压缩机和制冷设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种压缩机和制冷设备，该压缩机包括高压壳体、压缩组件、连接管和储液器，高压壳体具有第一腔体及与第一腔体连通的排气口；压缩组件设于第一腔体内，且压缩组件具有吸气口；储液器设于高压壳体的外侧并位于高压壳体的顶部；储液器具有第二腔体及与第二腔体连通的进气口和出气口；连接管将出气口和吸气口连通，以使进入第二腔体内的气体可输送至压缩组件进行压缩后自排气口排出。本实用新型专利技术技术方案通过将储液器设于所述高压壳体的外侧并位于所述高压壳体的顶部，从而达到了减少径向尺寸的目的。本实用新型专利技术的技术方案提供的压缩机具有压缩机的重心矮，振动噪音低，防跌落可靠性高等优点。跌落可靠性高等优点。跌落可靠性高等优点。

【技术实现步骤摘要】
压缩机和制冷设备


[0001]本技术涉及压缩机
，特别涉及一种压缩机和制冷设备。

技术介绍

[0002]在相关现有技术中，压缩机的储液器置于高压壳体侧面，从而导致压缩机的横向尺寸较大。制冷装置需要留出较大空间安置压缩机，不利于制冷装置小型化。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种压缩机，旨在缩小压缩机的横向尺寸。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的压缩机，包括：
[0005]高压壳体，具有第一腔体及与所述第一腔体连通的排气口；
[0006]压缩组件，设于所述第一腔体内，且所述压缩组件具有吸气口；
[0007]储液器，设于所述高压壳体的外侧并位于所述高压壳体的顶部；所述储液器具有第二腔体及与所述第二腔体连通的进气口和出气口；
[0008]连接管，所述连接管将所述出气口和所述吸气口连通，以使进入所述第二腔体内的气体可输送至所述压缩组件进行压缩后自所述排气口排出。
[0009]在一实施例中，所述储液器包括上杯体、中环罩及下杯体，所述中环罩连接所述上杯体和所述下杯体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，其特征在于，包括：高压壳体，具有第一腔体及与所述第一腔体连通的排气口；压缩组件，设于所述第一腔体内，且所述压缩组件具有吸气口；储液器，设于所述高压壳体的外侧并位于所述高压壳体的顶部；所述储液器具有第二腔体及与所述第二腔体连通的进气口和出气口；连接管，所述连接管将所述出气口和所述吸气口连通，以使进入所述第二腔体内的气体可输送至所述压缩组件进行压缩后自所述排气口排出。2.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述储液器包括上杯体、中环罩及下杯体，所述中环罩连接所述上杯体和所述下杯体，所述中环罩的下端连接所述高压壳体的上端，所述下杯体的底面与所述高压壳体的顶面之间存在第一隔热间隙。3.如权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述上杯体的下端及所述下杯体的下端均与所述中环罩的上端连接。4.如权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述第一隔热间隙L1，满足：2mm≤L1≤10mm。5.如权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述下杯体包括桶体、扩口圈及连接圈，所述扩口圈连接所述桶体的上端缘及所述连接圈的下端缘，所述连接圈连接所述中环罩，所述桶体的侧壁与所述中环罩之间形成第二隔热间隙。6.如权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述下杯体的厚度t，满足：0.5mm≤t≤2mm。7.如权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机包括出气管，所述出气管设于所述第二腔体内，所述出气管的入口与所述第二腔体连通，所述出气管的出口通过所述出气口与所述连接管连通。8.如权利要求7所述的压缩机，其特征在于，所述出气管的入口朝向并靠近所述第二腔体的顶壁设置。9.如权利要求7所述的压缩机，其特征在于，所述出气管设置有回...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭琴，陈锐，曹聪，罗承卓，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：