本实用新型专利技术涉及一种瓶体的干燥换向装置，包括有工作架和设置在工作架上的传输机构，所述传输机构包括有：第一传送带，用于将清洗后倒扣的瓶体进行输送；第二传送带，所述工作架对应第二传送带设置有喷气组件、消毒组件；第三传送带，工作架对应第三传送带设置有用于将瓶口开口朝下转为为开口朝上的换向组件。本实用新型专利技术提高瓶体的干燥效率，换向组件结构简单、换向快捷，且使瓶体的干燥和换向一体化，便于瓶体在干燥后快速换向，避免生产线过长容易在运输时造成瓶体二次潮湿或污染，有效提高生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种瓶体的干燥换向装置
[0001]本技术涉及瓶体流水线设备的
，尤其是涉及一种瓶体的干燥换向装置。
技术介绍
[0002]瓶装液体是液体食品或药品的常用包装方式之一，其具有的密封性能够很好的保护瓶体内部溶液，防止瓶内液体污染，避免液体的营养物质或药用效果流失。
[0003]瓶体在进行灌装前，往往需要进行清洗，然后倒扣送入烘干室去除水分，再传输至灌装室，对瓶体进行换向操作，使瓶口开口朝上，再进行统一灌装。
[0004]这种方式的瓶体烘干所需时间长、效果差；现有的瓶体换向通常采用夹持装置夹持瓶体实现翻转，结构复杂、精度要求高，且翻转效率低下；将瓶装液体的生产线拉长，使得瓶体极易在传输过程中再次受环境湿度影响导致瓶内潮湿，导致灌装后的液体易受污染，影响瓶装液体的质量安全和生产效率，同时过大的生产面积会拉高经营成本。
技术实现思路
[0005]为了解决上述
技术介绍
中提出的技术缺陷，本技术的目的是提供一种瓶体的干燥换向装置，提高瓶体的干燥效率，换向组件结构简单、换向快捷，且使瓶体的干燥和换向一体化，便于瓶体在干燥后快速换向，避免生产线过长容易在运输时造成瓶体二次潮湿或污染，有效提高生产效率，降低生产成本。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种瓶体的干燥换向装置，包括有工作架和设置在工作架上的传输机构，所述传输机构包括有：第一传送带，用于将清洗后倒扣的瓶体进行输送；第二传送带，所述工作架对应第二传送带设置有喷气组件、消毒组件；第三传送带，工作架对应第三传送带设置有用于将瓶口开口朝下转为为开口朝上的换向组件，所述换向组件设置有互相对齐的进瓶口和出瓶口，所述进瓶口和出瓶口之间设置有用于使瓶体翻转的导向件，所述导向件弧形弯曲设置。
[0008]通过采用上述技术方案，瓶体的干燥和换向设置一体化，减短生产流程，喷气组件将瓶体的水分吹走，再通过消毒使瓶体内的微生物被去除，使瓶体在进入换向组件的进瓶口后被弧形设置的导向件引导，后面的瓶体会对导向件处的瓶体进行挤压，使瓶体沿导向件的弧线翻转，完成开口朝下至开口朝上的转换。
[0009]优选的，所述第一传送带和第三传送带水平对齐设置，所述第二传送带分为前传送带和后传送带，所述前传送带和后传送带垂直设置且水平对齐，所述第二传送带还设置有用于支撑瓶体的支撑杆，所述支撑杆分别与前传送带和后传送带的传动轴转动连接，支撑杆的上端面与第一传送带、第三传送带的上端面对齐。
[0010]通过采用上述技术方案，第一传送带和第三传送带水平设置，方便传输瓶体；第二传送带垂直设置且分为前、后传送带，从瓶体的侧边带动瓶体移动，瓶体的下端通过支撑杆
支撑，便于喷气装置对瓶口朝下的瓶体进行喷气，将瓶体的水分带走。
[0011]优选的，所述前传送带朝向瓶体一侧的转动方向与瓶体的输送方向相同，后传送带朝向瓶体一侧的转动方向与前传送带方向相反且转动速率小于前传送带。
[0012]通过采用上述技术方案，瓶体位于第二传送带时被前、后传送带带动输送的同时使瓶体自身旋转，使瓶体上的水分能更好的被喷气组件吹除干净。
[0013]优选的，所述工作架上还设置有限位组件，所述限位组件包括有限位挡板、转动杆和固定螺母，所述限位挡板与转动杆转动连接，所述工作架上固定连接有固定螺母，转动杆与固定螺母啮合连接。
[0014]通过采用上述技术方案，拧动转动杆可使限位挡板沿转动杆的方向调节位置，便于使传输机构适用于不同直径大小的瓶体，并使瓶体在换向组件前一直保持竖直且开口朝下的状态。
[0015]优选的，所述限位挡板对应第二传送带分别与前传送带、后传送带固定连接，所述限位挡板对应第一传送带和第三传送带固定连接有限位块，所述限位块与分别与前传送带、后传送带对齐。
[0016]通过采用上述技术方案，通过调节限位挡板，进而调节前传送带和后传送带的位置，使第二传送带贴合瓶体，带动瓶体移动和转动；限位块与前传送带、后传送带对齐，使第二传送带调节位置时，进而带动第一传送带和第三传送带对应的限位块移动至与瓶体相适配的位置，节省调节步骤，使瓶体一直保持竖直状态被输送。
[0017]优选的，所述喷气组件包括有互相导通的空压机、主气管和分气管，所述分气管的上端面设置有多个间隔均匀且开口朝上的喷气孔。
[0018]通过采用上述技术方案，使瓶体在第二传送带传送时依次经过多个喷气孔，吹走瓶体表面的水分并快速风干瓶体。
[0019]优选的，所述消毒组件设置为紫外灯消毒。
[0020]通过采用上述技术方案，使瓶体在传输过程中接受紫外线照射，完成消杀工作。
[0021]优选的，所述导向件采用亚克力材质制成。
[0022]通过采用上述技术方案，减少导向件与瓶体的摩擦。
[0023]综上所述，本技术的有益效果是：
[0024]1.设置异向不同速的前传送带和后传送带，使瓶体在第二传送带时被旋转带动运输，使瓶体经过喷气组件和消毒组件时均匀地完成干燥和消毒操作。
[0025]2.设置喷气组件，使瓶体在第二传送带传输时依次经过喷气孔，喷气孔喷出的气体使瓶体内、外表面的水分被吹走，同时快速流通的空气加速瓶体表面水分的蒸发，使瓶体被快速风干。
[0026]3.设置弧形弯曲设置的导向件，使瓶体被传输时后面的瓶体挤压前面的瓶体，使前面的瓶体沿弧形弯曲的导向件被翻转，简单快捷地完成瓶体开口换向。
附图说明
[0027]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0028]图2是本技术实施例的第二传送带的俯视结构示意图；
[0029]图3是本技术实施例的换向组件的剖视结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、工作架；21、第一传送带；22、第二传送带；221、前传送带；222、后传送带；223、支撑杆；23、第三传送带；3、喷气组件；31、空压机；32、分气管；4、限位组件；41、限位挡板；42、转动杆；5、消毒组件；51、防护罩；6、换向组件；61、换向箱；62、导向件。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3，对本技术的实施例作进一步详细说明。
[0033]一种瓶体的干燥换向装置，如图1所示，包括工作架1，工作架1上设置有用于输送瓶体的传输机构，工作台上设置的喷气组件3、消毒组件5以及换向组件6均沿传输机构设置。
[0034]传输机构包括有第一传送带21、第二传送带22和第三传送带23，第一传送带21用于将倒扣的、经过清洗的瓶体输送至第二传送带22；第二传送带22承接第一传送带21输送的瓶体，并通过第二传送带22上设置的喷气组件3和消毒组件5分别对瓶体进行风干和消杀操作；第三传送带23承接第二传送带22的瓶体，并对瓶体进行翻转，使瓶体开口朝上，便于瓶体后续的液体灌输、封盖、打包等操作。
[0035]第一传送带21和第三传送带23互相对齐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓶体的干燥换向装置，包括有工作架(1)和设置在工作架(1)上的传输机构，其特征在于：所述传输机构包括有：第一传送带(21)，用于将清洗后倒扣的瓶体进行输送；第二传送带(22)，所述工作架(1)对应第二传送带(22)设置有喷气组件(3)、消毒组件(5)；第三传送带(23)，工作架(1)对应第三传送带(23)设置有用于将瓶口开口朝下转为为开口朝上的换向组件(6)，所述换向组件(6)设置有互相对齐的进瓶口和出瓶口，所述进瓶口和出瓶口之间设置有用于使瓶体翻转的导向件(62)，所述导向件(62)弧形弯曲设置。2.根据权利要求1所述的一种瓶体的干燥换向装置，其特征在于：所述第一传送带(21)和第三传送带(23)水平对齐设置，所述第二传送带(22)分为前传送带(221)和后传送带(222)，所述前传送带(221)和后传送带(222)垂直设置且水平对齐，所述第二传送带(22)还设置有用于支撑瓶体的支撑杆(223)，所述支撑杆(223)分别与前传送带(221)和后传送带(222)的传动轴转动连接，支撑杆(223)的上端面与第一传送带(21)、第三传送带(23)的上端面对齐。3.根据权利要求2所述的一种瓶体的干燥换向装置，其特征在于：所述前传送带(221)朝向瓶体一侧的转动方向与瓶体的输送方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：李静，张超，
申请(专利权)人：广东还珠海洋生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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