一种纺织用纺织布料烘干装置制造方法及图纸

技术编号:36440456 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-20 22:56
本申请涉及一种纺织用纺织布料烘干装置,包括机台,所述机台的侧壁转动连接有原布辊,所述机台的顶部设置有加热罩,所述加热罩的侧壁设有输入口与输出口,所述加热罩的内壁转动连接有下加热辊与上加热辊,所述下加热辊位于上加热辊的下方,所述加热罩的外壁设置有用于驱动下加热辊转动的转动驱动件,所述上加热辊的内部开设有上内腔,所述下加热辊的内部开设有下内腔,所述上内腔内设置有上加热管,所述下内腔内设置有下加热管,所述机台背离原布辊的一侧转动连接有收布辊,所述机台背离原布辊的一侧设置有用于驱动收布辊转动的收布驱动件,所述加热罩的内壁设置有上加热丝。本申请具有提高布料烘干效率的效果。具有提高布料烘干效率的效果。具有提高布料烘干效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用纺织布料烘干装置


[0001]本申请涉及布料加工设备
,尤其是涉及一种纺织用纺织布料烘干装置。

技术介绍

[0002]布料是装饰材料中常用的材料,包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料,布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售市场中不可忽视的主要力量,大量运用布料进行墙面的面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格。
[0003]布料在生产加工出来后需要进行染色与漂白等工艺,然后还需要进行烘干,因此烘干设备是布料生产过程中必不可少的设备之一,现有的烘干设备主要包括烘干箱和设置在烘干箱内的发热装置,通过发热装置对烘干箱内的温度进行提升,但发热装置不与布料直接接触,令布料需要长时间停留在烘干箱内才能完成烘干,使得布料的烘干效率低下。

技术实现思路

[0004]为了提高布料的烘干效率,本申请提供一种纺织用纺织布料烘干装置。
[0005]本申请提供的一种纺织用纺织布料烘干装置,采用如下的技术方案:
[0006]一种纺织用纺织布料烘干装置,包括机台,所述机台的侧壁转动连接有原布辊,所述机台的顶部设置有加热罩,所述加热罩的侧壁设有输入口与输出口,所述加热罩的内壁转动连接有下加热辊与上加热辊,所述下加热辊位于上加热辊的下方,所述加热罩的外壁设置有用于驱动下加热辊转动的转动驱动件,所述上加热辊的内部开设有上内腔,所述下加热辊的内部开设有下内腔,所述上内腔内设置有上加热管,所述下内腔内设置有下加热管,所述机台背离原布辊的一侧转动连接有收布辊,所述机台背离原布辊的一侧设置有用于驱动收布辊转动的收布驱动件,所述加热罩的内壁设置有上加热丝。
[0007]通过采用上述技术方案,需要对布料进行烘干时,将布料收卷在原布辊上,将布料从加热罩的输入口穿入加热罩内,使布料穿过下加热辊与上加热辊之间,再使布料从加热罩的输出口穿出,然后将布料收卷在收布辊上,对上加热丝通电,使加热罩内部的温度升高,对布料进行烘干,同时,对下加热管与上加热管进行通电,使下加热管与上加热管进行发热,从而使下加热辊与上加热辊的温度升高,布料穿过下加热辊与上加热辊接收热量,从而可加快布料变干燥的速度,进而提高布料的烘干效率。
[0008]可选的,所述下加热辊的侧壁开设有下通孔,所述下通孔与下内腔相连通,所述上加热辊的侧壁开设有上通孔,所述上通孔与上内腔相连通。
[0009]通过采用上述技术方案,下通孔与上通孔可将下加热管与上加热管的热量加快传到下加热辊的侧壁与上加热辊的侧壁,从而提高布料的烘干效率。
[0010]可选的,所述加热罩的内壁滑移连接有滑移座,所述上加热辊的端部与滑移座的侧壁转动连接,所述加热罩的顶部设置有用于驱动滑移座滑移的升降驱动件。
[0011]通过采用上述技术方案,对布料加热时,可令滑移驱动件驱动滑移座滑移,从而调
节下加热辊与上加热辊之间的距离,适应各种布料的厚度。
[0012]可选的,所述加热罩靠近原布辊的一侧转动连接有上入料辊与下入料辊,所述加热罩的侧壁设置有用于驱动上入料辊与下入料辊转动的入料驱动件,所述机台的顶侧设置有过渡平台,所述过渡平台位于下入料辊与下加热辊之间,所述下入料辊的顶侧、下加热辊的顶侧与过渡平台的顶侧相平齐。
[0013]通过采用上述技术方案,布料进入加热箱前,先穿过上入料辊与下入料辊,上入料辊与下入料辊对布料形成夹持,令入料驱动件驱动上入料辊与下入料辊进行转动,将布料拉入加热罩内,控制布料进入加热罩的速度。
[0014]可选的,所述机台的顶部设置有吹热驱动件,所述过渡平台的顶侧开设有吹热孔,所述过渡平台的内部开设有吹热腔,所述吹热腔与吹热孔相连通,所述吹热腔的内侧壁设置有下加热丝,所述吹热驱动件的输出端设置有吹热管,所述吹热管穿入吹热腔内。
[0015]通过采用上述技术方案,布料经过过渡平台的顶部时,可对下加热丝通电,驱动吹热驱动件进行吹风,通过吹热管将风吹送到加热箱内,使布料在穿过下加热辊与上加热辊之前预先受热,加快布料的烘干效率。
[0016]可选的,所述加热罩的内顶壁设置有吹风罩,所述吹热管的侧壁设置有延伸管,所述延伸管与吹风罩相连接,所述吹风罩位于上加热丝的上方,所述吹风罩的底侧设有开口。
[0017]通过采用上述技术方案,吹热驱动件通过吹热管进行吹风时,吹出的风通过延伸管与吹风罩吹到加热罩内,将上加热丝的热量吹向布料的顶面,加快布料的烘干速度。
[0018]可选的,所述机台的顶部转动连接有上出料辊与下出料辊,所述下出料辊的顶侧与下加热辊的顶侧相平齐,所述机台的顶部设置有吹冷驱动件,所述吹冷驱动件位于加热罩与下出料辊之间,所述吹冷驱动件的输出端朝向竖直向上,所述吹冷驱动件的顶侧高度低于下出料辊的顶侧高度。
[0019]通过采用上述技术方案,布料从加热罩的输出口运出后,驱动吹冷驱动件,可使吹冷驱动件对布料的底面进行吹风,从而可对布料进行降温。
[0020]可选的,所述机台背离原布辊的一侧设置有收布架,所述收布架的侧壁转动连接有插接座,所述收布辊的端部设有插条,所述插条与插接座相插接,所述插接座靠近收布辊的一侧转动连接有限位块,所述限位块的底侧与插条的顶侧相抵接,所述收布驱动件设置在收布架的侧壁。
[0021]通过采用上述技术方案,完成一匹布卷的收卷后,可转动限位块,将插条拔离插接座,从而可将收布辊拆出收集,可以更换新的收布辊,进行新一轮的布料收卷。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.需要对布料进行烘干时,将布料收卷在原布辊上,将布料从加热罩的输入口穿入加热罩内,使布料穿过下加热辊与上加热辊之间,再使布料从加热罩的输出口穿出,然后将布料收卷在收布辊上,对上加热丝通电,使加热罩内部的温度升高,对布料进行烘干,同时,对下加热管与上加热管进行通电,使下加热管与上加热管进行发热,从而使下加热辊与上加热辊的温度升高,布料穿过下加热辊与上加热辊接收热量,从而可加快布料变干燥的速度,进而提高布料的烘干效率;
[0024]2.对布料加热时,可令滑移驱动件驱动滑移座滑移,从而调节下加热辊与上加热辊之间的距离,适应各种布料的厚度;
[0025]3.布料从加热罩的输出口运出后,驱动吹冷驱动件,可使吹冷驱动件对布料的底面进行吹风,从而可对布料进行降温。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中加热罩的局部剖视图。
[0028]图3是本申请实施例中过渡平台的局部剖视图。
[0029]图4是本申请实施例中收布辊与插接座的爆炸图。
[0030]附图标记说明:
[0031]1、机台;11、原布架;12、原布辊;13、加热罩;131、吹风罩;14、转动驱动件;15、上加热丝;16、滑移座;17、升降驱动件;21、下加热辊;22、下内腔;23、下加热管;24、下通孔;31、上加热辊;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用纺织布料烘干装置,其特征在于,包括机台(1),所述机台(1)的侧壁转动连接有原布辊(12),所述机台(1)的顶部设置有加热罩(13),所述加热罩(13)的侧壁设有输入口与输出口,所述加热罩(13)的内壁转动连接有下加热辊(21)与上加热辊(31),所述下加热辊(21)位于上加热辊(31)的下方,所述加热罩(13)的外壁设置有用于驱动下加热辊(21)转动的转动驱动件(14),所述上加热辊(31)的内部开设有上内腔(32),所述下加热辊(21)的内部开设有下内腔(22),所述上内腔(32)内设置有上加热管(33),所述下内腔(22)内设置有下加热管(23),所述机台(1)背离原布辊(12)的一侧转动连接有收布辊(72),所述机台(1)背离原布辊(12)的一侧设置有用于驱动收布辊(72)转动的收布驱动件(77),所述加热罩(13)的内壁设置有上加热丝(15)。2.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织布料烘干装置,其特征在于,所述下加热辊(21)的侧壁开设有下通孔(24),所述下通孔(24)与下内腔(22)相连通,所述上加热辊(31)的侧壁开设有上通孔(34),所述上通孔(34)与上内腔(32)相连通。3.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织布料烘干装置,其特征在于,所述加热罩(13)的内壁滑移连接有滑移座(16),所述上加热辊(31)的端部与滑移座(16)的侧壁转动连接,所述加热罩(13)的顶部设置有用于驱动滑移座(16)滑移的升降驱动件(17)。4.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织布料烘干装置,其特征在于,所述加热罩(13)靠近原布辊(12)的一侧转动连接有上入料辊(41)与下入料辊(42),所述加热罩(13)的侧壁设置有用于驱动上入料辊(41)与下入料辊(42)转动的入料驱动件(43),所述机台(1)的顶侧设置有过渡平台(51),所述过渡平台(51)位于下入料辊(42)与下加热辊(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晶晶李亚娟但敏侯勇芬
申请(专利权)人:佛山市春旭纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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