台上端一侧固定设置有第三电机，所述加工台上端远离第三电机的一侧固定设置有两个第二电机，两个所述第二电机与第三电机的输出端均固定连接有绞动轮，多个所述绞动轮外壁均设置有框架，多个所述框架两侧壁均固定设置有凸块，多个所述框架后端面中间均固定设置有油缸。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述加工台远离加工入口的一侧壁中间开设有出料口，所述加工台前端面固定设置有散热口。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述工作台前端面一侧固定设置有控制面板。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述工作台底部固定设置有多个支撑腿。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术提出的一种钢拱架生产用型钢自动弯曲机，相比现有自动弯曲机，在对型钢进行弯曲工作时，通过螺纹丝杠带动伸缩杆，之后由伸缩杆上下移动控制夹爪夹住型钢进行传输，减少人力的使用，实现半自动化形式，实用性较强。
[0022]2、本技术提出的一种钢拱架生产用型钢自动弯曲机，相比现有自动弯曲机，在型钢加工时，传统的自动弯曲机基本都是加工完一个，另一个才会陆续的进行传输加工，较浪费时间，通过设置有输送履带，在第一个型钢正在加工时，通过夹爪将第二个型钢放在输送履带上进行存放，等加工台内部的型钢加工完之后，再进行传输，提高工作效率。
[0023]3、本技术提出的一种钢拱架生产用型钢自动弯曲机，相比现有自动弯曲机，在型钢弯曲加工时，通过油缸控制框架内部的绞动轮进行调节，使之在加工时减少误差，避免弯曲不到位，提高了产品的质量。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种钢拱架生产用型钢自动弯曲机的轴测图；
[0025]图2为本技术提出的一种钢拱架生产用型钢自动弯曲机绞动轮的结构示意图；
[0026]图3为本技术提出的一种钢拱架生产用型钢自动弯曲机工作台的侧视图；
[0027]图4为本技术提出的一种钢拱架生产用型钢自动弯曲机夹爪的结构示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、工作台；2、第一电机；3、螺纹丝杠；4、支撑杆；5、固定板；6、凹槽；7、输料口；8、输送履带；9、加工入口；10、加工台；11、第二电机； 12、第三电机；13、散热口；14、第四电机；15、传输台；16、传动带；17、传动轮；18、伸缩杆；19、滑块；20、控制面板；21、支撑腿；22、绞动轮； 23、框架；24、凸块；25、油缸；26、出料口；27、夹爪。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种钢拱架生产用型钢自动弯曲机，包括工作台1，工作台1一侧壁固定设置有两个第一电机2，工作台 1上端面两侧均开设有凹槽6，两个凹槽6内部均固定设置有螺纹丝杠3，两个第一电机2的输出端均与螺纹丝杠3固定连接，两个螺纹丝杠3外壁均滑动套设有滑块19，两个滑块19上端中间均固定设置有支撑杆4，两个支撑杆 4上端固定连接有固定板5，固定板5下端中间固定连接有伸缩杆18，伸缩杆 18下端固定设置有夹爪27，在对型钢进行弯曲工作时，通过螺纹丝杠3带动伸缩杆18，之后由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢拱架生产用型钢自动弯曲机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一侧壁固定设置有两个第一电机(2)，所述工作台(1)上端面两侧均开设有凹槽(6)，两个所述凹槽(6)内部均固定设置有螺纹丝杠(3)，两个所述第一电机(2)的输出端均与螺纹丝杠(3)固定连接，两个所述螺纹丝杠(3)外壁均滑动套设有滑块(19)，两个所述滑块(19)上端中间均固定设置有支撑杆(4)，两个所述支撑杆(4)上端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)下端中间固定连接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)下端固定设置有夹爪(27)，所述工作台(1)下端一侧固定设置有传输台(15)，所述传输台(15)下端一侧固定设置有第四电机(14)，所述第四电机(14)的输出端转动连接有传动轮(17)，所述传动轮(17)外壁传动连接有传动带(16)，所述传输台(15)下端一侧固定设置有加工台(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢拱架生产用型钢自动弯曲机，其特征在于：所述工作台(1)一侧壁固定设置有输料口(7)。3.根据权利要求1所述的一种钢拱架生产用型钢自动弯曲机，其特征在于：所述传输台(15)上端中间固定设置有输送履带(8)，所述输送履带(8)与输料口(7)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭凯瑞，李献民，王丛泉，孙新海，汪微，谈利军，李怀友，王涛，张建立，刘文清，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：