一种瓶盖震动上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及振动盘设备技术领域，尤其是涉及一种瓶盖震动上料机，包括震动台和固定安装于震动台顶端的震动盘，所述震动盘内壁螺旋设置有上料轨道，上料轨道的末端连接有出料轨道，出料轨道上垂直设置有挡板，挡板贴合于振动盘内壁，且挡板上固定连接有用于限制瓶盖开口向上的限位机构，出料轨道、挡板和限位机构为一体化成型结构；本实用新型专利技术通过设置限位机构使得震动盘内所有瓶盖均盖口朝下定向排序输送，解决了需要分选机构或人工逐个地对瓶盖开口方向实施筛选的问题，从而提高了供料速率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖震动上料机


[0001]本技术涉及瓶盖筛选设备
，尤其是涉及一种瓶盖震动上料机。

技术介绍

[0002]震动盘用于把产品有序排列出来以用于向自动组装或自动加工机械辅助送料，从而配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
[0003]瓶盖是存储装置中不可或缺的组件，而在瓶盖进入压盖机或旋盖机之前，均需要将混乱无序的瓶盖进行筛选，以使瓶盖按照特定的朝向进行叠放，防止乱序的瓶盖对瓶体、压盖机或旋盖机造成损坏，甚至造成安全隐患。
[0004]现有的震动盘输送瓶盖时，为了确保出口处的瓶盖均盖口朝下，通常采用分选机构或人工逐个地对瓶盖实施筛选的方式，让盖口朝下的瓶盖通过并用于后续封装，而盖口朝上的瓶盖则被筛下并被重新退回料斗内重新排序输送，分选机构造成反复退料等状况，而采用人工则浪费成本，这种工作方式生产效率低，同时也增大了生产成本。

技术实现思路

[0005]为了解决上述
技术介绍
中提出的技术缺陷，本技术的目的是提供一种瓶盖震动上料机，通过设置限位机构使得震动盘内所有瓶盖均盖口朝下定向排序输送，解决了需要分选机构或人工逐个地对瓶盖开口方向实施筛选的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种瓶盖震动上料机，包括震动台和固定安装于震动台顶端的震动盘，所述震动盘内壁螺旋设置有上料轨道，上料轨道的末端连接有出料轨道，出料轨道上垂直设置有挡板，挡板贴合于振动盘内壁，且挡板上固定连接有用于限制瓶盖开口向上的限位机构，出料轨道、挡板和限位机构为一体化成型结构。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置限位机构使得震动盘内所有瓶盖均盖口朝下定向排序输送，解决了需要分选机构或人工逐个地对瓶盖开口方向实施筛选的问题，从而提高了供料速率。
[0009]优选的，所述限位机构包括限位槽、限位条和限位孔，限位槽设置于出料轨道上，限位条固定连接于出料轨道贴近震动盘内壁的一侧且沿出料轨道螺旋设置，限位孔位于震动盘与出料轨道交界处，出料轨道贯穿于限位孔并向震动盘外延伸出部分。
[0010]通过采用上述技术方案，在限位机构的作用下能够筛选出瓶盖盖口的朝向，将开口朝上的瓶盖挡落并重新进入上料轨道调整方向。
[0011]优选的，所述限位槽、挡板与限位条之间形成限位轨道，限位轨道横截面呈凹型结构，且限位轨道内与瓶盖相卡合，以便瓶盖开口向上卡合在限位轨道内。
[0012]通过采用上述技术方案，在出料轨道上设置的限位槽与限位条，使瓶盖过渡到盖口向下倾斜状态，并最终过渡到盖口朝下的水平状态，然后由出料轨道向外进行定向排序
输送，从而确保了瓶盖出料时的盖口始终向下。
[0013]优选的，所述上料轨道与出料轨道沿朝向震动盘内壁向上倾斜设置，以便于瓶盖紧贴震动盘内壁单个依次排序输送，且出料轨道与上料轨道交接处设有缓冲部，缓冲部上设置有用于筛选瓶盖的凸起。
[0014]通过采用上述技术方案，凸起能够在瓶盖进入出料轨道时，将盖口朝上或水平状态的瓶盖进行剔除，并依照单个排列的顺序使瓶盖依次进入出料轨道内完成出料。
[0015]优选的，所述震动台内设置有用于驱动震动盘震动的传动机构，传动机构包括传动轴和传动盘，传动轴的一端转动连接于震动台，另一端与传动盘传动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，震动台为传动盘提供动力，使其在震动的作用力下，将瓶盖定向输送。
[0017]优选的，所述传动盘为中空结构且其竖截面呈扇形结构，传动盘盖合连接于在震动盘的底端。
[0018]通过采用上述技术方案，传动盘设置为倾斜的扇形结构，能够使得瓶盖在震动下快速进入到上料轨道内。
[0019]综上所述，本技术的有益效果是：
[0020]本技术筒通过在出料轨道上设置有限位机构，将进入到震动盘内的瓶盖通过螺旋倾斜倾斜设置的上料轨道由水平状态逐渐变为垂直状态，并通过设置在出料轨道上的限位槽与限位条，使瓶盖过渡到盖口向下倾斜状态，并最终过渡到盖口朝下的水平状态，然后由出料轨道向外进行定向排序输送，从而确保了瓶盖出料时的盖口始终向下，极大提高了供料效率。
附图说明
[0021]图1是本技术瓶盖震动上料机的结构示意图；
[0022]图2是本技术瓶盖震动上料机的局部放大结构示意图；
[0023]图3是本技术瓶盖震动上料机的剖视结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、震动台；2、震动盘；3、上料轨道；4、出料轨道；5、挡板；6、限位机构；61、限位槽；62、限位条；63、限位孔；64、限位轨道；7、凸起；8、传动机构；81、传动轴；82、传动盘。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的内容能更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步说明。
[0027]需要说明的是，本文所使用的术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可
以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1至图3所示，一种瓶盖震动上料机，包括震动台1和固定安装于震动台1顶端的震动盘2，所述震动盘2内壁螺旋设置有上料轨道3，上料轨道3的末端连接有出料轨道4，出料轨道4上垂直设置有挡板5，挡板5贴合于振动盘内壁，且挡板5上固定连接有用于限制瓶盖开口向上的限位机构6，出料轨道4、挡板5和限位机构6为一体化成型结构。
[0030]具体的，震动盘2的整体结构为喇叭型结构，直径由下到上依次增大，且入料轨道与出料轨道4螺旋设置在震动盘2的内壁上，并且入料轨道与出料轨道4朝着震动盘2内壁的方向倾斜，使得轨道左右产生一定的高度差，从而瓶盖在入料轨道与出料轨道4传送时，瓶盖由水平状态逐渐变为垂直状态，从而将瓶盖的开口调整好角度，在进入出料轨道4时，在限位机构6的作用下，瓶盖被限制为单个依次排列好且盖口过渡为向下倾斜状态，并最终过渡到盖口朝下的水平状态。
[0031]在本实施例中，所述限位机构6包括限位槽61、限位条62和限位孔63，限位槽61设置于出料轨道4上，限位条62固定连接于出料轨道4贴近震动盘2内壁的一侧且沿出料轨道4螺旋设置，限位孔63位于震动盘2与出料轨道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖震动上料机，包括震动台(1)和固定安装于震动台(1)顶端的震动盘(2)，其特征在于：所述震动盘(2)内壁螺旋设置有上料轨道(3)，上料轨道(3)的末端连接有出料轨道(4)，出料轨道(4)上垂直设置有挡板(5)，挡板(5)贴合于振动盘内壁，且挡板(5)上固定连接有用于限制瓶盖开口向上的限位机构(6)，出料轨道(4)、挡板(5)和限位机构(6)为一体化成型结构。2.根据权利要求1所述的一种瓶盖震动上料机，其特征在于：所述限位机构(6)包括限位槽(61)、限位条(62)和限位孔(63)，限位槽(61)设置于出料轨道(4)上，限位条(62)固定连接于出料轨道(4)贴近震动盘(2)内壁的一侧且沿出料轨道(4)螺旋设置，限位孔(63)位于震动盘(2)与出料轨道(4)交界处，出料轨道(4)贯穿于限位孔(63)并向震动盘(2)外延伸出部分。3.根据权利要求2所述的一种瓶盖震动上料机，其特征在于：所述限位槽(61)、挡板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，李静，
申请(专利权)人：广东还珠海洋生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：