轴承组件和压缩机制造技术

本发明专利技术提供了一种轴承组件和一种压缩机，其中，轴承组件用于压缩机中，压缩机包括电机和穿设于电机的主轴，电机的铁芯厚度为H1，主轴的外径为d1，H1/d1＞3.5，轴承组件套设于主轴，轴承组件包括：主体，包括转轴腔；至少一个轴套腔，设于主体；至少一个轴套，轴套设置于轴套腔内；主体的外径为d2，轴套腔的内径为d3，0.6≤d3/d2≤0.85。通过在轴承组件中设置轴套，可通过轴套与主轴配合，以减小主轴与轴承组件之间的摩擦力，降低主轴与轴承组件的磨损程度。该轴承组件能够避免由于主体的壁厚过小而导致的主体变形量较大，进而导致轴承组件模式程度增大的问题，还能够避免主体外径过大，减小了轴承组件的占用空间，有利于产品的小型化设计。化设计。化设计。

【技术实现步骤摘要】
轴承组件和压缩机


[0001]本专利技术属于压缩机
，具体而言，涉及一种轴承组件和一种压缩机。

技术介绍

[0002]现有技术中的压缩机，为了提升压缩机的能效，往往将电机的铁芯厚度增大并将曲轴的轴径减小，但这会导致曲轴的弯曲变形增大，进而导致曲轴与轴承之间的摩擦力增大，曲轴与轴承容易出现磨损。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本专利技术的第一个目的在于提出了一种轴承组件。
[0005]本专利技术的第二个目的在于提出了一种压缩机。
[0006]为实现上述至少一个目的，根据本专利技术的第一方面，提出了一种轴承组件，用于压缩机中，压缩机包括电机和穿设于电机的主轴，电机的铁芯厚度为H1，主轴的外径为d1，H1/d1＞3.5，轴承组件套设于主轴，轴承组件包括：主体，包括转轴腔；至少一个轴套腔，设于主体；至少一个轴套，轴套设置于轴套腔内；主体的外径为d2，轴套腔的内径为d3，0.6≤d3/d2≤0.85。
[0007]本申请所提出的轴承组件，能够套设于压缩机中曲轴的主轴上，用于对主轴进行支撑，压缩机中设有电机，主轴与电机相连，电机能够带动主轴转动。该轴承组件能够用于一种电机的铁芯厚度与主轴轴径比值较大的压缩机，具体地，电机的铁芯厚度为H1，主轴的外径为d1，H1/d1＞3.5。可理解地，压缩机的能效与压缩机中电机的铁芯厚度以及曲轴的直径相关，通过将电机的铁芯厚度与主轴的外径之间的比值限定为大于3.5，可有效地提高压缩机的能效，并同时保证压缩机尽量小型化。
[0008]可理解地，在电机的铁芯厚度与主轴轴径比值较大的情况下，主轴容易产生较大的变形，从而导致主轴与轴承之间的摩擦力增大。为了避免上述问题，本申请提出了一种轴承组件，该轴承组件能够在主轴产生较大变形的情况下，仍然能够与主轴之间保持较小摩擦力的状态。具体地，轴承组件包括主体，主体包括转轴腔，转轴腔用于容纳主轴，主轴穿过转轴腔。进一步地，轴承组件包括至少一个轴套腔和至少一个轴套，其中，轴套放置于轴套腔内，轴套套设于主轴，以对主轴进行支撑。相较于通过轴承腔的腔壁对主轴进行支撑的结构来说，通过在轴承组件中设置轴套并通过轴套对主轴进行支撑，可减小主轴与轴承组件之间的摩擦力，减小主轴与轴承组件的摩擦损耗，延长主轴与轴承组件的使用寿命。
[0009]进一步地，为了进一步减小轴承组件的磨损程度，对主体与轴套腔的尺寸之间的关系进行限定。可理解地，轴套设置在轴套腔内，轴套腔设置于主体内，轴套对主轴进行支撑，在主轴受力出现弯曲的情况下，主轴通过轴套将弯曲压力传递至轴套腔的壁面，从而使轴套腔附近的主体受到来自主轴的压力。若主体的外径与轴套腔的内径的比值过小，则说明主体的外壁与轴套腔的内壁之间的厚度较小，在这种情况下主体的刚性较差，容易导致
轴套腔附近的主体出现较为明显的受力变形，进而增大轴承组件的磨损程度。若主体的外径与轴套腔的内径比值过大，在主轴的尺寸确定的情况下，则容易导致主体的外径过大，增加轴承组件的占用空间，不利于产品的小型化设计。为了避免上述问题，本申请对主体的外径与轴套腔的内径的比值进行限定。具体地，主体的外径为d2，轴套腔的内径为d3，0.6≤d3/d2≤0.85，如此，一方面能够避免由于主体的壁厚过小而导致的主体变形量较大，进而导致轴承组件模式程度增大的问题，另一方面避免主体外径过大，减小了轴承组件的占用空间，有利于产品的小型化设计。
[0010]在一种可能的技术方案中，d3/d2＝0.65或d3/d2＝0.75。
[0011]通过在轴承组件中设置轴套，可通过轴套与主轴配合，以减小主轴与轴承组件之间的摩擦力，降低主轴与轴承组件的磨损程度。进一步地，通过对用于容纳轴套的轴套腔的内径与轴承组件的主体的外径之间的比值进行范围限定，一方面能够避免由于主体的壁厚过小而导致的主体变形量较大，进而导致轴承组件模式程度增大的问题，另一方面避免主体外径过大，减小了轴承组件的占用空间，有利于产品的小型化设计。
[0012]根据本专利技术上述的轴承组件，还可以具有以下区别技术特征：
[0013]在上述技术方案中，进一步地，轴套的外径为d4，d4＞d1。
[0014]在该技术方案中，对轴套的外径与轴套腔的内径之间的关系进行限定。具体地，轴套的外径为d4，轴套腔的内径为d3，d4＞d3。可理解地，轴套放置于轴套腔内，若轴套的外径小于轴套腔的内径，这样会导致轴套与轴套腔的内壁之间具有间隙，轴套与轴套腔之间在没有连接件的情况下，轴套活动地设置在轴套腔内，这容易导致轴套从轴套腔内脱出。若轴套的外径与轴套腔的内径相同，则轴套与轴套腔的内壁相贴合，在轴套受压的情况下，轴套与轴套腔的内壁之间存在一定的摩擦力，但由于轴套与轴套腔的内壁为刚好贴合的状态，两者之间的摩擦力较小，轴套仍然比较容易从轴套腔内脱出。为了使轴套能够稳固地设置在轴套腔内，本申请将轴套的外径设置为大于轴套腔的内径，如此，使得轴套与轴套腔之间为过盈配合的状态，轴套的外壁紧紧挤压轴套腔的内壁，在轴套存在脱出轴套腔的趋势时，轴套与轴套腔的内壁之间出现较大的摩擦力，以使得轴套无法从轴套腔内脱出，以保证轴套与主体连接的可靠性和稳定性。
[0015]通过将轴套的外径限定为大于轴套腔的内径，可以使轴套与轴套腔之间保持过盈配合的状态，在轴套存在脱出轴套腔的趋势时，轴套与轴套腔的内壁之间出现较大的摩擦力，以使得轴套无法从轴套腔内脱出，以保证轴套与主体连接的可靠性和稳定性。
[0016]在上述技术方案中，进一步地，轴套的内径为d5，1.1≤d4/d5≤1.6。
[0017]在该技术方案中，对轴套的外径与轴套的内径之间的比例关系进行限定，具体地，轴套的外径为d4，轴套的内径为d5，1.1≤d4/d5≤1.6。可理解地，轴套的外径与轴套的内径比值过大，则容易导致轴套的占用空间过大，不利于产品的小型化设计。若轴套的外径与轴套的内径比值过小，则会导致轴套的壁厚过小，导致轴套的强度下降。为了避免上述问题，本申请将轴套的外径与轴套的内径的比值限定为大于或等于1.1并小于或等于1.6，一方面能够保证轴套的强度满足使用要求，另一方面避免轴套的外径过大而导致的占用空间过大的问题。
[0018]在一种可能的技术方案中，d4/d5＝1.2或d4/d5＝1.5。
[0019]通过将轴套的外径与轴套的内径之间的比值的范围限定为大于或等于1.1并且小
于或等于1.6，一方面能够保证轴套的强度满足使用要求，另一方面避免轴套的外径过大而导致的占用空间过大的问题。
[0020]在上述技术方案中，进一步地，轴套腔的深度为H2，主体的高度为H3，0.32≤H2/H3≤1。
[0021]在该技术方案中，对轴套腔的深度与主体的高度之间的关系进行限定，具体地，轴套腔的深度为H2，主体的高度为H3，0.32≤H2/H3≤1。可理解地，轴套放置于轴套腔内，轴套腔可设置在主体的端部，轴套腔的深度与主体的高度之间的比值过小，则本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承组件，其特征在于，用于压缩机中，所述压缩机包括电机和穿设于所述电机的主轴，所述电机的铁芯厚度为H1，所述主轴的外径为d1，H1/d1＞3.5，所述轴承组件套设于主轴，所述轴承组件包括：主体，包括转轴腔；至少一个轴套腔，设于所述主体；至少一个轴套，所述轴套设置于所述轴套腔内；所述主体的外径为d2，所述轴套腔的内径为d3，0.6≤d3/d2≤0.85。2.根据权利要求1所述的轴承组件，其特征在于，所述轴套的外径为d4，d4＞d3。3.根据权利要求2所述的轴承组件，其特征在于，所述轴套的内径为d5，1.1≤d4/d5≤1.6。4.根据权利要求1所述的轴承组件，其特征在于，所述轴套腔的深度为H2，所述主体的高度为H3，0...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄英伟，翟元彬，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：