一种硫酸乙烯酯两相分层设备制造技术

本实用新型专利技术属于硫酸乙烯酯技术领域，尤其是一种硫酸乙烯酯两相分层设备，针对现有技术中存在两相之间易乳化，易包裹的物料，单纯静置分层的方式，会需要比较长的时间，同时后续对物料的收集较为麻烦的问题，现提出如下方案，其包括内部中空的底座，所述底座的顶部固定连接有锥形罐，所述锥形罐的下料管延伸至底座内，且锥形罐内转动连接有电动轴，底座的底部内壁滑动连接有收集箱，且收集箱的右侧延伸至底座外，收集箱的左侧固定连接有二号齿条，通过电动轴与不锈钢管进行配合打破中间部分两相包裹的状态，使两相快速分离开，提高了两相分层速度及效果，并且通过推动推板实现自动对物料进行收集的效果，方便后续进行使用。方便后续进行使用。方便后续进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸乙烯酯两相分层设备


[0001]本技术涉及硫酸乙烯酯
，尤其涉及一种硫酸乙烯酯两相分层设备。

技术介绍

[0002]随着我国的电子信息产业的发展,对于化学电源的需求量越来越大,对其性能要求越来越高。由于锂离子电池具有体积小、安全性能好、重量轻、比能量高、电压高、寿命长、无污染等其它化学源所无法比拟的优点,目前它己经成为手机、掌上电脑笔记本电脑、微型摄像机数码照相机等便携式电子设备的主要电源。近年来,锂离子电池的基础研究和应用开发成为热点之一，为提高锂电池的循环性能,往往采用硫酸乙烯酯作为添加剂添加到电池中,来提高电池性能。
[0003]现有技术中的萃取分层法被广泛应用于化工、制药等各个领域，但是传统使用锥型罐进行静置分层的方法对于比较容易分层的物料相对适合，但是对于一些两相之间易乳化，易包裹的物料，单纯静置分层的方式，会需要比较长的时间，同时后续对物料的收集较为麻烦，所以我们提出一种硫酸乙烯酯两相分层设备，用于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在萃取分层法被广泛应用于化工、制药等各个领域，但是传统使用锥型罐进行静置分层的方法对于比较容易分层的物料相对适合，但是对于一些两相之间易乳化，易包裹的物料，单纯静置分层的方式，会需要比较长的时间，同时后续对物料的收集较为麻烦的上述问题，本技术提供了一种硫酸乙烯酯两相分层设备。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是。
[0006]一种硫酸乙烯酯两相分层设备，包括内部中空的底座，所述底座的顶部固定连接有锥形罐，所述锥形罐的下料管延伸至底座内，且锥形罐内转动连接有电动轴，所述底座的底部内壁滑动连接有收集箱，且收集箱的右侧延伸至底座外，收集箱的左侧固定连接有二号齿条，所述底座的左侧固定连接有控制箱，且控制箱的底部内壁滑动连接有推板，推板的左侧延伸至控制箱外，所述底座内固定连接有空心板，且空心板的顶部滑动连接有滑动门，滑动门的顶部与锥形罐下料管的底部活动接触，所述收集箱的后侧固定连接有L型板，且L型板的左侧延伸至底座内，所述控制箱内设有控制机构。
[0007]作为优选，所述控制机构包括一号齿轮柱、一号伞齿轮、一号齿条、二号齿轮柱、二号伞齿轮、螺纹管与螺纹柱，所述一号齿轮柱转动连接在控制箱的左侧内壁，所述一号伞齿轮固定连接在一号齿轮柱的右端，所述一号齿条滑动连接在控制箱的左侧内壁，且一号齿条与一号齿轮柱相啮合，所述二号齿轮柱转动连接在控制箱的底部内壁，且二号齿轮柱与二号齿条相啮合，所述二号伞齿轮固定连接在二号齿轮柱的顶部，且二号伞齿轮与一号伞齿轮相啮合，所述螺纹管转动连接在底座的右侧内壁，所述螺纹柱螺纹连接在螺纹管内，且螺纹柱的左端与滑动门的右侧固定连接，控制机构起到控制收集箱进行移动，完成自动对物料进行收集的效果，方便后续对物料进行使用。
[0008]作为优选，所述一号齿条的底部转动连接有活动板，且活动板的底部与推板的顶部转动连接，通过活动板与推板进行配合，当推板进行移动时，活动板可以拉动一号齿条同步进行移动。
[0009]作为优选，所述一号齿条的底部滑动连接有固定板，且固定板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与一号齿条的右侧固定连接，所述控制箱的左侧设有通孔，且固定板与通孔活动连接，通过固定板与弹簧进行配合，通过弹簧的弹力可以推动固定板与通孔进行连接，对一号齿条的移动进行锁定，从而控制整个装置进行锁定，保证收集箱收集的稳定性。
[0010]作为优选，所述电动轴的外壁对称设置有不锈钢管，且不锈钢管的数量为十二个，通过不锈钢管可以有效的打破中间部分两相包裹的状态，使两相快速分离开，提高了两相分层速度及效果。
[0011]作为优选，所述L型板的底部固定连接有螺纹环，且螺纹环的内壁与螺纹管的外壁螺纹连接，通过螺纹环与L型板进行配合，随着L 型板的移动，L型板控制螺纹环在螺纹管的外壁进行移动，通过螺纹可以控制螺纹管进行转动，从而控制螺纹柱进行移动。
[0012]本技术中，所述一种硫酸乙烯酯两相分层设备弥补了现有技术的不足，其有益效果是：
[0013]1、当锥形罐内加入物料时，通过电动轴以每分钟一到两转的速度进行转动，在不破坏罐内上下部已经分离的两相界面层的情况下，打破中间部分两相包裹的状态，使两相快速分离开，提高了两相分层速度及效果；
[0014]2、当需要对物料进行收集时，通过推动推板进行移动，推板通过活动板拉动一号齿条进行下降，并且一号齿条通过一号齿轮柱同步控制一号伞齿轮进行转动，此时一号伞齿轮同步带动二号伞齿轮进行转动，同时二号伞齿轮通过二号齿轮柱拉动二号齿条进行移动，此时随着二号齿条的移动，二号齿条拉动收集箱向锥形罐下料管的底部进行移动；
[0015]3、随着收集箱的移动，收集箱控制L型板进行移动，同时L型板同步带动螺纹环进行移动，此时螺纹环通过螺纹管转动控制螺纹柱向右进行移动，并且螺纹柱控制滑动门打开，方便快速将物料进行收集。
[0016]通过电动轴与不锈钢管进行配合打破中间部分两相包裹的状态，使两相快速分离开，提高了两相分层速度及效果，并且通过推动推板实现自动对物料进行收集的效果，方便后续进行使用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种硫酸乙烯酯两相分层设备的结构三维图；
[0018]图2为本技术提出的一种硫酸乙烯酯两相分层设备的正面剖视图；
[0019]图3为本技术提出的一种硫酸乙烯酯两相分层设备的活动板、一号齿条与固定板的结构三维图；
[0020]图4为本技术提出的一种硫酸乙烯酯两相分层设备的一号伞齿轮与二号伞齿轮的啮合结构三维图；
[0021]图5为本技术提出的一种硫酸乙烯酯两相分层设备的L型板的结构三维图。
[0022]图中：1底座、2控制箱、3推板、4活动板、5一号齿条、6固定板、7弹簧、8一号齿轮柱、
9一号伞齿轮、10二号伞齿轮、11二号齿轮柱、12收集箱、13L型板、14滑动门、15螺纹管、16螺纹柱、17空心板、18二号齿条、19锥形罐、20电动轴。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
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5，一种硫酸乙烯酯两相分层设备，包括内部中空的底座1，底座1的顶部固定连接有锥形罐19，锥形罐19的下料管延伸至底座1内，且锥形罐19内转动连接有电动轴20，底座1的底部内壁滑动连接有收集箱12，收集箱12可以对物料进行有效的收集，方便后续对物料进行使用，且收集箱12的右侧延伸至底座1外，收集箱12的左侧固定连接有二号齿条18，底座1的左侧固定连接有控制箱2，且控制箱2的底部内壁滑动连接有推板3，推板3的左侧延伸至控制箱2外，底座1内固定连接有空心板17，空心板17起到辅助滑动门14进行横向移动的同时，方便引导物料进行下落进入收集箱 12内，且空心板17的顶部滑动连接有滑动门14，滑动门14的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸乙烯酯两相分层设备，包括内部中空的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有锥形罐(19)，所述锥形罐(19)的下料管延伸至底座(1)内，且锥形罐(19)内转动连接有电动轴(20)，所述底座(1)的底部内壁滑动连接有收集箱(12)，且收集箱(12)的右侧延伸至底座(1)外，收集箱(12)的左侧固定连接有二号齿条(18)，所述底座(1)的左侧固定连接有控制箱(2)，且控制箱(2)的底部内壁滑动连接有推板(3)，推板(3)的左侧延伸至控制箱(2)外，所述底座(1)内固定连接有空心板(17)，且空心板(17)的顶部滑动连接有滑动门(14)，滑动门(14)的顶部与锥形罐(19)下料管的底部活动接触，所述收集箱(12)的后侧固定连接有L型板(13)，且L型板(13)的左侧延伸至底座(1)内，所述控制箱(2)内设有控制机构。2.根据权利要求1所述的一种硫酸乙烯酯两相分层设备，其特征在于，所述控制机构包括一号齿轮柱(8)、一号伞齿轮(9)、一号齿条(5)、二号齿轮柱(11)、二号伞齿轮(10)、螺纹管(15)与螺纹柱(16)，所述一号齿轮柱(8)转动连接在控制箱(2)的左侧内壁，所述一号伞齿轮(9)固定连接在一号齿轮柱(8)的右端，所述一号齿条(5)滑动连接在控制箱(2)的左侧内壁，且一号齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成金，唐英，李兆文，王亮，郑浩，司亮，
申请(专利权)人：营口昌成新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：