无芳烃低能量低VOC热固型胶印轮转油墨制造技术

本发明专利技术公开了无芳烃低能量低VOC热固型胶印轮转油墨，属于油墨技术领域。包括混合树脂、植物油、植物油酸酯、无芳烃溶剂、和助剂，所述混合树脂由取酚醛树脂和高抗水树脂在120℃高温时搅拌混合均匀，然后得到的混合液加入蓖麻油酸继续搅拌充分混合均匀，得到的混合物即为混合树脂，进行降温，在加入混合树脂、植物油、植物油酸酯、无芳烃溶剂、颜料和助剂，搅拌均匀后得到热固型胶印轮转油墨；所述热固型混合树脂轮转油墨，各物质组分及重量份数为：混合树脂42

【技术实现步骤摘要】
无芳烃低能量低VOC热固型胶印轮转油墨


[0001]本专利技术涉及油墨
，尤其涉及无芳烃低能量低VOC热固型胶印轮转油墨。

技术介绍

[0002]热固型轮转胶印油墨是轮转胶印油墨的一种。又称商业轮转胶印油墨，是印刷后经加热使油墨迅速挥发，墨膜迅速固着干燥的油墨，随着国内经济文化水平的不断提高，用轻型纸印刷的高档印品越来越多，近几年热固轮转印刷机及配套油墨国内得到快速发展。
[0003]热固轮转油墨的干燥方式以挥发干燥为主，并同时包括渗透和氧化结膜干燥，为了控制好油墨的热挥发和印刷稳定性平衡就需要仔细地选择热固油墨矿物油溶剂和加热温度匹配，以便迅速挥发而凝固干燥。常用的干燥方法有煤气火焰法、热风法和远红外线法等，加热消耗的成本占据大量比例，随着世界各国对环保日益提高，印刷行业及印刷品的使用者对印刷品提出更高的要求，从现有技术来看，通常的热固轮转油墨材料耗费大，不具备低能量的标准，且油墨传递性差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决耗材严重、油墨适应性差的问题，而提出的无芳烃低能量低VOC热固型胶印轮转油墨。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：无芳烃低能量低VOC热固型胶印轮转油墨，包括混合树脂、植物油、植物油酸酯、无芳烃溶剂、和助剂，所述混合树脂由取酚醛树脂和高抗水树脂在120℃高温时搅拌混合均匀，然后得到的混合液加入蓖麻油酸继续搅拌充分混合均匀，得到的混合物即为混合树脂，进行降温，在加入混合树脂、植物油、植物油酸酯、无芳烃溶剂、颜料和助剂，搅拌均匀后得到热固型胶印轮转油墨。
[0006]优选的，所述酚醛树脂和醇酸质量比为5：1。
[0007]优选的，所述蓖麻油酸添加比例为5
‑
10％。
[0008]优选的，所述高抗水醇酸树脂添加比例为18
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22％。
[0009]优选的，所述热固型混合树脂轮转油墨，各物质组分及重量份数为：混合树脂42
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45份、植物油15
‑
20份、植物油酸酯：5
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10份、无芳烃溶剂6
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9份、颜料15
‑
25份、助剂2
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5份。
[0010]与现有技术相比，本专利技术提供了无芳烃低能量低VOC热固型胶印轮转油墨，具备以下有益效果：低能量低VOC油墨，其成分为大部分可再生资源，具备传统热固轮转油墨固着干燥性和油墨传递性，具备低能量低VOC具备环保性。
具体实施方式
[0011]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0012]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、
“
底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0013]无芳烃低能量低VOC热固型胶印轮转油墨，包括无芳烃低能量低VOC热固型胶印轮转油墨，包括混合树脂、植物油、植物油酸酯、无芳烃溶剂、和助剂，所述混合树脂由取酚醛树脂和高抗水树脂在120℃高温时搅拌混合均匀，然后得到的混合液加入蓖麻油酸继续搅拌充分混合均匀，得到的混合物即为混合树脂，进行降温，在加入混合树脂、植物油、植物油酸酯、无芳烃溶剂、颜料和助剂，搅拌均匀后得到热固型胶印轮转油墨。
[0014]优选的，所述酚醛树脂和醇酸质量比为5：1。
[0015]优选的，所述蓖麻油酸添加比例为5
‑
10％。
[0016]优选的，所述高抗水醇酸树脂添加比例为18
‑
22％。
[0017]优选的，所述热固型混合树脂轮转油墨，各物质组分及重量份数为：混合树脂42
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45份、植物油15
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20份、植物油酸酯：5
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10份、无芳烃溶剂6
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9份、颜料15
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25份、助剂2
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5份。
[0018]实施例1：热固连接料62%，高抗水醇酸10%，助剂3%，植物油脂肪酸5%,加入环保黑色颜料20%，混合均匀即可制得油墨。
[0019]实施例2：热固连接料65%，高抗水醇酸8%，助剂4%，植物油脂肪酸4%,加入环保黑色颜料20%，混合均匀即可制得油墨。
[0020]实施例3：热固连接料60%，高抗水醇酸13%，助剂4%，植物油脂肪酸4%,加入环保黑色颜料20%，混合均匀即可制得油墨。
[0021]本专利技术中，实施例1、2、3中调整了各材料的配比，其他各个步骤均相同，由实施例1、实施例2以及实施例3相比较得出解决，实施例1中所得到的热固型胶印轮转油墨品质最好。
[0022]以上，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无芳烃低能量低VOC热固型胶印轮转油墨，其特征在于，包括混合树脂、植物油、植物油酸酯、无芳烃溶剂、和助剂，所述混合树脂由取酚醛树脂和高抗水树脂在120℃高温时搅拌混合均匀，然后得到的混合液加入蓖麻油酸继续搅拌充分混合均匀，得到的混合物即为混合树脂，进行降温，在加入混合树脂、植物油、植物油酸酯、无芳烃溶剂、颜料和助剂，搅拌均匀后得到热固型胶印轮转油墨。2.根据权利要求1所述的无芳烃低能量低VOC热固型胶印轮转油墨，其特征在于，所述酚醛树脂和醇酸质量比为5：1。3.根据权利要求1所述的无芳烃低能量低VOC热固型胶印轮转油墨，其特征在于，所述蓖麻油酸添加比例为5
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【专利技术属性】
技术研发人员：章国平，王月昌，
申请(专利权)人：上海深日化工有限公司，
类型：发明
国别省市：