一种用于棉纱的单面涂胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于棉纱的单面涂胶设备，包括底板、进料轴、涂胶装置和出料轴，所述底板水平放置，所述进料轴由第一支架支撑且水平设在底板上，所述涂胶装置设在底板上，包括胶液槽和涂胶辊，所述涂胶辊与进料轴平行，且设在胶液槽中，所述胶液槽中装有胶液，且胶液液面高于涂胶辊下端，所述出料轴设在底板上与进料轴相对的一侧，且由第二支架支撑，所述进料轴与涂胶装置之间、出料轴与涂胶装置之间均设有支撑轴，所述支撑轴与涂胶辊平行，且由第三支架支撑在底板上，可以只将棉纱的一侧进行涂胶，节省后续对单面涂层进行清洗的工序，提高工作效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于棉纱的单面涂胶设备


[0001]本技术涉及棉纱加工
，具体涉及一种用于棉纱的单面涂胶设备。

技术介绍

[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，胶粘棉纱属于棉纱中的一种，胶粘棉纱进行针织加工时，需要先在棉纱表面涂一层胶，便于进行针织加工。
[0003]目前对棉纱进行涂胶时，通常将棉纱线送入胶液中静置，将整个棉纱表面都进行涂胶，但有些织物后续要进行染色等工序，要将棉线上的胶水涂层进行全部清洗或单面清洗，增加了工序，降低生产效率，增加生产成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种用于棉纱的单面涂胶设备，用于解决
技术介绍
中的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于棉纱的单面涂胶设备，包括底板、进料轴、涂胶装置和出料轴，所述底板水平放置，所述进料轴由第一支架支撑且水平设在底板上，所述涂胶装置设在底板上，包括胶液槽和涂胶辊，所述涂胶辊与进料轴平行，且设在胶液槽中，所述胶液槽中装有胶液，且胶液液面高于涂胶辊下端，所述出料轴设在底板上与进料轴相对的一侧，且由第二支架支撑，所述进料轴与涂胶装置之间、出料轴与涂胶装置之间均设有支撑轴，所述支撑轴与涂胶辊平行，且由第三支架支撑在底板上。
[0007]优选的，所述进料轴设有两个，两进料轴轴线位于同一竖直平面，且两进料轴之间设有缝隙。
[0008]优选的，所述涂胶辊可设置多个，且所述涂胶辊一端连接第一电机。
[0009]优选的，所述支撑轴下端与涂胶辊顶端在同一水平面，使棉纱能够与涂胶辊接触且不产生较大摩擦力。
[0010]优选的，所述出料轴与涂胶装置之间的底板上还设有吹风机，所述吹风机平行于底板上表面。
[0011]优选的，所述第二支架上竖直设有直槽，所述出料轴两端设在直槽中，且直槽底部与出料轴之间设有弹簧。
[0012]优选的，所述底板上还设有收卷轴，所述收卷轴与出料轴平行且相邻。
[0013]优选的，所述收卷轴一端连接第二电机。
[0014]优选的，所述进料轴与出料轴位置高于支撑轴和收卷轴，使棉纱更容易绷紧。
[0015]优选的，所述收卷轴上设有挡板，所述挡板将收卷轴分隔为多个部分，可以同时收卷多条棉纱。
[0016]优选的，所述胶液槽上设有注胶口，用于向胶液槽中补充胶液。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]1、本技术一种用于棉纱的单面涂胶设备，通过设置涂胶装置，使棉纱从涂胶辊上滑过，可以只使棉纱的一侧进行涂胶，节省后续对单面涂层进行清洗的工序，提高工作效率，降低生产成本。
[0019]2、本技术一种用于棉纱的单面涂胶设备，通过设置多个轴，将棉纱绷直拉紧，使其在移动的过程中不会发生旋转，避免棉纱旋转对单面涂胶造成影响。
[0020]3、本技术一种用于棉纱的单面涂胶设备，将进料轴设置为上下两个，可将棉纱捋顺，避免棉纱堆积影响涂胶效果，且设置吹风机，可以使胶水涂层快速风干，增加涂胶效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本技术一种用于棉纱的单面涂胶设备的结构示意图。
[0023]图2是本技术一种用于棉纱的单面涂胶设备的正视剖视示意图。
[0024]图3是本技术一种用于棉纱的单面涂胶设备的A处放大示意图。
[0025]图中：1、底板；2、进料轴；3、涂胶装置；4、出料轴；5、第一支架；6、胶液槽；7、涂胶辊；8、第二支架；9、第一电机；10、支撑轴；11、第三支架；12、吹风机；13、直槽；14、弹簧；15、收卷轴；16、第二电机；17、挡板；18、注胶口。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
3所示，一种用于棉纱的单面涂胶设备，包括底板1、进料轴2、涂胶装置3和出料轴4，所述底板1水平放置，所述进料轴2由第一支架5支撑且水平设在底板1上，所述涂胶装置3设在底板1上，包括胶液槽6和涂胶辊7，所述涂胶辊7与进料轴2平行，且设在胶液槽6中，所述胶液槽6中装有胶液，且胶液液面高于涂胶辊7下端，所述出料轴4设在底板1上与进料轴2相对的一侧，且由第二支架8支撑，所述进料轴2与涂胶装置3之间、出料轴4与涂胶装置3之间均设有支撑轴10，所述支撑轴10与涂胶辊7平行，且由第三支架11支撑在底板1上。
[0029]进一步的，所述进料轴2设有两个，两进料轴2轴线位于同一竖直平面，且两进料轴2之间设有缝隙，在使用时，将棉线从进料轴2之间的缝隙中穿过，将棉线弯折和堆叠处捋顺。
[0030]进一步的，所述涂胶辊7设置多个，且所述涂胶辊7一端连接第一电机9，在使用时，第一电机9带动涂胶辊7旋转，使胶液涂在棉线上。
[0031]进一步的，所述支撑轴10下端与涂胶辊7顶端在同一水平面。
[0032]进一步的，所述出料轴4与涂胶装置3之间的底板1上还设有吹风机12，所述吹风机12平行于底板1上表面，在使用时，吹风机12向上吹风，使其上方棉线的涂层快速风干。
[0033]进一步的，所述第二支架8上竖直设有直槽13，所述出料轴4两端设在直槽13中，且直槽13底部与出料轴4之间设有弹簧14，在使用时，将棉线从出料轴4上方绕过，并将出料轴4向下压动，当棉线松弛时，弹簧带动出料轴4将棉线顶起。
[0034]进一步的，所述底板1上还设有收卷轴15，所述收卷轴15与出料轴4平行且相邻。
[0035]进一步的，所述收卷轴15一端连接第二电机16，在使用时，将涂胶完成的棉线缠绕在收卷轴15上，使第二电机16带动收卷轴15旋转，将棉线收纳，并使棉线拉紧。
[0036]进一步的，所述进料轴2与出料轴4位置高于支撑轴10和收卷轴15，使棉纱更容易绷紧。
[0037]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于棉纱的单面涂胶设备，其特征在于，包括底板（1）、进料轴（2）、涂胶装置（3）和出料轴（4），所述底板（1）水平放置，所述进料轴（2）由第一支架（5）支撑且水平设在底板（1）上，所述涂胶装置（3）设在底板（1）上，包括胶液槽（6）和涂胶辊（7），所述涂胶辊（7）与进料轴（2）平行，且设在胶液槽（6）中，所述胶液槽（6）中装有胶液，且胶液液面高于涂胶辊（7）下端，所述出料轴（4）设在底板（1）上与进料轴（2）相对的一侧，且由第二支架（8）支撑，所述进料轴（2）与涂胶装置（3）之间、出料轴（4）与涂胶装置（3）之间均设有支撑轴（10），所述支撑轴（10）与涂胶辊（7）平行，且由第三支架（11）支撑在底板（1）上。2.根据权利要求1所述一种用于棉纱的单面涂胶设备，其特征在于，所述进料轴（2）设有两个，两进料轴（2）轴线位于同一竖直平面，且两进料轴（2）之间设有缝隙。3.根据权利要求1所述一种用于棉纱的单面涂胶设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：唐河县皓月棉业有限公司，
类型：新型
国别省市：