一种用于棉纱的风选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于棉纱的风选设备，包括壳体，所述壳体设置有进料口，所述进料口处设置有给料机，所述给料机通过钢丝绳与壳体的内壁连接，所述壳体的上侧设置有负压风管，所述负压风管的进风端正对给料机的表面，所述负压风管的出风端连接有负压风机，所述壳体内设置有拍打转辊，所述拍打转辊的周侧设置有隔离网，所述隔离网的一端正对出料口，所述隔离网的下侧设置有负压箱，所述负压箱连接有第二负压管，所述第二负压管贯穿壳体的一侧。通过设置拍打转辊，拍打转辊与隔离网共同作用，能够对棉花块进行撕裂，暴露出较大的杂质，然后负压箱对暴露出的杂质进行吸附，达到进一步去除杂质的目的，去除效果较好。去除效果较好。去除效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于棉纱的风选设备


[0001]本技术属于棉纱生产设备领域，尤其涉及一种用于棉纱的风选设备。

技术介绍

[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。
[0003]棉纱在生产前对于棉花需要进行风选进行简单除杂，实践中发现，现有的除杂装置中，大多其结构较为简单，虽基本都能够实现对棉花的简单除杂操作，能够除去棉花上的灰尘，但其除杂能力有限，很难对棉花内的一些较大的杂物进行清除，且除杂效果一般，影响棉纱的成品质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术不足，本技术的目的在于提供一种用于棉纱的风选设备，解决
技术介绍
中的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于棉纱的风选设备，包括壳体，所述壳体设置有进料口，所述进料口处设置有给料机，所述给料机通过钢丝绳与壳体的内壁连接，所述壳体的上侧设置有负压风管，所述负压风管的进风端正对给料机的表面，所述负压风管的出风端连接有负压风机，所述壳体内设置有拍打转辊，所述拍打转辊的周侧设置有隔离网，所述隔离网的一端正对出料口，所述隔离网的下侧设置有负压箱，所述负压箱连接有第二负压管，所述第二负压管贯穿壳体的一侧。
[0007]优选的，所述隔离网与壳体的内壁之间设置有隔板，所述负压箱位于隔板的下侧，所述给料机位于隔板的上侧。
[0008]优选的，所述拍打转辊的表面设置有连接块，所述连接块沿拍打转辊的轴线方向均匀设置，所述连接块的两侧均设置有第一剥离刀。
[0009]优选的，所述隔离网的表面设置有第二剥离刀，当拍打转辊旋转时，所述第一剥离刀分别位于第二剥离刀的两侧。
[0010]优选的，所述负压风管的进风端设置有过滤网，所述过滤网呈锥形结构状。
[0011]优选的，所述出料口的上侧设置有第二挡板，所述第二挡板与壳体内壁之间的夹角小于180度。
[0012]优选的，所述负压箱靠近隔离网的一端设置有弧形网。
[0013]优选的，所述给料机上设置有振动电机，所述壳体的内壁上行设置有固定环，所述钢丝绳与相应的固定环连接。
[0014]优选的，所述拍打转辊的一端连接有驱动电机，所述驱动电机位于壳体的外侧，所
述驱动电机能够带动拍打转辊转动。
[0015]优选的，所述壳体的外侧面设置有吸音棉，所述吸音棉能够吸收装置工作时产生的噪音。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017]（1）本技术一种用于棉纱的风选设备，通过设置负压风管，当棉花块经过给料机进入壳体的内侧时，振动给料机带动棉花做轨迹为近似圆形运动，能够将棉花与灰尘分离，负压风管能够吸收与棉花块分离的灰尘，对棉花块进行初次除尘，能够去除棉花块中的大部分灰尘。
[0018]（2）本技术一种用于棉纱的风选设备，通过设置拍打转辊，拍打转辊与隔离网共同作用，能够对棉花块进行撕裂，暴露出较大的杂质，然后负压箱对暴露出的杂质进行吸附，达到进一步去除杂质的目的，去除效果较好。
[0019]（3）本技术一种用于棉纱的风选设备，通过在出料口处设置第二挡板，能够使去除杂质后的棉花块顺利排出装置外，保证了装置工作时的流畅性与稳定性。
[0020]（4）本技术一种用于棉纱的风选设备，通过在壳体的外侧面设置有吸音棉，吸音棉能够吸收装置工作时产生的噪音，保证了装置的安静工作状态。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本技术的整体结构示意图。
[0023]图2是本技术的拍打转辊结构示意图。
[0024]图3是本技术负压风管示意图。
[0025]图4是本技术隔离网展开示意图。
[0026]图中：1、壳体；2、振动电机；3、给料机；4、进料口；5、钢丝绳；6、负压风管；7、第二挡板；8、出料口；9、隔离网；10、拍打转辊；11、弧形网；12、负压箱；13、第二负压管；14、连接块；15、第一剥离刀；16、第二剥离刀；17、过滤网。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
4所示，一种用于棉纱的风选设备，包括壳体1，所述壳体1设置有进料口4，所述进料口4处设置有给料机3，所述给料机3用于向壳体1内输送棉花块，所述给料机3通过钢丝绳5与壳体1的内壁连接，所述壳体1的上侧设置有负压风管6，所述负压风管6的进风端正对给料机3的表面，所述负压风管6的出风端连接有负压风机，所述负压风管6用于吸收棉花块中的灰尘，所述壳体1内设置有拍打转辊10，所述拍打转辊10的周侧设置有隔离网9，所述隔离网9的一端正对出料口8，处理的棉花块经出料口8排出装置外，所述隔离网9的下侧设置有负压箱12，所述负压箱12连接有第二负压管13，所述第二负压管13贯穿壳体1的一侧，所述第二负压管13连接第二负压风机，所述负压箱12对隔离网附近提供负压环境，能够吸附棉花块中较大的杂质颗粒。
[0030]所述隔离网9与壳体1的内壁之间设置有隔板18，所述负压箱12位于隔板18的下侧，所述给料机3位于隔板18的上侧。所述拍打转辊10的表面设置有连接块14，所述连接块14沿拍打转辊10的轴线方向均匀设置，所述连接块14的两侧均设置有第一剥离刀15。所述隔离网9的表面设置有第二剥离刀16，当拍打转辊10旋转时，所述第一剥离刀15分别位于第二剥离刀16的两侧。所述第一剥离刀15与第二剥离刀16之间互不干涉，当拍打转辊10逆时针旋转时，第一剥离刀15与第二剥离刀16对棉花块进行撕裂，使杂质暴露出来，然后，在负压箱12提供的负压环境下，杂质能够被负压箱12吸附，达到去除杂质的面对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于棉纱的风选设备，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）设置有进料口，所述进料口处设置有给料机（3），所述给料机（3）通过钢丝绳（5）与壳体（1）的内壁连接，所述壳体（1）的上侧设置有负压风管（6），所述负压风管（6）的进风端正对给料机（3）的表面，所述负压风管（6）的出风端连接有负压风机，所述壳体（1）内设置有拍打转辊（10），所述拍打转辊（10）的周侧设置有隔离网（9），所述隔离网（9）的一端正对出料口（8），所述隔离网（9）的下侧设置有负压箱（12），所述负压箱（12）连接有第二负压管（13），所述第二负压管（13）贯穿壳体（1）的一侧。2.根据权利要求1所述一种用于棉纱的风选设备，其特征在于，所述隔离网（9）与壳体（1）的内壁之间设置有隔板（18），所述负压箱（12）位于隔板（18）的下侧，所述给料机（3）位于隔板（18）的上侧。3.根据权利要求1所述一种用于棉纱的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵超，
申请(专利权)人：唐河县皓月棉业有限公司，
类型：新型
国别省市：