【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料生产领域，具体是涉及一种涂料高效定比混料生产系统，具体还涉及一种涂料高效定比混料生产系统的使用方法。
技术介绍
1、涂料生产的过程就是把颜料固体粒子以及液体涂料添加剂混合在清水中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体，目前，往往通过人工将所述固体粒子和液体涂料添加剂定量称重，然后混合加入至清水中，固体粒子由工作人员能够轻易的进行定量并且投放，而液体涂料添加剂为液体，并且液体涂料添加剂具有一定的毒性，人工不便于定量并且还容易影响身体健康。
技术实现思路
1、针对现技术所存在的问题，提供一种涂料高效定比混料生产系统，通过设置排料组件和多个料筒能够将不同的液体涂料添加剂分别定量的投放至混合罐中，避免对工作人员造成损伤的同时，还能够加快涂料生产的效率。
2、为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
3、一种涂料高效定比混料生产系统，包括混合罐以及能够将多种液体涂料添加剂分别定量加入至混合罐内的定量下料机构；
4、混合罐设置在定量下料机构的一侧；
5、混合罐为竖直设置的柱状罐体，混合罐的上端为开口面；
6、混合罐的上端设置有与其同轴设置的端盖，端盖的直径大于混合罐的外径；
7、混合罐的下端固定设置有用于支撑其的机架；
8、端盖下端的边缘处开设有与其同轴设置的环形槽，环形槽的内径与混合罐的内径一致；
9、端盖上开设有竖直设置的第一通槽和第二通槽；
10、混合罐内转动
11、搅拌杆上均匀分布有多个横向设置的搅拌叶片；
12、端盖上设置有用于带动搅拌杆转动的第一旋转驱动机构；
13、定量下料机构包括有桌体、柜体和转台；
14、柜体固定设置在桌体上；
15、转台转动设置在柜体上，转台的高度高于端盖的高度；
16、转台上固定设置有多个用于承放液体涂料添加剂的料筒，多个料筒围绕转台的轴线等距的环绕分布；
17、定量下料机构还包括有能够将多个料筒内的液体涂料添加剂分别定量排出至第二通槽内的排料组件。
18、优选的，转台上开设有多个第一圆槽；
19、每一个料筒均包括第一环形筒、第二环形筒和第三环形筒；
20、第一环形筒、第二环形筒和第三环形筒均同轴设置；
21、第二环形筒固定连接在第一环形筒和第三环形筒之间，第一环形筒位于第三环形筒的正上方；
22、第一环形筒、第二环形筒和第三环形筒的外径依序减小，第一环形筒、第二环形筒和第三环形筒的内径依序减小；
23、第二环形筒的下端部开设有第一外螺纹；
24、转台上固定安装有多个环形板，多个环形板分别与多个第一圆槽同轴设置并且环形板的内径与第一圆槽的直径一致；
25、每一个环形板的上端均固定连接有与其同轴设置的第一环形凸块，第一环形凸块的内壁处开设有第一内螺纹，第一内螺纹与第一外螺纹螺纹连接；
26、第三环形筒穿过环形板和第一圆槽至转台的下方。
27、优选的，排料组件包括圆柱体、圆形压板以及能够带动圆形压板升降的升降驱动模块；
28、圆柱体与料筒同轴设置；
29、圆柱体的上端开设有竖直向下延伸的内螺纹槽，内螺纹槽与圆柱体同轴；
30、每一个第三环形筒的下端部均开设有外螺纹槽；
31、圆柱体的数量与料筒的数量一致，多个第三环形筒均通过外螺纹槽螺纹连接在多个圆柱体的内螺纹槽上，并且第三环形筒的底部抵靠在内螺纹槽的底部；
32、每一个圆柱体的内螺纹槽的底部均开设有与其同轴设置的第二圆槽，第二圆槽的底部开设有与其同轴设置的第三圆槽，第二圆槽的底部还开设有多个延伸至圆柱体底部的通孔，多个通孔围绕第三圆槽的轴线环绕分布；
33、每一个第三圆槽内均设置有一个与其直径一致的球体以及一个第一弹簧，第一弹簧的两端分别抵靠在球体的下方和第三圆槽的底部；
34、每一个第三环形筒下端的内壁处均开设有圆角，球体抵靠在圆角；
35、圆形压板与第二通槽同轴设置；
36、每一个第一环形筒内均同轴设置有一个圆形滑动板，圆形滑动板的直径与第一环形筒的内径一致，圆形滑动板沿竖直方向滑动设置于第一环形筒内。
37、优选的，每一个圆形滑动板的下端均固定连接有一个第一圆形橡胶垫，第一圆形橡胶垫的直径与圆形滑动板的直径一致。
38、优选的，每一个圆形滑动板的上端均开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔沿着圆形滑动板的轴线对称设置；
39、每一个第一圆形橡胶垫的上端均开设有两个延伸至第一圆形橡胶垫下端的第四圆槽，两个第四圆槽分别与两个螺纹孔同轴设置，并且第四圆槽的直径小于螺纹孔的直径；
40、每一个螺纹孔内均螺纹连接有一个螺纹柱，螺纹柱的下端固定连接有一个第二圆形橡胶垫，第二圆形橡胶垫插设于第四圆槽内；
41、每一个圆形滑动板上端的外缘处固定设置有两个吊耳。
42、优选的，柜体内设置有能够带动转台转动的第二旋转驱动机构；
43、第二旋转驱动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮、传送皮带、伺服旋转电机和电机支架；
44、转台的下端固定连接有转动轴，转动轴贯穿柜体的外壁至柜体的内腔中；
45、第一皮带轮套设在转动轴上，第二皮带轮与第一皮带轮平行设置并且第二皮带轮通过传送皮带与第一皮带轮传动连接；
46、柜体内水平设置有一个第一横板；
47、电机支架固定安装在第一横板上，伺服旋转电机固定安装在电机支架上并且伺服旋转电机的输出轴与第二皮带轮传动连接。
48、优选的，升降驱动模块包括承载板、底板、支撑架和直线驱动器；
49、承载板位于转台的正上方，底板固定安装在第一横板上；
50、转台上端的中心处开设有竖直向下延伸的圆孔；
51、承载板的下端固定连接有连接杆，连接杆穿过圆孔与底板固定连接；
52、支撑架固定安装在承载板上，支撑架的上端部固定连接有横向延伸至第二通槽正上方的第二横板；
53、圆形压板的上端固定连接有两个竖直设置的导向杆，第二横板上开设有两个导向孔，两个导向杆均沿竖直方向分别滑动设置于两个导向孔内；
54、直线驱动器固定安装在第二横板上，直线驱动器的输出轴穿过第二横板与圆形压板固定连接。
55、优选的，每一个搅拌叶片均倾斜向上设置。
56、优选的，第一旋转驱动机构包括底座支架、轴承座、第二旋转驱动器；
57、底座支架固定安装在端盖上；
58、轴承座固定安装在端盖上，搅拌杆穿过端盖插设于轴承座的轴承内圈中；
59、第二旋转驱动器固定安装在底座支架上，并且第二旋转驱动器的输出轴通过联轴器与搅拌杆传动连接。
60、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种涂料高效定比混料生产系统，其特征在于，包括混合罐(1)以及能够将多种液体涂料添加剂分别定量加入至混合罐(1)内的定量下料机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种涂料高效定比混料生产系统，其特征在于，转台(23)上开设有多个第一圆槽(231)；
3.根据权利要求2所述的一种涂料高效定比混料生产系统，其特征在于，排料组件(25)包括圆柱体(251)、圆形压板(252)以及能够带动圆形压板(252)升降的升降驱动模块(26)；
4.根据权利要求X所述的一种涂料高效定比混料生产系统，其特征在于，每一个圆形滑动板(255)的下端均固定连接有一个第一圆形橡胶垫(256)，第一圆形橡胶垫(256)的直径与圆形滑动板(255)的直径一致。
5.根据权利要求4所述的一种涂料高效定比混料生产系统，其特征在于，每一个圆形滑动板(255)的上端均开设有两个螺纹孔(2551)，两个螺纹孔(2551)沿着圆形滑动板(255)的轴线对称设置；
6.根据权利要求5所述的一种涂料高效定比混料生产系统，其特征在于，柜体(22)内设置有能够带动转台
7.根据权利要求6所述的一种涂料高效定比混料生产系统，其特征在于，升降驱动模块(26)包括承载板(261)、底板(263)、支撑架(264)和直线驱动器(265)；
8.根据权利要求7所述的一种涂料高效定比混料生产系统，其特征在于，每一个搅拌叶片(31)均倾斜向上设置。
9.根据权利要求8所述的一种涂料高效定比混料生产系统，其特征在于，第一旋转驱动机构(4)包括底座支架(41)、轴承座(42)、第二旋转驱动器(43)；
10.一种涂料高效定比混料生产系统的方法，应用于权利要求1-9中任意一项所述一种涂料高效定比混料生产系统，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种涂料高效定比混料生产系统，其特征在于，包括混合罐(1)以及能够将多种液体涂料添加剂分别定量加入至混合罐(1)内的定量下料机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种涂料高效定比混料生产系统，其特征在于，转台(23)上开设有多个第一圆槽(231)；
3.根据权利要求2所述的一种涂料高效定比混料生产系统，其特征在于，排料组件(25)包括圆柱体(251)、圆形压板(252)以及能够带动圆形压板(252)升降的升降驱动模块(26)；
4.根据权利要求x所述的一种涂料高效定比混料生产系统，其特征在于，每一个圆形滑动板(255)的下端均固定连接有一个第一圆形橡胶垫(256)，第一圆形橡胶垫(256)的直径与圆形滑动板(255)的直径一致。
5.根据权利要求4所述的一种涂料高效定比混料生产系统，其特征在于，每一个圆形滑动板(255)的上端均开设有两个螺纹孔(2551)，...
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