一种涂料生产用灌装设备及方法技术

本发明专利技术涉及包装设备技术领域，具体是涉及一种涂料生产用灌装设备；包括底板、板链输送机、涂料桶、桶盖、机架、灌装限位装置、灌装装置、上盖装置和压盖装置；灌装限位装置具有一对，两个灌装限位装置对称安装在安装板上；灌装装置安装在机架上且其执行部朝向板链输送机；上盖装置安装在底板上且其位于灌装装置远离上料端的一侧；压盖装置安装在底板上且其位于上盖装置远离灌装装置的一侧；本申请通过板链输送机能够完成对涂料桶的输送，通过灌装限位装置和灌装装置的配合能够完成灌装，最后通过上盖装置和压盖装置能够完成桶盖的安装，从而能够实现自动的将涂料进行灌装。本发明专利技术还涉及一种涂料生产用灌装设备的使用方法。及一种涂料生产用灌装设备的使用方法。及一种涂料生产用灌装设备的使用方法。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用灌装设备及方法


[0001]本专利技术涉及包装设备
，具体是涉及一种涂料生产用灌装设备。本专利技术还涉及一种涂料生产用灌装设备的使用方法。

技术介绍

[0002]中国专利CN215756346U公开的一种灌装机，该设备通过称重辊来控制灌装过程中的计量，然后灌装完毕后通过人工将桶盖放置涂料桶上，再通过人工移动至压盖区进行压盖，但是，该申请未公布以下技术问题：1.现有技术中是通过称重的方式来控制涂料的计量且需要人工进行确认，该方式对承重的精度难以把控，2.现有技术中完成灌溉时，需要人工将桶盖放置到涂料桶上并且移动至压盖区，该方式需要人工进行。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，提供一种涂料生产用灌装设备及方法，通过板链输送机能够完成对涂料桶的输送，通过灌装限位装置和灌装装置的配合能够完成灌装，最后通过上盖装置和压盖装置能够完成桶盖的安装，从而能够实现自动的将涂料进行灌装。
[0004]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种涂料生产用灌装设备，包括底板、板链输送机、涂料桶、桶盖、机架、灌装限位装置、灌装装置、上盖装置和压盖装置；板链输送机安装在底板上；机架安装在底板上且其位于板链输送机靠近上料端的一侧，机架靠近板链输送机的一侧设呈竖直状的安装板；灌装限位装置具有一对，两个灌装限位装置对称安装在安装板上；灌装装置安装在机架上且其执行部朝向板链输送机；上盖装置安装在底板上且其位于灌装装置远离上料端的一侧；压盖装置安装在底板上且其位于上盖装置远离灌装装置的一侧。r/>[0005]优选的，灌装限位装置包括第一汽缸、限位板、水平活动柱和水平套管；第一汽缸呈水平状安装在安装板上且其输出端朝向板链输送机；限位板呈竖直状安装在第一汽缸的输出端，工作状态下限位板位于板链输送机的上方且其与涂料桶的表面抵接；水平套管呈水平状安装在安装板远离板链输送机的一侧且其位于第一汽缸的下方；水平活动柱能够活动的套设在水平套管内且其的一端与限位板连接。
[0006]优选的，灌装装置包括第一固定板、第二汽缸、移动板、第一竖直套管、第二竖直套管、第一竖直活动柱、第二竖直活动柱和灌装组件；
第一固定板呈水平状安装在机架的顶部；第二汽缸呈竖直状安装在第一固定板的上表面且其输出端朝向板链输送机；移动板呈水平状安装在第二汽缸的输出端上，移动板位于第一固定板的下方；第一竖直套管呈竖直状安装在第一固定板远离移动板的一侧且其位于第二汽缸靠近机架的一侧；第二竖直套管呈竖直状安装在第一固定板远离移动板的一侧且其位于第二汽缸远离第一竖直套管的一侧；第一竖直活动柱呈竖直状套设在第一竖直套管上且其的底部与移动板连接；第二竖直活动柱呈竖直状套设在第二竖直套管上且其的底部与移动板连接；灌装组件安装在第一固定板上。
[0007]优选的，灌装组件包括灌装固定管、灌装管、固定块和进料管；灌装固定管呈竖直状安装在第一固定板上且其的底部穿过移动板朝下设置，灌装固定管位于第一固定板靠近第二汽缸的一侧；灌装管套设在灌装固定管的底部且其的底部与移动板的底部连接，灌装管的底部设有灌装嘴，灌装嘴缩进端朝下且其顶部与灌装管的底部连接；固定块呈水平状安装在灌装管内部，固定块的顶部与灌装固定管的底部抵接，固定块上表面设有密封圈；进料管的一端与灌装固定管的底部连通，进料管的另一端朝向外部。
[0008]优选的，上盖装置包括固定柱、第二固定板、物料架、水平移动组件、抓料组件和推料组件；固定柱具有一对，两个固定柱分别安装在板链输送机的两侧且均呈竖直状；第二固定板的两端分别安装在两个固定柱的两端；物料架安装在底板上且其位于固定柱与板链输送机的中间，物料件上设有用于将桶盖进行限位的限位柱；水平移动组件安装在第二固定板上；抓料组件安装在水平移动组件的执行部上；推料组件安装在第二固定板上且其位于板链输送机的上方。
[0009]优选的，水平移动组件包括驱动轮、传动轮、旋转电机和滑块；驱动轮呈竖直状且能够转动的安装在第二固定板的一侧，驱动轮位于第二固定板靠近固定柱的一端；传动轮呈竖直状且能够转动的安装在第二固定板的一侧，传动轮位于第二固定板远离驱动轮的一侧，传动轮和驱动轮之间通过皮带传动连接；旋转电机呈水平状安装在第二固定板远离驱动轮的一侧，旋转电机的输出端与驱动轮同轴设置；滑块安装在皮带上。
[0010]优选的，抓料组件包括第三汽缸、减震柱、连接柱、吸盘和弹簧；第三汽缸呈竖直状安装在滑块上且其输出端朝下设置；减震柱呈竖直状且其顶部与第三汽缸的输出端连接，减震柱位于滑块的下方，减震柱的内部具有空腔，空腔内设有减震活塞，减震活塞能够上下移动；
连接柱呈竖直状且其顶部与减震活塞连接，连接柱的底部朝向减震柱的外部且朝下设置；吸盘安装在连接柱的底部；弹簧套设在连接柱靠近吸盘的一端，弹簧的一端与减震柱的底部抵接，弹簧的另一端与吸盘的顶部抵接。
[0011]优选的，推料组件包括第四汽缸、加长杆和推板；第四汽缸安装在固定板上且其位于板链输送机的上方，第四汽缸呈竖直状且其输出端朝下；加长杆呈竖直状安装在第四汽缸的输出端上且其与第四汽缸的输出端同轴连接；推板呈水平状且其与加长杆的底部铰接。
[0012]优选的，压盖装置包括固定架、第五汽缸、压板和限位螺母；固定架安装在底板上且其为与上盖装置远离灌装装置的一侧；第五汽缸呈竖直状安装在固定架的顶部且其输出端朝下；压板呈水平状安装且能够活动的安装在固定架内，压板位于第五汽缸的下方且其中心处与第五汽缸的输出端连接；限位螺母具有四个且一一对应的安装在固定架上。
[0013]本专利技术还提供一种涂料生产用灌装设备的使用方法，包括以下步骤；S1，首先通过将涂料桶放置在板链输送机的上料端并开启板链输送机进行输送；S2，启动灌装限位装置能够将涂料桶停留在灌装装置的下方；S3，启动灌装装置完成灌装，同时启动灌装限位装置将涂料桶继续进行输送；S4，经过上盖装置时能够将桶盖放置在涂料桶的上方；S5，通过压盖装置能够将桶盖压紧。
[0014]本申请相比较于现有技术的有益效果是：本申请通过板链输送机能够完成对涂料桶的输送，通过灌装限位装置和灌装装置的配合能够完成灌装，最后通过上盖装置和压盖装置能够完成桶盖的安装，从而能够实现自动的将涂料进行灌装。
附图说明
[0015]图1是一种涂料生产用灌装设备的立体结构示意图一；图2是一种涂料生产用灌装设备的立体结构示意图二；图3是一种涂料生产用灌装设备的结构主视图；图4是一种涂料生产用灌装设备的灌装限位装置的立体结构示意图；图5是一种涂料生产用灌装设备的局部立体结构示意图；图6是一种涂料生产用灌装设备的局部结构俯视图一；图7是图6中沿A
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A处的剖视图；图8是图7中A出的放大图；图9是一种涂料生产用灌装设备的上盖装置立体结构示意图一；图10是一种涂料生产用灌装设备的上盖装置立体结构示意图二；图11是一种涂料生产用灌装设备的局部结构俯视图二；
图12是图11中沿B
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B处的剖视图；图13是一种涂料生产用灌装设备的推料组件立体结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用灌装设备，其特征在于，包括底板（1）、板链输送机（4）、涂料桶（2）、桶盖（3）、机架（5）、灌装限位装置（6）、灌装装置（7）、上盖装置（8）和压盖装置（9）；板链输送机（4）安装在底板（1）上；机架（5）安装在底板（1）上且其位于板链输送机（4）靠近上料端的一侧，机架（5）靠近板链输送机（4）的一侧设呈竖直状的安装板（51）；灌装限位装置（6）具有一对，两个灌装限位装置（6）对称安装在安装板（51）上；灌装装置（7）安装在机架（5）上且其执行部朝向板链输送机（4）；上盖装置（8）安装在底板（1）上且其位于灌装装置（7）远离上料端的一侧；压盖装置（9）安装在底板（1）上且其位于上盖装置（8）远离灌装装置（7）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用灌装设备，其特征在于，灌装限位装置（6）包括第一汽缸（61）、限位板（62）、水平活动柱（64）和水平套管（63）；第一汽缸（61）呈水平状安装在安装板（51）上且其输出端朝向板链输送机（4）；限位板（62）呈竖直状安装在第一汽缸（61）的输出端，工作状态下限位板（62）位于板链输送机（4）的上方且其与涂料桶（2）的表面抵接；水平套管（63）呈水平状安装在安装板（51）远离板链输送机（4）的一侧且其位于第一汽缸（61）的下方；水平活动柱（64）能够活动的套设在水平套管（63）内且其的一端与限位板（62）连接。3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用灌装设备，其特征在于，灌装装置（7）包括第一固定板（71）、第二汽缸（72）、移动板（73）、第一竖直套管（74）、第二竖直套管（75）、第一竖直活动柱（76）、第二竖直活动柱（77）和灌装组件（78）；第一固定板（71）呈水平状安装在机架（5）的顶部；第二汽缸（72）呈竖直状安装在第一固定板（71）的上表面且其输出端朝向板链输送机（4）；移动板（73）呈水平状安装在第二汽缸（72）的输出端上，移动板（73）位于第一固定板（71）的下方；第一竖直套管（74）呈竖直状安装在第一固定板（71）远离移动板（73）的一侧且其位于第二汽缸（72）靠近机架（5）的一侧；第二竖直套管（75）呈竖直状安装在第一固定板（71）远离移动板（73）的一侧且其位于第二汽缸（72）远离第一竖直套管（74）的一侧；第一竖直活动柱（76）呈竖直状套设在第一竖直套管（74）上且其的底部与移动板（73）连接；第二竖直活动柱（77）呈竖直状套设在第二竖直套管（75）上且其的底部与移动板（73）连接；灌装组件（78）安装在第一固定板（71）上。4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用灌装设备，其特征在于，灌装组件（78）包括灌装固定管（781）、灌装管（782）、固定块（783）和进料管（784）；灌装固定管（781）呈竖直状安装在第一固定板（71）上且其的底部穿过移动板（73）朝下设置，灌装固定管（781）位于第一固定板（71）靠近第二汽缸（72）的一侧；灌装管（782）套设在灌装固定管（781）的底部且其的底部与移动板（73）的底部连接，灌
装管（782）的底部设有灌装嘴（7821），灌装嘴（7821）缩进端朝下且其顶部与灌装管（782）的底部连接；固定块（783）呈水平状安装在灌装管（782）内部，固定块（783）的顶部与灌装固定管（781）的底部抵接，固定块（783）上表面设有密封圈（7831）；进料管（784）的一端与灌装固定管（781）的底部连通，进料管（784）的另一端朝向外部。5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用灌装设备，其特征在于，上盖装置（8）包括固定柱（81）、第二固定板（82）、物料架（83）、水平移动组件（84）、抓料组件（85）和推料组件（86）；固定柱（81）具有一对，两个固定柱（81）分别安装在板链输...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义贵，
申请(专利权)人：王义贵，
类型：发明
国别省市：