本实用新型专利技术公开了一种金属板加工用翻转装置，包括底座，其顶端设置有两个传送带，底座的顶端设置有翻转机构，翻转机构位于两个传送带之间，翻转机构包括有转动辊、夹持板、弹性组件和限位组件，转动辊设置于底座的顶端，转动辊位于两个传送带之间，转动辊的两侧均开设有固定槽，夹持板与固定槽的内腔滑动穿插连接，固定槽的内壁开设有两个弹性槽，弹性组件位于弹性槽的内部，弹性组件与夹持板连接，限位组件与弹性组件连接。本实用新型专利技术利用转动辊、夹持板、弹性组件和限位组件相配合的设置方式，即可对不同厚度的金属板进行夹持并翻转，有效节省了工人对金属板进行操作，且单人即可操作，方法简单便捷。方法简单便捷。方法简单便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板加工用翻转装置
[0001]本技术涉及金属板加工
，特别涉及一种金属板加工用翻转装置。
技术介绍
[0002]在许多的机械加工公司，在生产金属产品时，需要用到大量的金属板。有时候需要对金属板的正、反面都需要进行加工处理。这时候就需要对金属板进行翻转。目前，大都使用人工进行翻转，金属板较重，为防止金属板翻转时出现掉落砸伤工作人员的情况，一般都会安排两个及以上的工作人员一起进行翻转，这样效率低下，也浪费了较多的人力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种金属板加工用翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属板加工用翻转装置，包括底座，其顶端设置有两个传送带；
[0005]所述底座的顶端设置有翻转机构，所述翻转机构位于两个传送带之间；
[0006]所述翻转机构包括有转动辊、夹持板、弹性组件和限位组件，所述转动辊设置于底座的顶端，所述转动辊位于两个传送带之间，所述转动辊的两侧均开设有固定槽，所述夹持板与固定槽的内腔滑动穿插连接，所述固定槽的内壁开设有两个弹性槽，所述弹性组件位于弹性槽的内部，所述弹性组件与夹持板连接，所述限位组件与弹性组件连接。
[0007]优选的，所述弹性组件包括有连接杆、压缩弹簧和定位杆，所述连接杆与弹性槽的内腔滑动穿插连接，所述压缩弹簧的一端与弹性槽的内壁固定连接，所述压缩弹簧的另一端与连接杆固定连接，所述定位杆固定连接于连接杆的一边侧，所述转动辊的两边侧均开设有定位槽，所述定位杆与定位槽的内腔滑动穿插连接。
[0008]优选的，所述限位组件包括有螺纹杆和滑块，所述螺纹杆与定位槽的内腔滑动穿插连接，所述螺纹杆与定位杆滑动穿插连接，所述滑块位于定位槽的内腔，所述滑块与螺纹杆螺纹穿插连接。
[0009]优选的，所述转动辊的两边侧均开设有转动槽，所述转动槽的内腔设置有转盘，所述转盘的底端与螺纹杆固定连接。
[0010]优选的，所述底座的顶端固定连接有支撑板，所述转动辊的两端分别与两个支撑板转动穿插连接，所述转动辊的两边侧均固定连接有两个把手。
[0011]优选的，所述支撑板的一边侧固定连接有固定块，其中一个所述把手的顶端滑动穿插连接有固定销，所述固定块的顶端开设有固定孔，所述固定销与固定孔的内腔滑动穿插连接。
[0012]优选的，所述夹持板的一侧开设有斜面，所述夹持板的底端开设有防滑纹理。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]（1）本技术利用转动辊、夹持板、弹性组件和限位组件相配合的设置方式，即
可对不同厚度的金属板进行夹持并翻转，有效节省了工人对金属板进行操作，且单人即可操作，方法简单便捷；
[0015]（2）本技术利用把手、固定块和固定销相配合的设置方式，通过固定销与两个不同的把手进行穿插连接，从而将转动辊进180
°
的转动并固定，使得每次对金属板进行翻转后，转动辊所开设的固定槽内壁底端都能够与传送带处于同一水平面上，以方便下次翻转。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术正面内部结构示意图。
[0018]图3为本技术翻转机构侧面内部结构示意图。
[0019]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0020]图5为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、传送带；3、翻转机构；31、转动辊；32、夹持板；33、弹性组件；331、连接杆；332、压缩弹簧；333、定位杆；34、限位组件；341、螺纹杆；342、滑块；4、转盘；5、支撑板；6、把手；7、固定块；8、固定销。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种金属板加工用翻转装置，包括底座1，其顶端设置有两个传送带2，两个传送带2对称设置，且都由外接的开关与外部的电机带动工作；
[0024]底座1的顶端设置有翻转机构3，翻转机构3位于两个传送带2之间；
[0025]翻转机构3包括有转动辊31、夹持板32、弹性组件33和限位组件34，转动辊31设置于底座1的顶端，转动辊31位于两个传送带2之间，转动辊31的两侧均开设有固定槽，两个固定槽呈对称设置，且夹角为180
°
，使得每次180
°
转动转动辊31后，都可继续重复进行夹持操作，夹持板32与固定槽的内腔滑动穿插连接，固定槽的内壁开设有两个弹性槽，弹性组件33位于弹性槽的内部，弹性组件33与夹持板32连接，限位组件34与弹性组件33连接，夹持板32的一侧开设有斜面，夹持板32的底端开设有防滑纹理，斜面的一侧会被金属板挤压从而使得夹持板32上升，并挤压弹性组件33，并在金属板与固定槽内壁的一侧贴合后，在弹性组件33的弹性作用力下，夹持板32的底端与金属板的顶端贴合，从而将金属板夹持住。
[0026]弹性组件33包括有连接杆331、压缩弹簧332和定位杆333，连接杆331与弹性槽的内腔滑动穿插连接，压缩弹簧332的一端与弹性槽的内壁固定连接，压缩弹簧332的另一端与连接杆331固定连接，定位杆333固定连接于连接杆331的一边侧，转动辊31的两边侧均开设有定位槽，定位杆333与定位槽的内腔滑动穿插连接，定位杆333起到了对连接杆331的限位作用，使得压缩弹簧332始终保持压缩状态，使得压缩弹簧332始终通过连接杆331对夹持板32有一个弹性作用力，使得夹持板32可与金属板的端面紧密贴合，方便后续的夹紧工作。
[0027]限位组件34包括有螺纹杆341和滑块342，螺纹杆341与定位槽的内腔滑动穿插连接，螺纹杆341与定位杆333滑动穿插连接，滑块342位于定位槽的内腔，滑块342与螺纹杆341螺纹穿插连接，通过螺纹杆341的转动使得滑块342在定位槽的内腔之中沿着螺纹杆341进行滑动，从而对定位杆333的位移进行限位，使得夹持板32在将金属板进行夹持后，进一步对弹性组件33进行定位，使得夹持板32能够牢牢的夹持住金属板。
[0028]转动辊31的两边侧均开设有转动槽，转动槽的内腔设置有转盘4，转盘4的底端与螺纹杆341固定连接，转盘4的设置方便工作人员通过转盘4转动螺纹杆341。
[0029]底座1的顶端固定连接有支撑板5，转动辊31的两端分别与两个支撑板5转动穿插连接，转动辊31的两边侧均固定连接有两个把手6。
[0030]支撑板的5一边侧固定连接有固定块7，其中一个把手6的顶端滑动穿插连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板加工用翻转装置，包括：底座（1），其顶端设置有两个传送带（2）；其特征在于：所述底座（1）的顶端设置有翻转机构（3），所述翻转机构（3）位于两个传送带（2）之间；所述翻转机构（3）包括有转动辊（31）、夹持板（32）、弹性组件（33）和限位组件（34），所述转动辊（31）设置于底座（1）的顶端，所述转动辊（31）位于两个传送带（2）之间，所述转动辊（31）的两侧均开设有固定槽，所述夹持板（32）与固定槽的内腔滑动穿插连接，所述固定槽的内壁开设有两个弹性槽，所述弹性组件（33）位于弹性槽的内部，所述弹性组件（33）与夹持板（32）连接，所述限位组件（34）与弹性组件（33）连接。2.根据权利要求1所述的一种金属板加工用翻转装置，其特征在于，所述弹性组件（33）包括有连接杆（331）、压缩弹簧（332）和定位杆（333），所述连接杆（331）与弹性槽的内腔滑动穿插连接，所述压缩弹簧（332）的一端与弹性槽的内壁固定连接，所述压缩弹簧（332）的另一端与连接杆（331）固定连接，所述定位杆（333）固定连接于连接杆（331）的一边侧，所述转动辊（31）的两边侧均开设有定位槽，所述定位杆（333）与定位槽的内腔滑动穿插连接。3.根据权利要求1所述的一种金属...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤其瑜，
申请(专利权)人：无锡市新石金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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