一种刷油装置制造方法及图纸

本申请涉及一种刷油装置，包括油池、设在油池上的工作台、与工作台转动连接的第一滚轴、设在工作台上的滑动块、与滑动块转动连接的第二滚轴、用于向油池内注入食用油的第一供油模组以及用于将油池内的食用油送至第二滚轴的第二供油模组，滑动块在工作台上有多个固定位置，第一滚轴的一部分位于油池内，第一滚轴和第二滚轴平行设置且二者间存在间隙。本申请公开的刷油装置，体积小，能够在面层的双面上涂抹食用油的同时降低面层的运输高度。上涂抹食用油的同时降低面层的运输高度。上涂抹食用油的同时降低面层的运输高度。

【技术实现步骤摘要】
一种刷油装置


[0001]本申请涉及生产设备
，尤其是涉及一种刷油装置。

技术介绍

[0002]冷冻食品以方便快捷和易操作的优势在食品中的占比不断提高，但是在口感方面和现做食品还是存在一定差距。以肉夹馍中的金丝饼胚为例，因为在自动化生产过程中的面饼层数不足（部分生产中使用单层饼坯制作），压制后相邻层容易粘接在一起，再加上冷冻时间的影响，导致其口感较差。
[0003]目前的解决方案是使用多层压制的方式来达到分层效果（图1所示），压制前还需要在面层上涂油（图2所示）来防止粘连，但目前的涂油多使用油刷，油刷的体积大，占用空间也大，导致多层面层的压制过程需要对运输面层的运输带进行加高，这会使生产设备的体积增大，还会导致面层因过大的高度差导致被拉断。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中提到的问题，本申请提供一种小体积的刷油装置。
[0005]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]本申请提供了一种刷油装置，包括：
[0007]油池；
[0008]工作台，设在油池上；
[0009]第一滚轴，与工作台转动连接，第一滚轴的一部分位于油池内；
[0010]滑动块，设在工作台上，滑动块在工作台上有多个固定位置；
[0011]第二滚轴，与滑动块转动连接；
[0012]第一供油模组，用于向油池内注入食用油；以及
[0013]第二供油模组，用于将油池内的食用油送至第二滚轴；
[0014]其中，第一滚轴和第二滚轴平行设置且二者间存在间隙。
[0015]在本申请的一种可能的实现方式中，滑动块可拆卸固定在工作台上。
[0016]在本申请的一种可能的实现方式中，滑动块与工作台滑动连接；
[0017]工作台上设有螺杆，螺杆与滑动块连接，驱动滑动块在工作台上滑动。
[0018]在本申请的一种可能的实现方式中，第一供油模组包括：
[0019]第一油泵，输入端用于与储罐连接，输出端与油池连接；
[0020]控制器，与第一油泵的控制端连接；以及
[0021]液位传感器，设在油池的内壁上，液位传感器的输出端与控制器的输入端电连接。
[0022]在本申请的一种可能的实现方式中，第二供油模组包括：
[0023]第二油泵，输入端与油池连接；以及
[0024]供油管，与第二油泵的输出端连接；
[0025]其中，供油管平行于第二滚轴，供油管与第二滚轴的外壁间存在间隙。
[0026]在本申请的一种可能的实现方式中，第二供油模组包括：
[0027]第二油泵，输入端与油池连接；以及
[0028]供油管，第一端与第二油泵的输出端连接，第二端伸入到第二滚轴内的空腔中；
[0029]其中，第二滚轴的外壁上设有通孔，通孔与空腔连通。
[0030]在本申请的一种可能的实现方式中，工作台上设有第一刮板，第一刮板与第一滚轴的外壁间存在间隙。
[0031]在本申请的一种可能的实现方式中，滑动块上设有第二刮板，第二刮板与第二滚轴的外壁间存在间隙。
附图说明
[0032]图1是本申请提供的一种多个面层的压制示意图。
[0033]图2是本申请提供的一种在面层上涂刷食用油的示意图。
[0034]图3是本申请提供的一种刷油装置的结构示意图。
[0035]图4是本申请提供的一种在第二滚轴上涂覆油层的原理性示意图。
[0036]图5是本申请提供的另一种在第二滚轴上涂覆油层的原理性示意图。
[0037]图6是本申请提供的一种第一刮板使用的原理性示意图。
[0038]图中，11、油池，12、工作台，13、第一滚轴，14、滑动块，15、第二滚轴，16、螺杆，2、第一供油模组，3、第二供油模组，21、第一油泵，22、控制器，23、液位传感器，31、第二油泵，32、供油管，41、第一刮板，42、第二刮板，151、空腔，152、通孔。
具体实施方式
[0039]以下结合附图，对本申请中的技术方案作进一步详细说明。
[0040]请参阅图3，为本申请公开的一种刷油装置，刷油装置由油池11、工作台12、第一滚轴13、滑动块14、第二滚轴15、第一供油模组2和第二供油模组3等组成，工作台12安装在油池11上，作用是支撑第一滚轴13和第二滚轴15。第一滚轴13与工作台12转动连接，并且第一滚轴13的一部分位于油池11内。这样在第一滚轴13转动时，油池11内的一部分食用油就可以附着在第一滚轴13的表面上，然后再转移到面层的底面上。
[0041]滑动块14设在工作台12上，同时，滑动块14在工作台12上有多个固定位置，多个固定位置意味着滑动块14可以在工作台12上移动，这样与滑动块14转动连接的第二滚轴15就可以向靠近和远离第一滚轴13的方向移动。
[0042]也就是说，第一滚轴13和第二滚轴15之间缝隙的宽度可以调整，调整宽度的目的是为了适应不同厚度的面层。当面层的厚度增加时，可以通过移动第二滚轴15的方式来满足生产要求。
[0043]第一供油模组2的作用是向油池11内注入食用油，用以满足生产过程中的食用油消耗。在一些可能的实现方式中，第一供油模组2由第一油泵21、控制器22和液位传感器23等组成，第一油泵21的输入端用于与储罐连接，输出端与油池11连接。
[0044]液位传感器23设在油池11的内壁上，作用是监控油池11内的食用油余量，监控数据发送给控制器22，控制器22与第一油泵21的控制端连接同时控制器22的输入端还与液位传感器23的输出端电连接。
[0045]在一些可能的实现方式中，控制器22使用可编程逻辑控制器。
[0046]当液位传感器23向控制器22反馈信号时，控制器22会控制启动第一油泵21，向油池11内补充食用油。
[0047]第二供油模组3的作用是将油池11内的食用油送至第二滚轴15，因为第一滚轴13的一部分位于油池11内，食用油可以自动附着在第一滚轴13的表面上。但是第二滚轴15位于油池11的上方，无法自动补充食用油。
[0048]请参阅图3，在一些可能的实现方式中，第二供油模组3由第二油泵31和供油管32等组成，第二油泵31的输入端与油池11连接，输出端与供油管32连接，供油管32平行于第二滚轴15，同时供油管32与第二滚轴15的外壁间存在间隙。
[0049]供油管32的表面上开设有小孔，食用油流入到供油管32内后，会通过这些小孔落在第二滚轴15的表面上，如图4所示。
[0050]在另一些可能的实现方式中，第二供油模组3由第二油泵31和供油管32等组成，第二油泵31的输入端与油池11连接，供油管32的第一端与第二油泵31的输出端连接，第二端伸入到第二滚轴15内的空腔151中，第二滚轴15的外壁上设有通孔152，通孔152与空腔151连通。
[0051]当食用油从供油管32内流出后，会流入到第二滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刷油装置，其特征在于，包括：油池（11）；工作台（12），设在油池（11）上；第一滚轴（13），与工作台（12）转动连接，第一滚轴（13）的一部分位于油池（11）内；滑动块（14），设在工作台（12）上，滑动块（14）在工作台（12）上有多个固定位置；第二滚轴（15），与滑动块（14）转动连接；第一供油模组（2），用于向油池（11）内注入食用油；以及第二供油模组（3），用于将油池（11）内的食用油送至第二滚轴（15）；其中，第一滚轴（13）和第二滚轴（15）平行设置且二者间存在间隙。2.根据权利要求1所述的刷油装置，其特征在于，滑动块（14）可拆卸固定在工作台（12）上。3.根据权利要求1所述的刷油装置，其特征在于，滑动块（14）与工作台（12）滑动连接；工作台（12）上设有螺杆（16），螺杆（16）与滑动块（14）连接，驱动滑动块（14）在工作台（12）上滑动。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的刷油装置，其特征在于，第一供油模组（2）包括：第一油泵（21），输入端用于与储罐连接，输出端与油池（11）连接；控制器（22），与第一油泵（21）的控制端连接；以及液...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕卫平，夏祖军，张丰超，郜启昌，
申请(专利权)人：郑州郑荣集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：