一种机械轴套钻孔工装制造技术

技术编号:36067159 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-24 10:34
本实用新型专利技术公开了一种机械轴套钻孔工装,包括轴套、底板以及固定板,所述固定板固定连接在底板的上表面,所述固定板的左端的下表面连接有能够对轴套进行钻孔的钻孔组件,所述固定板的表面连接有转动组件,所述转动组件的左端连接有能够对轴套进行支撑的支撑组件,涉及钻孔装置技术领域,与现有技术相比的优点是通过设置转动组件以及支撑组件,利用电机的输出轴转动带动转轴转动,通过转轴转动带动转盘转动,转盘转动通过内部限位槽驱动推拉杆向外部移动,使得推拉杆推动支撑板向外侧移动,从而对轴套内壁进行支撑;通过控制驱动组件对支撑板的位置调整,可以使得该装置可以对不同尺寸的轴套内壁进行支撑。的轴套内壁进行支撑。的轴套内壁进行支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种机械轴套钻孔工装


[0001]本技术涉及钻孔装置
,具体为一种机械轴套钻孔工装。

技术介绍

[0002]轴套是套在转轴上的筒状机械零件,是滑动轴承的一个组成部分,由于轴套类零件外部轮廓为圆柱形且表面光滑,这类零件的表面上常有油槽、倒角、退刀槽、螺纹、油孔、销孔、径向圆孔等加工要素,像油槽、倒角、退刀槽、螺纹等大多数的工艺要求一般都是在车床上完成,对于销孔、径向圆孔、油孔等特征工艺要素,则需要借助钻孔装置来完成。
[0003]由于轴套是中空环状体,径向钻孔时,轴套的内壁缺少支撑,很容易造成轴套变形的情况,现有的机械轴套钻孔装置钻孔时是轴套内壁相同尺寸的圆柱体对轴套内壁进行支撑,从而进行钻孔,然而每个圆柱体的直径都是固定的,所以每个圆柱体只能支撑一种尺寸的轴套内壁,不同尺寸的轴套则就需要换其他的圆柱体对其进行支撑,使得钻孔工作变得非常不便。
[0004]为此,我们提出一种机械轴套钻孔工装。

技术实现思路

[0005]鉴于上述和/或现有一种机械轴套钻孔工装中存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术是在转动组件的左端连接支撑组件,利用电机的输出轴转动带动转轴转动,通过转轴转动带动转盘转动,转盘转动通过内部限位槽驱动推拉杆向外部移动,使得推拉杆推动支撑板向外侧移动,通过控制支撑板的位置,使得该装置可以对不同尺寸的轴套内壁进行支撑,以解决上述
技术介绍
中提出的不同的轴套尺寸需要更换不同的支撑的问题。
[0007]一种机械轴套钻孔工装,包括轴套、底板以及固定板,所述固定板固定连接在底板的上表面,所述固定板的左端的下表面连接有能够对轴套进行钻孔的钻孔组件,所述固定板的表面连接有转动组件,所述转动组件的左端连接有能够对轴套进行支撑的支撑组件。
[0008]作为本技术的一种机械轴套钻孔工装的一种优选方案,其中所述钻孔组件包括液压杆以及钻头,所述液压杆固定连接在固定板左端的下表面,所述液压杆的输出端固定连接有连接板,所述钻头有若干个,若干个所述钻头均固定连接在连接板的下表面。
[0009]作为本技术的一种机械轴套钻孔工装的一种优选方案,其中所述转动组件包括电机,所述电机固定连接在固定板的右侧表面,所述固定板的内部设有轴承。
[0010]作为本技术的一种机械轴套钻孔工装的一种优选方案,其中所述轴承的内壁与电机的输出轴固定连接,所述电机输出轴的左端固定连接有转轴,所述转轴远离电机输出轴的一端固定连接有转盘。
[0011]作为本技术的一种机械轴套钻孔工装的一种优选方案,其中所述固定板的左侧表面固定连接有固定桶,所述转轴穿过固定桶并通过轴承与固定桶的左端转动连接。
[0012]作为本技术的一种机械轴套钻孔工装的一种优选方案,其中所述支撑组件包
括支撑板,所述转盘的内部开设有限位槽,所述限位槽有四个,所述限位槽的内壁滑动连接有推拉杆。
[0013]作为本技术的一种机械轴套钻孔工装的一种优选方案,其中所述推拉杆的左端延伸至转盘的左侧,所述固定桶的左侧表面固定连接有固定块,所述固定块有四个,所述固定块内部开设有贯穿的限位孔。
[0014]作为本技术的一种机械轴套钻孔工装的一种优选方案,其中所述推拉杆的右端穿过限位孔并与限位孔内壁滑动连接,所述推拉杆远离转盘的一端与支撑板固定连接,四个所述支撑板连接成一个圆环,所述轴套放置在支撑板的表面。
[0015]与现有技术相比的优点:
[0016]1、通过设置转动组件以及支撑组件,利用电机的输出轴转动带动转轴转动,通过转轴转动带动转盘转动,转盘转动通过内部限位槽驱动推拉杆向外部移动,使得推拉杆推动支撑板向外侧移动,从而对轴套内壁进行支撑;
[0017]2、通过控制驱动组件对支撑板的位置调整,可以使得该装置可以对不同尺寸的轴套内壁进行支撑。
附图说明
[0018]图1为一种机械轴套钻孔工装结构示意图;
[0019]图2为一种机械轴套钻孔工装主视图;
[0020]图3为一种机械轴套钻孔工装主视剖视图;
[0021]图4为一种机械轴套钻孔工装转盘左视剖视图。
[0022]图中:轴套1、底板2、固定板3、电机41、轴承42、固定桶43、转盘44、转轴45、固定块51、限位孔52、限位槽53、推拉杆54、支撑板55、液压杆61、连接板62、钻头63。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]本技术提供一种机械轴套钻孔工装,如图1、图2、图3以及图4所示,包括轴套1、底板2以及固定板3,固定板3固定连接在底板2的上表面,固定板3的左端的下表面连接有能够对轴套1进行钻孔的钻孔组件,固定板3的表面连接有转动组件,转动组件的左端连接有能够对轴套1进行支撑的支撑组件,底板2用于为该装置提供支撑,固定板3用于连接钻孔组件以及转动组件,钻孔组件用于对轴套1进行钻孔,转动组件用于为支撑组件提供动力,支撑组件用于对轴套1内壁进行支撑,避免钻孔组件对轴套1钻孔时,会使轴套1变形。
[0025]钻孔组件包括液压杆61以及钻头63,液压杆61固定连接在固定板3左端的下表面,液压杆61的输出端固定连接有连接板62,钻头63有若干个,若干个钻头63均固定连接在连接板62的下表面,液压杆61用于为钻孔组件提供动力,连接板62用于连接钻头63并将液压杆61的动力传递给钻头63,钻头63用于对轴套1进行钻孔。
[0026]转动组件包括电机41,电机41固定连接在固定板3的右侧表面,支撑板55的内部设有轴承42,轴承42的内壁与电机41的输出轴固定连接,电机41输出轴的左端固定连接有转轴45,转轴45远离电机41输出轴的一端固定连接有转盘44,固定板3的左侧表面固定连接有
固定桶43,转轴45穿过固定桶43并通过轴承42与固定桶43的左端转动连接,电机41用于为转动组件提供动力,轴承42用于使电机41输出轴与固定板3转动连接,转轴45用于传递电机41动力,转盘44用于开设限位槽53并连接支撑组件,固定桶43用于为支撑组件提供支撑。
[0027]支撑组件包括支撑板55,转盘44的内部开设有限位槽53,限位槽53有四个,限位槽53的内壁滑动连接有推拉杆54,推拉杆54的左端延伸至转盘44的左侧,固定桶43的左侧表面固定连接有固定块51,固定块51有四个,固定块51内部开设有贯穿的限位孔52,推拉杆54的右端穿过限位孔52并与限位孔52内壁滑动连接,推拉杆54远离转盘44的一端与支撑板55固定连接,四个支撑板55连接成一个圆环,轴套1放置在支撑板55的表面,支撑板55用于放置轴套1,并对轴套1进行支撑,限位槽53为倾斜状,相对的纤维槽关于转轴45中心对称,固定块51用于设置限位孔52,限位孔52用于对推拉杆54进行限位,推拉杆54用于连接支撑板55,并通过限位槽53转动驱动推拉杆54带动支撑板5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械轴套钻孔工装,包括轴套(1)、底板(2)以及固定板(3),所述固定板(3)固定连接在底板(2)的上表面,其特征在于,所述固定板(3)的左端的下表面连接有能够对轴套(1)进行钻孔的钻孔组件,所述固定板(3)的表面连接有转动组件,所述转动组件的左端连接有能够对轴套(1)进行支撑的支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种机械轴套钻孔工装,其特征在于,所述钻孔组件包括液压杆(61)以及钻头(63),所述液压杆(61)固定连接在固定板(3)左端的下表面,所述液压杆(61)的输出端固定连接有连接板(62),所述钻头(63)有若干个,若干个所述钻头(63)均固定连接在连接板(62)的下表面。3.根据权利要求1所述的一种机械轴套钻孔工装,其特征在于,所述转动组件包括电机(41),所述电机(41)固定连接在支撑板(55)的右侧表面,所述固定板(3)的内部设有轴承(42)。4.根据权利要求3所述的一种机械轴套钻孔工装,其特征在于,所述轴承(42)的内壁与电机(41)的输出轴固定连接,所述电机(41)输出轴的左端固定连接有转轴(45),所述转轴(45)远离电机(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春
申请(专利权)人:张家港鑫语诺机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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