一种复合织物织造设备制造技术

技术编号:35921149 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-10 11:05
本申请涉及一种复合织物织造设备,包括织造机本体与润湿池,所述润湿池与织造机本体的输出端相靠近,所述润湿池的内壁转动连接有润湿辊,所述润湿池的侧壁设置有用于驱动润湿辊转动的润湿驱动件,所述润湿池的外侧设置有染色架,所述染色架的侧壁转动连接有上染色辊与下染色辊,所述染色架的侧壁设置有用于驱动上染色辊与下染色辊转动的染色驱动件,所述染色架的顶部设置有染色箱,所述染色箱的底部设置有染色管,所述染色管的底端与上染色辊的顶侧相靠近,所述染色架的底部设置有收集箱。本申请具有提高布料加工效率的效果。请具有提高布料加工效率的效果。请具有提高布料加工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合织物织造设备


[0001]本申请涉及纺织设备
,尤其是涉及一种复合织物织造设备。

技术介绍

[0002]织造机又叫织布机、纺机、织机、棉纺机等,早期的织布机都是依靠人力带动的织布机,无梭织布机技术自19世纪起就着手研究,自50年代起逐步推向国际市场,自20世纪70年代以来,许多新型的无梭织机陆续投入市场,无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效,在世界各国被广泛采用,并加快了织造设备改造的进程。
[0003]织造机在织造后需要对布料进行染色等过程,在染色和漂洗后,将布料进行晾干,再进行堆叠打包运输,但目前织造机在织造完后先对布料通过收卷或叠放的方式进行收集,然后再将收集后的布料运输到专用的染色设备上铺开后再进行染色,十分麻烦,影响布料的加工效率,且布料加工完后处于干燥状态,拿去染色时容易出现染色不均匀的情况,需要重复进行染色,进一步降低了布料的加工效率。

技术实现思路

[0004]为了提高布料的加工效率,本申请提供一种复合织物织造设备。
[0005]本申请提供的一种复合织物织造设备,采用如下的技术方案:一种复合织物织造设备,包括织造机本体与润湿池,所述润湿池与织造机本体的输出端相靠近,所述润湿池的内壁转动连接有润湿辊,所述润湿池的侧壁设置有用于驱动润湿辊转动的润湿驱动件,所述润湿池的外侧设置有染色架,所述染色架的侧壁转动连接有上染色辊与下染色辊,所述染色架的侧壁设置有用于驱动上染色辊与下染色辊转动的染色驱动件,所述染色架的顶部设置有染色箱,所述染色箱的底部设置有染色管,所述染色管的底端与上染色辊的顶侧相靠近,所述染色架的底部设置有收集箱。
[0006]通过采用上述技术方案,可在染色箱中装入染色剂,生产时,织造机本体将原料加工成布料后,布料从织造机本体的输出端运出,布料进入润湿池中,穿过润湿池底壁与润湿辊之间的间隙,然后穿出润湿池,并穿入上染色辊与下染色辊之间,染色箱中的染色剂通过染色管淋到上染色辊的辊面与下染色辊的辊面,令染色驱动件驱动上染色辊与下染色辊转动,对布料进行挤压染色,不需先收集再染色,可提高布料的加工效率,且布料在染色前,先进入润湿池中,使布料变湿润,使染色剂可均匀地染在布料上,提高染色质量,不需重复染色,提高布料的加工效率。
[0007]可选的,所述染色管的底端设置有染色板,所述染色板的底侧开设有通孔,所述通孔与染色管的内部相连通,所述染色板的底侧设置有染色刷,所述染色刷远离染色板的一端与上染色辊的顶侧相接触。
[0008]通过采用上述技术方案,进行染色时,染色剂通过通孔流到染色刷上,染色刷对上染色辊进行涂抹,可使上染色辊的辊面各处均匀沾上染色剂,从而使上染色辊可均匀对布料进行均匀染色,减少需要重新染色的情况,提高加工效率。
[0009]可选的,所述染色架的侧壁设置有浸染箱,所述浸染箱的顶侧设有开口,所述浸染箱位于下染色辊的下方,所述下染色辊的底部位于浸染箱内。
[0010]通过采用上述技术方案,对布料进行染色的过程中,染色剂向下掉落,流到浸染箱中被收集,染色过程中,下染色辊通过转动将浸染箱中的染色剂带到布料的底面,从而对布料的底面进行染色,使下染色辊可持续通过浸染箱进行染色剂的补充,减少布料染色不均匀的情况。
[0011]可选的,所述上染色辊远离织造机本体的一侧设置有上刮板,所述下染色辊远离织造机本体的一侧设置有下刮板,所述上刮板与下刮板固定在染色架的侧壁,所述上刮板与下刮板呈上下对称设置,所述下刮板的底部与浸染箱的开口相靠近。
[0012]通过采用上述技术方案,布料在染成染色后,穿过上刮板与下刮板之间,上刮板与下刮板可对布料的顶面与底面进行刮平,将布料顶面与底面多余的染色剂刮去,上刮板将布料顶面的染色剂刮去时,染色剂可掉落到下刮板,染色剂沿下刮板流到浸染箱中,从而可减少染色剂使用浪费的情况。
[0013]可选的,所述染色架的侧壁设有抽吸驱动件,所述抽吸驱动件的输入端与浸染箱相连通,所述抽吸驱动件的输出端与染色箱相连通。
[0014]通过采用上述技术方案,浸染箱内收集的染色剂存量过多时,可驱动抽吸驱动件,将浸染箱内的染色剂抽取到染色箱中,重复利用。
[0015]可选的,所述润湿池的顶部设置有升降架与升降驱动件,所述升降驱动件的输出端与升降架的底部相连接,所述升降架的侧壁滑移连接有滑移架,所述升降架的侧壁设置有用于驱动滑移架滑移的滑移驱动件,所述滑移架的底部滑移连接有夹持架,所述滑移架的侧壁设置有用于驱动夹持架滑移的夹持驱动件。
[0016]通过采用上述技术方案,布料进入润湿池后,可令升降驱动件驱动升降架下降,使滑移架与夹持架进入润湿池中并靠近润湿池的底部,使滑移驱动件驱动滑移架与夹持架水平移动,使布料的边缘位于滑移架与夹持架之间,然后令夹持驱动件驱动夹持架向上移动,将布料夹紧在滑移架与夹持架之间,然后可令升降驱动件驱动升降架上升,将布料移出润湿池,令布料移到上染色辊与下染色辊之间,代替人力将布料移出润湿池,节省人力。
[0017]可选的,所述润湿池的顶部转动连接有过渡辊,所述润湿池的顶部设置有用于驱动过渡辊转动的过渡驱动件,所述过渡辊远离织造机本体的一侧设置有过渡板,所述过渡板的顶侧与过渡辊的顶侧相平齐,所述过渡板与下染色辊相靠近。
[0018]通过采用上述技术方案,驱动滑移架与夹持架将布料移出润湿池后,继续驱动升降架上升,使布料位于过渡辊的上方,驱动升降架下降,将布料搭在过渡辊的顶侧,夹持驱动件驱动夹持架松开布料,可令过渡驱动件驱动过渡辊进行转动,从而可带动布料进行移动,将布料移动到过渡板的顶侧,并从过渡板的顶侧移动到上染色辊与下染色辊之间进行染色。
[0019]可选的,所述织造机本体的输出端转动连接有输出辊,所述织造机本体的输出端设置有输出驱动件,所述输出驱动件的输出端与输出辊相连接,所述润湿池的侧壁设置有下滑轨,所述下滑轨的顶端与输出辊相靠近。
[0020]通过采用上述技术方案,布料从织造机本体的输出端移出后,令输出驱动件驱动输出辊转动,将布料移到下滑轨的顶侧,使布料沿下滑轨移动到润湿辊的下方,减少布料竖
直掉落在润湿池中形成堆叠的情况。
[0021]可选的,所述染色架远离润湿池的一端设置有转动连接有下卷辊与夹紧辊,所述夹紧辊位于下卷辊的下方,所述染色架的侧壁设置有用于驱动夹紧辊转动的夹紧驱动件,所述染色架的侧壁设置有吹风驱动件,所述吹风驱动件位于下卷辊与夹紧辊之间,所述染色架的侧壁设置有弯曲板,所述弯曲板与下卷辊相靠近,所述收集箱位于夹紧辊的下方。
[0022]通过采用上述技术方案,布料完成染色后,移动到下卷辊的辊面,支撑板可在移动过程中对布料进行支撑,布料移动到下卷辊的辊面后,下落到夹紧辊之间,令夹紧驱动件驱动夹紧辊转动,将布料向下拉动,可驱动吹风驱动件对布料进行吹风,将布料上的染色剂吹干,便于后续布料的收集。
[0023]可选的,所述染色架的侧壁转动连接有摆动架,所述摆动架的端部转动连接有收集辊,所述收集辊位于夹紧辊的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合织物织造设备,其特征在于,包括织造机本体(1)与润湿池(2),所述润湿池(2)与织造机本体(1)的输出端相靠近,所述润湿池(2)的内壁转动连接有润湿辊(21),所述润湿池(2)的侧壁设置有用于驱动润湿辊(21)转动的润湿驱动件(22),所述润湿池(2)的外侧设置有染色架(3),所述染色架(3)的侧壁转动连接有上染色辊(31)与下染色辊(32),所述染色架(3)的侧壁设置有用于驱动上染色辊(31)与下染色辊(32)转动的染色驱动件(33),所述染色架(3)的顶部设置有染色箱(34),所述染色箱(34)的底部设置有染色管(35),所述染色管(35)的底端与上染色辊(31)的顶侧相靠近,所述染色架(3)的底部设置有收集箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种复合织物织造设备,其特征在于,所述染色管(35)的底端设置有染色板(36),所述染色板(36)的底侧开设有通孔(361),所述通孔(361)与染色管(35)的内部相连通,所述染色板(36)的底侧设置有染色刷(362),所述染色刷(362)远离染色板(36)的一端与上染色辊(31)的顶侧相接触。3.根据权利要求1所述的一种复合织物织造设备,其特征在于,所述染色架(3)的侧壁设置有浸染箱(37),所述浸染箱(37)的顶侧设有开口,所述浸染箱(37)位于下染色辊(32)的下方,所述下染色辊(32)的底部位于浸染箱(37)内。4.根据权利要求3所述的一种复合织物织造设备,其特征在于,所述上染色辊(31)远离织造机本体(1)的一侧设置有上刮板(41),所述下染色辊(32)远离织造机本体(1)的一侧设置有下刮板(42),所述上刮板(41)与下刮板(42)固定在染色架(3)的侧壁,所述上刮板(41)与下刮板(42)呈上下对称设置,所述下刮板(42)的底部与浸染箱(37)的开口相靠近。5.根据权利要求3所述的一种复合织物织造设备,其特征在于,所述染色架(3)的侧壁设有抽吸驱动件(43),所述抽吸驱动件(43)的输入端与浸染箱(37)相连通,所述抽吸驱动件(43)的输出端与染色箱(34)相连通。6.根据权利要求1所述的一种复合织物织造设备,其特征在于,所述润湿池(2)的顶部设置有升降...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晶晶李晓军黄远海徐运平侯勇芬
申请(专利权)人:佛山市春旭纺织科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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