一种反应釜投料口半固定式物料回收器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应釜投料口半固定式物料回收器，涉及工业技术领域领域，包括反应釜本体，所述反应釜本体的外侧壁滑动连接有倒料漏斗，所述倒料漏斗的下端侧壁对称设置有滑动槽，两个所述滑动槽内均安装有定位机构，所述反应釜本体的外侧壁对称开设有定位槽，两个所述定位机构的端部均与其对应定位槽的内侧壁相抵紧，所述倒料漏斗的内侧壁对称转动连接有两个转动枢纽，两个所述转动枢纽相对的一端均固定连接有转动板，通过倒料漏斗、反应釜、定位机构之间的配合使用，实现了对倒料漏斗的拆卸安装，由于倒料漏斗内部弧形设置，有效地避免了液体损失的情况，同时避免了对空气造成污染的情况。气造成污染的情况。气造成污染的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜投料口半固定式物料回收器


[0001]本技术涉及工业
领域，尤其涉及一种反应釜投料口半固定式物料回收器。

技术介绍

[0002]各类化工生产企业在物料反应过程中都有二次或更多次加入有机液体物料程序，在投料时有机液体物料流到外边，使原料数量不准确，造成环境污染，暴露处有机气体挥发，造成空气污染，有机气体中有毒有害物质可通过呼吸道和皮肤进入人体，给人体健康带来严重危害，同时有机物容易流到反应釜夹套，由于夹套里高温加热设置，会引发火灾，给国民经济造成巨大损失，目前投料口需要进一步改进，为此我们提出了一种反应釜投料口半固定式物料回收器来解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种反应釜投料口半固定式物料回收器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种反应釜投料口半固定式物料回收器，包括反应釜本体，所述反应釜本体的外侧壁滑动连接有倒料漏斗，所述倒料漏斗的下端侧壁对称设置有滑动槽，两个所述滑动槽内均安装有定位机构，所述反应釜本体的外侧壁对称开设有定位槽，两个所述定位机构的端部均与其对应定位槽的内侧壁相抵紧，所述倒料漏斗的内侧壁对称转动连接有两个转动枢纽，两个所述转动枢纽相对的一端均固定连接有转动板，两个所述转动板的下端侧壁均固定连接有限位机构，所述倒料漏斗的内底部对称设置有伸缩杆，两个所述伸缩杆的上端侧壁均与其对应的限位机构的下端转动连接。
[0006]优选的，所述定位机构包括滑动连接在滑动槽内侧壁上的定位块，所述定位块与滑动槽之间通过第一弹簧连接，所述定位块的下端侧壁固定连接有定位杆，所述定位杆的侧壁与定位槽的内侧壁相抵紧，所述定位杆的下端侧壁固定连接有拉杆。
[0007]优选的，所述限位机构包括固定连接在转动板下端侧壁上的安装块，所述安装块的内侧壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块与限位槽之间通过第二弹簧连接，所述限位块的下端侧壁与伸缩杆的上端侧壁转动连接。
[0008]优选的，所述第一弹簧为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成。
[0009]优选的，所述定位杆、拉杆为一体成型设置。
[0010]优选的，所述倒料漏斗的内侧壁呈弧形设置。
[0011]本技术的有益效果为：本技术中，通过倒料漏斗、反应釜、定位机构之间的配合使用，实现了对倒料漏斗的拆卸安装，由于倒料漏斗内部弧形设置，有效地避免了液体损失的情况，同时避免了对空气造成污染的情况；
[0012]通过限位块、伸缩杆、第二弹簧、限位块、安装块之间的配合使用，使得液体掉料的
过程中，能够快速便捷的对反应釜上端开口的打开，进而方便了倒料工作。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术A部分放大图。
[0015]图3为本技术B部分放大图。
[0016]图中标号：1反应釜本体、2倒料漏斗、3限位块、4转动枢纽、5转动板、6定位槽、7定位杆、8拉杆、9定位块、10滑动槽、11第一弹簧、12伸缩杆、13第二弹簧、14限位槽、15安装块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1-3，一种反应釜投料口半固定式物料回收器，包括反应釜本体1，反应釜本体1的外侧壁滑动连接有倒料漏斗2，倒料漏斗2的内侧壁呈弧形设置，倒料漏斗2的下端侧壁对称设置有滑动槽10，两个滑动槽10内均安装有定位机构，定位机构包括滑动连接在滑动槽10内侧壁上的定位块9，定位块9与滑动槽10之间通过第一弹簧11连接，第一弹簧11为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成；
[0019]定位块9的下端侧壁固定连接有定位杆7，定位杆7的侧壁与定位槽6的内侧壁相抵紧，定位杆7的下端侧壁固定连接有拉杆8，定位杆7、拉杆8为一体成型设置，反应釜本体1的外侧壁对称开设有定位槽6，两个定位机构的端部均与其对应定位槽6的内侧壁相抵紧，倒料漏斗2的内侧壁对称转动连接有两个转动枢纽4，两个转动枢纽4相对的一端均固定连接有转动板5，两个转动板5的下端侧壁均固定连接有限位机构；
[0020]限位机构包括固定连接在转动板5下端侧壁上的安装块15，安装块15的内侧壁上开设有限位槽14，限位槽14内滑动连接有限位块3，限位块3与限位槽14之间通过第二弹簧13连接，限位块3的下端侧壁与伸缩杆12的上端侧壁转动连接，倒料漏斗2的内底部对称设置有伸缩杆12，两个伸缩杆12的上端侧壁均与其对应的限位机构的下端转动连接。
[0021]工作原理：使用时，首先推动转动板5向下移动，转动板5向下移动的过程中，使得安装块15同步移动你，安装块15移动的过程中，实现了对限位块3的移动，进而实现了对第二弹簧13的压缩，由于伸缩杆12伸缩的特性，保证了移动的正常进行，进而实现了对反应釜本体1的打开，之后向反应釜本体1内倒入液体倒入完成后，松开转动板5，由于第二弹簧13的拉力作用，实现了对反应釜本体1的关闭；
[0022]由于倒料漏斗2内弧形设置，进而避免液体的洒漏，同时能够使得洒漏在漏斗2内侧壁上的液体重新下滑到反应釜本体1内，避免了不必要的损失；
[0023]当需要对倒料漏斗2进行拆卸时，拉动拉杆8，进而带动定位杆7同步移动，定位杆7移动的过程中，使得定位杆7失去了对定位槽6的限位作用，进而实现了对倒料漏斗2的拆卸过程，进而方便对倒料漏斗2的清洗过程；
[0024]上述的操作过程中，能够有效地避免了对环境造成污染的情况，同时避免了液体不必要的洒漏。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜投料口半固定式物料回收器，包括反应釜本体（1），其特征在于，所述反应釜本体（1）的外侧壁滑动连接有倒料漏斗（2），所述倒料漏斗（2）的下端侧壁对称设置有滑动槽（10），两个所述滑动槽（10）内均安装有定位机构，所述反应釜本体（1）的外侧壁对称开设有定位槽（6），两个所述定位机构的端部均与其对应定位槽（6）的内侧壁相抵紧，所述倒料漏斗（2）的内侧壁对称转动连接有两个转动枢纽（4），两个所述转动枢纽（4）相对的一端均固定连接有转动板（5），两个所述转动板（5）的下端侧壁均固定连接有限位机构，所述倒料漏斗（2）的内底部对称设置有伸缩杆（12），两个所述伸缩杆（12）的上端侧壁均与其对应的限位机构的下端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种反应釜投料口半固定式物料回收器，其特征在于，所述定位机构包括滑动连接在滑动槽（10）内侧壁上的定位块（9），所述定位块（9）与滑动槽（10）之间通过第一弹簧（11）连接，所述定位块（9）的下端侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：章国平，
申请(专利权)人：上海深日化工有限公司，
类型：新型
国别省市：