一种挤塑板生产用方便拆卸维修的螺杆空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤塑板生产用方便拆卸维修的螺杆空压机，涉及挤塑板领域，包括主支撑箱，所述主支撑箱的底面均匀对接有底垫块，所述主支撑箱的两侧边对称对接有维修封板，所述维修封板的侧边螺纹连接有固定螺杆，所述主支撑箱的底面均匀开设有底螺孔，所述底垫块的顶端垂直向上固定插接有连接螺杆，所述主支撑箱的两侧开口内侧边固定焊接有内框体，所述内框体的侧边均匀开设有连接孔，所述主支撑箱的内侧底面对称焊接有底固定条，所述底固定条的顶面水平对接有空压机箱。本实用新型专利技术装置设计结构简单操作简便，在采用了可移动式结构使得可以延伸出箱体在敞开的外界进行操作，同时采用了套接的连接方式给拆卸更加的简便。同时采用了套接的连接方式给拆卸更加的简便。同时采用了套接的连接方式给拆卸更加的简便。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑板生产用方便拆卸维修的螺杆空压机


[0001]本技术涉及挤塑板
，具体是一种挤塑板生产用方便拆卸维修的螺杆空压机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。
[0003]对于现在的挤塑板使用的螺杆空压机，在进行维修时，由于是一体化结构不便于拆卸维修操作，同时空压机在箱体的内部，在维修时需要人员手部延伸到箱体的内部拆卸，操作了一定的不便性，同时在螺杆采用了多重的固定结构使得拆卸起来很是麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种挤塑板生产用方便拆卸维修的螺杆空压机，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的挤塑板使用的螺杆空压机，在进行维修时，由于是一体化结构不便于拆卸维修操作，同时空压机在箱体的内部，在维修时需要人员手部延伸到箱体的内部拆卸，操作了一定的不便性，同时在螺杆采用了多重的固定结构使得拆卸起来很是麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种挤塑板生产用方便拆卸维修的螺杆空压机，包括主支撑箱，所述主支撑箱的底面均匀对接有底垫块，所述主支撑箱的两侧边对称对接有维修封板，所述维修封板的侧边螺纹连接有固定螺杆，所述主支撑箱的底面均匀开设有底螺孔，所述底垫块的顶端垂直向上固定插接有连接螺杆，所述主支撑箱的两侧开口内侧边固定焊接有内框体，所述内框体的侧边均匀开设有连接孔，所述主支撑箱的内侧底面对称焊接有底固定条，所述底固定条的顶面水平对接有空压机箱，所述空压机箱的两侧边对称开设有侧槽道，所述侧槽道的内侧边卡接有把手杆，所述底固定条的顶面水平开设有卡接槽，所述卡接槽的内侧边水平卡接有卡接条，所述卡接槽的内侧壁对称开设有限位槽，所述卡接条的两侧边对称固定卡接有限位块，所述空压机箱的内侧底面焊接有固定块，所述固定块的顶端水平焊接有空压机，所述空压机的一端螺栓连接有密封端板，所述空压机的内侧边水平设置有主螺杆，所述密封端板的侧边固定卡接有套接轴承，所述空压机在远离密封端板的一端插接有主轴杆，所述主螺杆在远离密封端板的一端水平焊接有矩形块，所述主轴杆的一端开设有矩形套孔。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述主支撑箱的两侧边对称开设有开口，底垫块的个数为四块，且四块底垫块的顶端均一一对应对接设置在底螺孔的底开口端，维修封板分别一一对应卡接设置在主支撑箱的两侧开口内侧边位置，且维修封板的一侧边对接设置在内框体的一侧边。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述底螺孔竖直向开设在主支撑箱的底面
靠近四边角位置，连接螺杆的顶端垂直向上对应插接设置在底螺孔的内侧边，底固定条的个数为两根，且两根底固定条相互之间平行设置，两根底固定条分别固定设置在主支撑箱的内侧底面靠近两侧边位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述卡接槽水平开设在底固定条的顶面中线位置，且卡接槽的一端贯穿底固定条的一端延伸至外侧边，卡接条的顶面固定设置在空压机箱的底面靠近两侧边位置，限位块固定设置在卡接条的两侧边靠近一端位置，且限位块分别一一对应卡接设置在限位槽的内侧边。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述空压机的一端设置有开口，且密封端板通过螺栓固定连接在开口内侧边密封住，主螺杆水平设置在空压机的中轴线位置，且主螺杆的一端插接设置在套接轴承的内侧边。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述矩形套孔开设在主轴杆的插接端中心位置，且矩形块水平插接设置在矩形套孔的内侧边。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在需要对内部的空压机进行维修时，对维修封板打开后，从侧槽道的内侧边翻转出把手杆后对空压机箱进行推动，使得底部的卡接条在卡接槽的内侧边水平移动，从而使得空压机箱从主支撑箱的侧边开口延伸出，然后在对空压机箱的侧壁拆卸后对密封端板拆卸下来，让套接在主螺杆的一端套接轴承远离后，对主螺杆向开口端拉动后即可使得另一端的局限块远离矩形套孔，可以对主螺杆进行快速拆卸拿出维修操作，装置设计结构简单操作简便，在采用了可移动式结构使得可以延伸出箱体在敞开的外界进行操作，同时采用了套接的连接方式给拆卸更加的简便。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种挤塑板生产用方便拆卸维修的螺杆空压机的立体结构示意图；
[0016]图2为一种挤塑板生产用方便拆卸维修的螺杆空压机的主支撑箱正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种挤塑板生产用方便拆卸维修的螺杆空压机的空压机箱侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种挤塑板生产用方便拆卸维修的螺杆空压机的空压机正视剖面连接细节的结构示意图；
[0019]图5为一种挤塑板生产用方便拆卸维修的螺杆空压机的主螺杆侧视连接细节的结构示意图。
[0020]图中：1、主支撑箱；2、底垫块；3、维修封板；4、固定螺杆；5、底螺孔；6、连接螺杆；7、内框体；8、连接孔；9、底固定条；10、空压机箱；11、侧槽道；12、把手杆；13、卡接槽；14、卡接条；15、限位槽；16、限位块；17、固定块；18、空压机；19、密封端板；20、主螺杆；21、套接轴承；22、主轴杆；23、矩形块；24、矩形套孔。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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2，本技术实施例中，一种挤塑板生产用方便拆卸维修的螺杆空压机，包括主支撑箱1，主支撑箱1的底面均匀对接有底垫块2，主支撑箱1的两侧边对称对接有维修封板3，主支撑箱1的两侧边对称开设有开口，底垫块2的个数为四块，且四块底垫块2的顶端均一一对应对接设置在底螺孔5的底开口端，维修封板3分别一一对应卡接设置在主支撑箱1的两侧开口内侧边位置，且维修封板3的一侧边对接设置在内框体7的一侧边，维修封板3的侧边螺纹连接有固定螺杆4，主支撑箱1的底面均匀开设有底螺孔5，底垫块2的顶端垂直向上固定插接有连接螺杆6，主支撑箱1的两侧开口内侧边固定焊接有内框体7，内框体7的侧边均匀开设有连接孔8，主支撑箱1的内侧底面对称焊接有底固定条9，底螺孔5竖直向开设在主支撑箱1的底面靠近四边角位置，连接螺杆6的顶端垂直向上对应插接设置在底螺孔5的内侧边，底固定条9的个数为两根，且两根底固定条9相互之间平行设置，两根底固定条9分别固定设置在主支撑箱1的内侧底面靠近两侧边位置，底固定条9的顶面水平对接有空压机箱10，空压机箱10的两侧边对称开设有侧槽道11，侧槽道11的内侧边卡接有把手杆12，底固定条9的顶面水平开设有卡接槽13，卡接槽13的内侧边水平卡接有卡接条14，卡接槽13水平开设在底固定条9的顶面中线位置，且卡接槽13的一端贯穿底固定条9的一端延伸至外侧边，卡接条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤塑板生产用方便拆卸维修的螺杆空压机，包括主支撑箱(1)，其特征在于，所述主支撑箱(1)的底面均匀对接有底垫块(2)，所述主支撑箱(1)的两侧边对称对接有维修封板(3)，所述维修封板(3)的侧边螺纹连接有固定螺杆(4)，所述主支撑箱(1)的底面均匀开设有底螺孔(5)，所述底垫块(2)的顶端垂直向上固定插接有连接螺杆(6)，所述主支撑箱(1)的两侧开口内侧边固定焊接有内框体(7)，所述内框体(7)的侧边均匀开设有连接孔(8)，所述主支撑箱(1)的内侧底面对称焊接有底固定条(9)，所述底固定条(9)的顶面水平对接有空压机箱(10)，所述空压机箱(10)的两侧边对称开设有侧槽道(11)，所述侧槽道(11)的内侧边卡接有把手杆(12)，所述底固定条(9)的顶面水平开设有卡接槽(13)，所述卡接槽(13)的内侧边水平卡接有卡接条(14)，所述卡接槽(13)的内侧壁对称开设有限位槽(15)，所述卡接条(14)的两侧边对称固定卡接有限位块(16)，所述空压机箱(10)的内侧底面焊接有固定块(17)，所述固定块(17)的顶端水平焊接有空压机(18)，所述空压机(18)的一端螺栓连接有密封端板(19)，所述空压机(18)的内侧边水平设置有主螺杆(20)，所述密封端板(19)的侧边固定卡接有套接轴承(21)，所述空压机(18)在远离密封端板(19)的一端插接有主轴杆(22)，所述主螺杆(20)在远离密封端板(19)的一端水平焊接有矩形块(23)，所述主轴杆(22)的一端开设有矩形套孔(24)。2.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用方便拆卸维修的螺杆空压机，其特征在于，所述主支撑箱(1)的两侧边对称开设有开口，底垫块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，田富国，
申请(专利权)人：清特金仓保温科技肥城有限公司，
类型：新型
国别省市：