本申请公开了一种素绉缎面料生产用刷浆装置，涉及素绉缎面料生产用刷浆装置技术领域，包括坐落于地面的刷浆设备主体，刷浆设备主体包括箱座，箱座的顶部安装有箱盖，通过漏浆槽和结构，可以将挤出掉落的浆料排入第一壳体的安装空腔中，还可以将收集的浆料集中排入浆料回收箱的内部，通过在浆料回收箱内部加装的杂质过滤板，可以对收集的浆料起到杂质过滤的作用，因第一喷浆组件、第二喷浆组件一侧加装的循环管道的一端均位于杂质过滤板的底部，通过循环泵结构，还方便将过滤空腔底部过滤处理的浆料重新输送到第一喷浆组件、第二喷浆组件的内部，实现了对洒落的浆料回收再利用的目的，以此来避免浆料的浪费。以此来避免浆料的浪费。以此来避免浆料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种素绉缎面料生产用刷浆装置
[0001]本技术涉及素绉缎面料生产用刷浆装置
，尤其是涉及一种素绉缎面料生产用刷浆装置。
技术介绍
[0002]素绸缎属全真丝绸面料中的常规面料，亮丽的缎面非常高贵，手感滑爽，富有弹性，组织密实，该面料由于纬线加有强捻，所以缩水率相对较大，下水后光泽有所下降。视觉上有很自然的光泽，在触觉上手感柔滑、细腻，不会有毛糙的感觉。面料刷浆是素绉缎面料制作工艺中必不可少的一个环节，现有的刷浆装置在作业时，一般是通过刷辊进行刷浆，在对素绉缎面料刷浆加工的过程中，不便于对洒落的浆料进行回收再利用处理，从而造成浆料的浪费。
技术实现思路
[0003]为了改善上述提到的问题，本技术提供一种素绉缎面料生产用刷浆装置。
[0004]本技术提供一种素绉缎面料生产用刷浆装置，采用如下的技术方案：一种素绉缎面料生产用刷浆装置，包括坐落于地面的刷浆设备主体，所述刷浆设备主体包括箱座，所述箱座的顶部安装有箱盖，所述箱盖包括第一壳体，所述第一壳体的底部安装有连接底板，所述连接底板的中部第一滚刷槽；
[0005]所述箱座包括第二壳体，所述第二壳体的底部安装有浆料回收箱，所述第二壳体的顶部设置有连接顶板；
[0006]所述连接顶板的中部开设有第二滚刷槽，所述第二滚刷槽的中部开设有漏浆槽，所述第二滚刷槽与第一滚刷槽的内侧均开设有两组喷浆孔。
[0007]基于上述技术特征：本方案通过在第一壳体内部加装的第一喷浆组件，可以对两组面料输送辊之间输送的素绉缎面料背面进行喷浆处理，通过在第二壳体内部加装的第二喷浆组件，还可以对两组面料输送辊之间输送的素绉缎面料正面进行喷浆处理，配合在刷浆设备主体上加装的四组刷桨滚筒，还可以对喷浆处理后的素绉缎面料正反面进行滚刷处理，能够有效的提升刷浆装置对素绉缎面料正反面刷浆加工处理的均匀性，同时，还可以将素绉缎面料正反面多余的浆料挤出，挤出的浆料在重力的作用下向下掉落，通过在第二滚刷槽中部开设的漏浆槽，可以将挤出掉落的浆料排入第一壳体的安装空腔中，配合在安装空腔的底部开设的漏浆口，还可以将收集的浆料集中排入浆料回收箱的内部；
[0008]本方案通过在浆料回收箱内部加装的杂质过滤板，可以对收集的浆料起到杂质过滤的作用，因第一喷浆组件、第二喷浆组件一侧加装的循环管道的一端均位于杂质过滤板的底部，通过循环泵结构，还方便将过滤空腔底部过滤处理的浆料重新输送到第一喷浆组件、第二喷浆组件的内部，实现了对洒落的浆料回收再利用的目的，以此来避免浆料的浪费。
[0009]作为本技术所述的一种素绉缎面料生产用刷浆装置，其中：所述第二壳体与
第一壳体的其中一端均安装有面料输送辊，所述第二壳体与第一壳体的一侧均安装有两组驱动组件，四组所述驱动组件的中部均设置有刷桨滚筒。
[0010]基于上述技术特征：通过在驱动组件中部加装的刷桨滚筒，可以对喷浆处理后的素绉缎面料正反面进行滚刷处理，还提升刷浆装置对素绉缎面料正反面刷浆加工处理的均匀性，同时，还可以将素绉缎面料正反面多余的浆料挤出。
[0011]作为本技术所述的一种素绉缎面料生产用刷浆装置，其中：所述第一壳体的内部开设有安装空腔，所述安装空腔的内部设置有第一喷浆组件，所述安装空腔的底部开设有漏浆口。
[0012]基于上述技术特征：通过在第一壳体内部加装的第一喷浆组件，可以对两组面料输送辊之间输送的素绉缎面料背面进行喷浆处理。
[0013]作为本技术所述的一种素绉缎面料生产用刷浆装置，其中：所述浆料回收箱的内部开设有过滤空腔，所述过滤空腔的中部安装有杂质过滤板。
[0014]基于上述技术特征：通过在浆料回收箱内部加装的杂质过滤板，可以对收集的浆料起到杂质过滤的作用。
[0015]作为本技术所述的一种素绉缎面料生产用刷浆装置，其中：所述第二壳体的内部安装有第二喷浆组件，所述第二喷浆组件与第一喷浆组件构造相同，所述第二喷浆组件包括支撑架，所述支撑架的两端连接有刷浆喷头，所述支撑架远离刷浆喷头的一侧还设置有循环泵。
[0016]基于上述技术特征：通过在第二壳体内部加装的第二喷浆组件，可以对两组面料输送辊之间输送的素绉缎面料正面进行喷浆处理。
[0017]作为本技术所述的一种素绉缎面料生产用刷浆装置，其中：所述循环泵远离支撑架的一端连接有循环管道，所述循环管道远离循环泵的一端位于杂质过滤板的底部。
[0018]基于上述技术特征：因第一喷浆组件、第二喷浆组件一侧加装的循环管道的一端均位于杂质过滤板的底部，通过循环泵结构，方便将过滤空腔底部过滤处理的浆料重新输送到第一喷浆组件、第二喷浆组件的内部。
[0019]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0020]1.本方案通过在第一壳体内部加装的第一喷浆组件，可以对两组面料输送辊之间输送的素绉缎面料背面进行喷浆处理，通过在第二壳体内部加装的第二喷浆组件，还可以对两组面料输送辊之间输送的素绉缎面料正面进行喷浆处理，配合在刷浆设备主体上加装的四组刷桨滚筒，还可以对喷浆处理后的素绉缎面料正反面进行滚刷处理，能够有效的提升刷浆装置对素绉缎面料正反面刷浆加工处理的均匀性，同时，还可以将素绉缎面料正反面多余的浆料挤出，挤出的浆料在重力的作用下向下掉落，通过在第二滚刷槽中部开设的漏浆槽，可以将挤出掉落的浆料排入第一壳体的安装空腔中，配合在安装空腔的底部开设的漏浆口，还可以将收集的浆料集中排入浆料回收箱的内部；
[0021]2.本方案通过在浆料回收箱内部加装的杂质过滤板，可以对收集的浆料起到杂质过滤的作用，因第一喷浆组件、第二喷浆组件一侧加装的循环管道的一端均位于杂质过滤板的底部，通过循环泵结构，还方便将过滤空腔底部过滤处理的浆料重新输送到第一喷浆组件、第二喷浆组件的内部，实现了对洒落的浆料回收再利用的目的，以此来避免浆料的浪费。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体结构示意图；
[0023]图2是本技术的箱盖结构示意图；
[0024]图3是本技术的箱座结构示意图；
[0025]图4是本技术的第二喷浆组件结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、刷浆设备主体；2、箱座；3、箱盖；4、第一壳体；5、连接底板；6、第一滚刷槽；7、第二壳体；8、浆料回收箱；9、连接顶板；10、第二滚刷槽；11、漏浆槽；12、喷浆孔；13、面料输送辊；14、驱动组件；15、刷桨滚筒；16、安装空腔；17、第一喷浆组件；18、漏浆口；19、过滤空腔；20、杂质过滤板；21、第二喷浆组件；22、支撑架；23、刷浆喷头；24、循环泵；25、循环管道。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0029]请参阅图1
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2，本技术提供的一种素绉缎面料生产用刷浆装置，包括坐落于地面的刷浆设备主体1，刷浆设备主体1包括箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种素绉缎面料生产用刷浆装置，包括坐落于地面的刷浆设备主体（1），其特征在于：所述刷浆设备主体（1）包括箱座（2），所述箱座（2）的顶部安装有箱盖（3），所述箱盖（3）包括第一壳体（4），所述第一壳体（4）的底部安装有连接底板（5），所述连接底板（5）的中部第一滚刷槽（6）；所述箱座（2）包括第二壳体（7），所述第二壳体（7）的底部安装有浆料回收箱（8），所述第二壳体（7）的顶部设置有连接顶板（9）；所述连接顶板（9）的中部开设有第二滚刷槽（10），所述第二滚刷槽（10）的中部开设有漏浆槽（11），所述第二滚刷槽（10）与第一滚刷槽（6）的内侧均开设有两组喷浆孔（12）。2.根据权利要求1所述的一种素绉缎面料生产用刷浆装置，其特征在于：所述第二壳体（7）与第一壳体（4）的其中一端均安装有面料输送辊（13），所述第二壳体（7）与第一壳体（4）的一侧均安装有两组驱动组件（14），四组所述驱动组件（14）的中部均设置有刷桨滚筒（15）。3.根据权利要求1所述的一种素绉缎面料生产用刷...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚力青，李康，李清，
申请(专利权)人：海盐三环丝织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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