本实用新型专利技术公开了一种便于更换和清洁的印刷用油墨刮刀装置，包括：印刷机箱体，安装架，数量为两个，分别固定安装在所述印刷机箱体的内腔左侧；气缸，安装在所述印刷机箱体的左侧内壁上部中心位置；第一滑槽，数量为两个，沿左右方向分别开设在两个所述安装架的内侧顶端内壁；拆卸机构，装配在所述安装架的内侧；电机，安装在所述印刷机箱体的左侧外壁底端，且电机的输出端延伸进所述印刷机箱体的内腔；第一固定杆，固定安装在所述印刷机箱体的内腔左侧中部。该便于更换和清洁的印刷用油墨刮刀装置，在实际使用中，不仅能够轻松更换油墨刮刀，还可以对油墨刮刀进行清洁，防止油墨腐蚀油墨刮刀的下表面。油墨刮刀的下表面。油墨刮刀的下表面。
【技术实现步骤摘要】
一种便于更换和清洁的印刷用油墨刮刀装置
[0001]本技术涉及印刷机部件
，具体为一种便于更换和清洁的印刷用油墨刮刀装置。
技术介绍
[0002]凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品，凹版印刷属于直接印刷，油墨刮刀是印刷机上用于刮去滚筒表面多余油墨的薄片分为金属与非金属两种，油墨刮刀在每次印刷过程中，去除无图案区域的油墨是一个关键之处印版的图文部分凹下，且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上，油墨刮刀是印刷机上用于刮去滚筒表面多余油墨的薄片分为金属与非金属两种。油墨刮刀在每次印刷过程中，去除无图案区域的油墨是一个关键之处；
[0003]在实际使用中，现有的油墨刮刀往往都是直接固定在设备上，当油墨刮刀需要更换时十分不便，同时油墨刮刀需要较高的精密度，长时间使用会在其下表面粘上油墨，如果不对其下表面进行清洁，会损坏油墨刮刀的表面，缩短其使用寿命，基于上述问题，现提出一种便于更换和清洁的印刷用油墨刮刀装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于更换和清洁的印刷用油墨刮刀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的油墨刮刀更换困难和无法及时清洁油墨刮刀表面的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换和清洁的印刷用油墨刮刀装置，包括：
[0006]印刷机箱体；
[0007]安装架，数量为两个，分别固定安装在所述印刷机箱体的内腔左侧；
[0008]气缸，安装在所述印刷机箱体的左侧内壁上部中心位置；
[0009]第一滑槽，数量为两个，沿左右方向分别开设在两个所述安装架的内侧顶端内壁；
[0010]拆卸机构，装配在所述安装架的内侧；
[0011]电机，安装在所述印刷机箱体的左侧外壁底端，且电机的输出端延伸进所述印刷机箱体的内腔；
[0012]第一固定杆，固定安装在所述印刷机箱体的内腔左侧中部；
[0013]往复机构，安装在所述印刷机箱体的内腔底端，且往复机构的顶端与所述拆卸机构的底端接触；
[0014]所述拆卸机构包括：
[0015]固定块，可左右滑动的安装在所述安装架的内侧，且固定块的前后两端均内嵌在所述第一滑槽的内腔，所述固定块的左侧外壁的中心位置与所述气缸的右端固定连接；
[0016]第二滑槽，数量为两个，分别开设在所述固定块的右侧内腔前后两侧；
[0017]油墨刮刀，可左右滑动插接在所述固定块的内腔，且油墨刮刀的左端前后两侧分别内嵌在两个所述第二滑槽的右侧内腔；
[0018]卡槽，数量为两个，分别开设在所述油墨刮刀的左侧前后两端；
[0019]第一限位杆，数量为两个，可前后滑动的分别安装在所述固定块的左侧内腔的前后两端，所述第一限位杆的顶端延伸出所述固定块的顶端外壁，且第一限位杆的右端卡接入所述卡槽的内腔；
[0020]伸缩杆，数量为两个，分别固定安装在两个所述第一限位杆的内侧上下两端；
[0021]弹簧，套接在所述伸缩杆的外壁，所述弹簧的前后两端分别与两个所述第一限位杆的外壁卡接。
[0022]优选的，所述卡槽的内腔形状为“L”字形。
[0023]优选的，所述第二滑槽的内腔外侧垂直面与安装架的内侧垂直面在同一垂直线上。
[0024]优选的，所述往复机构包括：转轮，转轮的中心位置通过联轴器锁紧在所述电机的输出端；滑道杆，设置在所述转轮的右侧，且滑道杆的顶端通过轴承连接在所述第一固定杆的右端外壁；第二限位杆，固定连接在所述转轮右侧壁面，且第二限位杆的中部外壁可上下滑动的内嵌在所述滑道杆的内腔；扇形齿轮，安装在所述滑道杆的顶端；齿条，设置在所述身形齿轮的顶端，且与所述扇形齿轮相啮合；第二固定杆，数量为两个，分别安装在所述齿条的前后两端外壁中心位置；固定带，套接在所述第二固定杆的外壁，所述固定带的顶端固定连接在所述安装架的外壁；清洁海绵块，粘接在所述齿条的顶端中心位置。
[0025]优选的，所述扇形齿轮的形状为扇形。
[0026]优选的，所述清洁海绵块顶端与所述油墨刮刀的下表面相贴合。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于更换和清洁的印刷用油墨刮刀装置，通过伸缩杆和弹簧的配合，使第一限位杆在固定块和卡槽的内腔中向内或向外滑动，对油墨刮刀进行限位，从未使油墨刮刀可以轻松拆卸或固定，通过电机带动转轮和第二限位杆转动，在滑道杆的限位作用下，使扇形齿轮沿前后方向往复摆动，通过扇形齿轮的轮齿和齿条的齿牙相啮合，使清洁海绵块前后往复滑动，实现对油墨刮刀下表面的清洁，在实际使用中，不仅能够轻松更换油墨刮刀，还可以对油墨刮刀进行清洁，防止油墨腐蚀油墨刮刀的下表面。
附图说明
[0028]图1为本技术结构示意图；
[0029]图2为本技术拆卸机构的剖面示意图；
[0030]图3为本技术的往复机构的右视图。
[0031]图中：1、印刷机箱体，2、安装架，3、气缸，4、第一滑槽，5、拆卸机构，51、固定块，52、第二滑槽，53、油墨刮刀，54、卡槽，55、第一限位杆，56、伸缩杆，57，弹簧，6、电机，7、第一固定杆，8、往复机构，81、转轮，82、滑道杆，83、第二限位杆，84、扇形齿轮，85、齿条，86、第二固定杆，87、固定带，88，清洁海绵块。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于更换和清洁的印刷用油墨刮刀装置，其特征在于，包括印刷机箱体1、安装架2、气缸3、第一滑槽4、拆卸机构5、电机6、第一固定杆7、往复机构8，安装架2数量为两个，分别固定安装在印刷机箱体1的内腔，气缸3安装在印刷机箱体1的左侧内壁上部中心位置，通过气缸3的伸缩使拆卸机构5左右滑动，第一滑槽4数量为两个，沿左右方向分别开设在两个安装架2的内侧顶端内壁，拆卸机构5装配在安装架2的内侧，在拆卸机构5左右滑动时，第一滑槽4对拆卸机构5进行限位，防止其位置偏离，电机6安装在印刷机箱体1的左侧外壁底端，且电机6的输出端延伸进印刷机箱体1的内腔，第一固定杆7固定安装在印刷机箱体1的内腔左侧中部，往复机构8安装在印刷机箱体1的内腔底端，且往复机构8的顶端与拆卸机构5的底端接触，确保往复机构8能够对拆卸机构5进行清洁。
[0034]拆卸机构5包括固定块51、第二滑槽52、油墨刮刀53、卡槽54、第一限位杆55、伸缩杆56、弹簧57，固定块51本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于更换和清洁的印刷用油墨刮刀装置，其特征在于，包括：印刷机箱体(1)，安装架(2)，数量为两个，分别固定安装在所述印刷机箱体(1)的内腔左侧；气缸(3)，安装在所述印刷机箱体(1)的左侧内壁上部中心位置；第一滑槽(4)，数量为两个，沿左右方向分别开设在两个所述安装架(2)的内侧顶端内壁；拆卸机构(5)，装配在所述安装架(2)的内侧；电机(6)，安装在所述印刷机箱体(1)的左侧外壁底端，且电机(6)的输出端延伸进所述印刷机箱体(1)的内腔；第一固定杆(7)，固定安装在所述印刷机箱体(1)的内腔左侧中部；往复机构(8)，安装在所述印刷机箱体(1)的内腔底端，且往复机构(8)的顶端与所述拆卸机构(5)的底端接触；所述拆卸机构(5)包括：固定块(51)，可左右滑动的安装在所述安装架(2)的内侧，且固定块(51)的前后两端均内嵌在所述第一滑槽(4)的内腔，所述固定块(51)的左侧外壁的中心位置与所述气缸(3)的右端固定连接；第二滑槽(52)，数量为两个，分别开设在所述固定块(51)的右侧内腔前后两侧；油墨刮刀(53)，可左右滑动插接在所述固定块(51)的右侧内腔，且油墨刮刀(53)的左端前后两侧分别内嵌在两个所述第二滑槽(52)的内腔；卡槽(54)，数量为两个，分别开设在所述油墨刮刀(53)的左侧前后两端；第一限位杆(55)，数量为两个，可前后滑动的分别安装在所述固定块(51)的左侧内腔的前后两端，所述第一限位杆(55)的顶端延伸出所述固定块(51) 的顶端外壁，且第一限位杆(55)的右端卡接入所述卡槽(54)的内腔；伸缩杆(56)，数量为两个，分别固定安装在两个所述第一限位杆(55)的内侧上下两端；弹簧(57)，套接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：上海深日化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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