一种模具加工钻床夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具加工钻床夹具，涉及模具加工领域，包括底座，底座的下端长度方向两侧固定连接有安装件，底座的上端面长度方向两侧开设有滑槽，两个滑槽中滑动连接有滑块，滑块的上端固定连接有限位板，两个限位板对称设置在底座上端宽度方向两侧，两个限位板的下端中间位置固定连接有连接板，连接板设置在两个限位板之间，且连接板之间进行滑动连接，两个限位板相邻的一侧开设有模具夹口。本实用新型专利技术提供模具加工夹具能够通过限位板上的模具夹口将放入的模具进行固定，同时通过设置的漏料口和集料腔能够对钻孔过程中产生的碎屑进行收集，从而更加的方便对夹具进行清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工钻床夹具


[0001]本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种模具加工钻床夹具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]现有专利授权公告号为CN215700008U的中国专利，提出了一种模具加工用钻床夹具，包括底座，还包括夹持机构，底座顶部安装有夹持机构，夹持机构由固定座、固定模、活动座、活动模、滑槽、滑块、气缸、转轴和卡板组成，底座顶部一侧固定连接有固定座，固定座内部安装有固定模，底座顶部一侧安装有活动座。通过将加工工件放置在固定模的内部，然后启动气缸使得气缸带动活动座和活动模在滑槽中进行滑动，然后使得活动模慢慢靠近固定模，从而将加工工件进行夹紧固定，然后通过转轴的转动将卡板的一端卡入活动底座的表面，在一步将加工工件进行固定。
[0004]实际使用时，在对加工工件进行夹持固定时，夹持后的工件两边在钻孔时不是很稳定，容易发生倾斜，且在钻孔的过程中不能对产生的碎屑进行收集，从而导致工作环境差的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种模具加工钻床夹具，具有很好的固定效果，使得工件放置后更加的平稳，而且能够很好的收集钻孔过程中产生的碎屑。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种模具加工钻床夹具，包括底座，底座的下端长度方向两侧固定连接有安装件，所述底座的上端面长度方向两侧开设有滑槽，两个所述滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有限位板，两个所述限位板对称设置在底座上端宽度方向两侧，两个所述限位板的下端中间位置固定连接有连接板，所述连接板设置在两个限位板之间，且连接板之间进行滑动连接，两个所述限位板相邻的一侧开设有模具夹口；
[0008]所述底座的上表面均匀开设有多个漏料口，所述底座的内部开设有集料腔，所述集料腔的一端开设有出料口，所述出料口中嵌有可活动的阻隔板。
[0009]通过采用上述技术方案，在底座的上端面长度方向两侧设置滑槽，滑槽内部滑动连接滑块，在滑块的上端设置限位板，然后在限位板上开设模具夹口，然后将限位板通过连接板进行连接，从而方便将加工工件放置在模具夹口中，然后通过调节连接板的长度来对工件进行夹持，从而使得夹持更加的方便，使得放置在模具夹口中的工件更加的平稳，更好的方便进行钻孔，然后通过在底座表面开设漏料口，在底座内部设置集料腔，更好的将钻孔产生的碎屑进行收集，从而更好的保持夹具表面的清洁。
[0010]进一步设置为：所述连接板包括伸缩板和固定板，所述伸缩板连接限位板的一端贯穿开设有螺纹孔，所述固定板远离限位板的一端开设有限位滑槽，所述限位滑槽的底部开设有螺纹槽，所述伸缩板的另一端滑动套接在限位滑槽中，所述螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆。
[0011]通过采用上述技术方案，在实际使用中，通过连接板中的伸缩板和固定板，在伸缩板连接限位板的一端贯穿开设螺纹孔，然后在固定板远离限位板的一端开设限位滑槽，从而使得伸缩板滑动嵌入限位滑槽中，从而使得伸缩板和固定板进行连接，然后在限位滑槽中设置螺纹槽，从而将螺纹杆螺纹贯穿螺纹孔螺纹连接在螺纹槽中，从而方便通过螺纹杆来对连接板进行拉动，从而对放置的工件进行夹持，使得工件更加的稳定。
[0012]进一步设置为：两个所述限位板之间中间两侧固定连接连接板，中间两侧的所述连接板中固定板一端的限位滑槽的底端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与连接板中的伸缩板固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，在实际使用中，两个限位板之间中间两侧固定连接的连接板，两连接板中固定板一端的限位滑槽底端设置压缩弹簧，压缩弹簧的另一端与连接板中的伸缩板固定连接，从而通过两连接板对放置在夹具上的工件进行固定，从而使得工件底部更加的平稳，进而提高钻孔的精度，通过设置的压缩弹簧，使得连接板能够进行滑动，从而不会影响限位板的移动。
[0014]进一步设置为：所述底座的一侧上方开设有滑轨，所述集料腔的内壁远离滑轨的一侧上方开设有第一滑槽，所述滑轨和第一滑槽中滑动连接有推动杆，所述推动杆靠近滑轨的一端固定连接有把手，所述集料腔内部的推动杆中间向两侧扩散设置有毛刷。
[0015]通过采用上述技术方案，在实际使用中，通过在底座一侧上方开设滑轨，然后在集料腔的内壁远离滑轨一侧上方开设第一滑槽，通过在滑轨和第一滑槽中滑动连接推动杆，然后在推动杆上靠近滑轨一端设置把手，然后在集料腔内的推杆上中间向两侧扩散设置毛刷，能够更好的将漏入集料腔收集的碎屑进行清理，同时更好的对集料腔进行清扫，使得碎屑更容易清出。
[0016]进一步设置为：所述螺纹杆靠近限位板外侧一端固定连接有转盘。
[0017]通过采用上述技术方案，在实际使用中，螺纹杆靠近限位板外侧一端设置有转盘，能够更好的转动螺纹杆，使得限位板对工件固定的更加的牢固，同时也使得转动螺纹杆更加的方便。
[0018]进一步设置为：所述底座宽度方向远离阻隔板一端的限位板固定连接在底座的上端。
[0019]通过采用上述技术方案，在实际使用中，将在底座宽度方向远离阻隔板一端的限位板固定设置在底座上，使得在将工件进行夹持后更加的稳定，从而避免出现晃动使得钻孔不精确的问题。
[0020]进一步设置为：所述模具夹口的内侧设置有橡胶垫，且橡胶垫表面设置有若干个小突起。
[0021]通过采用上述技术方案，在实际使用中，通过在模具夹口内侧设置橡胶垫，然后在橡胶垫表面设置若干小突起，从而能够更好的增强模具夹口与工件之间的摩擦力，使得工件在夹持时更加的牢固，从而更好的进行钻孔。
[0022]进一步设置为：所述滑块的下端滑动嵌有滚珠。
[0023]通过采用上述技术方案，在实际使用中，通过在滑块的下端滑动嵌有滚珠，从而使得滑块更好的方便在滑槽中进行滑动，同时方便螺纹杆的转动来推动限位板的移动，进而更加的省力。
[0024]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0025](1)利用限位板和连接板，通过在限位板上设置模具夹口，然后通过连接板将限位板进行连接，从而在限位板之间形成一个平面，从而能够更好的将放置在模具夹口的工件进行支撑，从而使得工件放置更加的平整，随后通过在中间连接板中设置的螺纹杆，在螺纹杆转动的过程中使得一侧的限位板进行移动，从而将工件进行夹持固定，进而对工件进行钻孔，使得钻孔的精度更高。
[0026](2)利用漏料口和集料腔，通过在底座上表面设置漏料口，然后在底座内部设置集料腔能够更好的将钻孔时产生的碎屑进行收集，从而使得夹具表面保持清洁，然后通过设置的推动杆和毛刷，能够方便对集料腔进行清洁，从而更好的对收集的碎屑进行清理。
附图说明
[0027]图1是本技术的整体结构示意图；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工钻床夹具，包括底座(1)，底座(1)的下端长度方向两侧固定连接有安装件(2)，其特征在于：所述底座(1)的上端面长度方向两侧开设有滑槽(5)，两个所述滑槽(5)中滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的上端固定连接有限位板(3)，两个所述限位板(3)对称设置在底座(1)上端宽度方向两侧，两个所述限位板(3)的下端中间位置固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)设置在两个限位板(3)之间，且连接板(8)之间进行滑动连接，两个所述限位板(3)相邻的一侧开设有模具夹口(26)；所述底座(1)的上表面均匀开设有多个漏料口(20)，所述底座(1)的内部开设有集料腔(12)，所述集料腔(12)的一端开设有出料口(27)，所述出料口(27)中嵌有可活动的阻隔板(13)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工钻床夹具，其特征在于：所述连接板(8)包括伸缩板(19)和固定板(18)，所述伸缩板(19)连接限位板(3)的一端贯穿开设有螺纹孔(9)，所述固定板(18)远离限位板(3)的一端开设有限位滑槽(22)，所述限位滑槽(22)的底部开设有螺纹槽(23)，所述伸缩板(19)的另一端滑动套接在限位滑槽(22)中，所述螺纹孔(9)中螺纹连接有螺纹杆(10)。3.根据权利要求1所述的一种模具加工钻床夹具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：董钦周，
申请(专利权)人：文诚精密模具天津有限公司，
类型：新型
国别省市：