一种隧道式绝缘子湿坯烘干室制造技术

技术编号:36061742 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-21 11:30
本实用新型专利技术公开了一种隧道式绝缘子湿坯烘干室,包括烘干室和伺服电机,所述烘干室本体的侧壁上固定连接有连接箱,所述伺服电机固定连接在连接箱的内壁上,所述伺服电机的输出端固定连接有一号蜗杆,所述一号蜗杆的另一端贯穿连接箱的左侧壁和烘干室本体的右侧壁并转动连接在烘干室本体的内壁上,所述一号蜗杆上固定套接有主动轮,所述主动轮通过传动带传动连接有从动轮。本实用新型专利技术,通过一号蜗杆、二号蜗杆、蜗轮和固定座之间的配合设置,可以带动绝缘子转动,从而避免了在烘干绝缘子时出现一侧已经烘干一侧还未烘干的现象的出现,提高了绝缘子的烘干效率。了绝缘子的烘干效率。了绝缘子的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道式绝缘子湿坯烘干室


[0001]本技术涉及绝缘子烘干室设备
,尤其涉及一种隧道式绝缘子湿坯烘干室。

技术介绍

[0002]绝缘子是一种特殊的绝缘控件,能够在架空输电线路中起到重要作用,绝缘子多数分为两种,一种为玻璃材质,另一种为瓷质的,瓷质绝缘子在制作后需要烘干设备对制作好的模型进行烘干,原有的烘干装置在烘干时,烘干均匀度较差,且烘干效率较低,从而影响生产和制作效率。
[0003]为了解决上述问题,公开号为CN214476714U的技术属于绝缘子
,尤其为一种瓷质绝缘子加工干燥成套装备,包括烘干室......使用时,通过循环风扇带动烘干室内部的空气,加快内部空气流通,从而提升烘干效率,通过在绝缘子固定杆的后端设置转动的装置,提升绝缘子烘干的均匀度,通过在绝缘子固定杆的端部开设弹性凹槽和设置卡扣,便于绝缘子的固定和烘干。
[0004]上述绝缘子被固定在电热管的上下两侧,电热管加热绝缘子时,会出现绝缘子一侧已经烘干另一侧还未烘干的现象,降低了绝缘子的烘干效率。
[0005]针对上述问题,我们提出一种隧道式绝缘子湿坯烘干室。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中“上述绝缘子被固定在电热管的上下两侧,电热管加热绝缘子时,会出现绝缘子一侧已经烘干另一侧还未烘干的现象,降低了绝缘子的烘干效率”的缺陷,从而提出一种隧道式绝缘子湿坯烘干室。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0008]一种隧道式绝缘子湿坯烘干室,包括烘干室和伺服电机,所述烘干室本体的侧壁上固定连接有连接箱,所述伺服电机固定连接在连接箱的内壁上,所述伺服电机的输出端固定连接有一号蜗杆,所述一号蜗杆的另一端贯穿连接箱的左侧壁和烘干室本体的右侧壁并转动连接在烘干室本体的内壁上,所述一号蜗杆上固定套接有主动轮,所述主动轮通过传动带传动连接有从动轮,所述从动轮的中心处固定穿插有二号蜗杆,所述二号蜗杆的右端转动连接在连接箱的内壁上,所述二号蜗杆的左端贯穿连接箱的左侧壁和烘干室本体的右侧壁并转动连接在烘干室本体的内壁上,所述一号蜗杆和二号蜗杆均啮合连接有多个蜗轮,每个所述蜗轮的中心处均固定穿插有连接杆,每个所述连接杆背离烘干室本体侧壁的一端均固定连接有固定座,每个所述连接杆的另一端均转动连接在烘干室本体的内壁上,所述烘干室本体的内壁上固定连接有和蜗轮相同数量的二号电动伸缩杆,每个所述二号电动伸缩杆的伸缩端均固定连接连接块,每个所述连接块的另一端均转动连接有同样的固定座,所述烘干室本体的内壁上固定连接有热风管,所述烘干室本体上连接有通风结构。
[0009]优选的,所述通风结构包括风机和多个加热网板,所述风机的输出端固定连接有
进风管,所述进风管的另一端固定连接有加热箱,多个所述加热网板均固定安装在加热箱内,所述加热箱的另一侧固定穿插有通风管,所述通风管的另一端固定连接有进风罩,所述进风罩的出风口贯穿烘干室本体的左侧壁和热风管相连通。
[0010]优选的,每个所述固定座上均开设有固定槽,每个所述固定槽的内壁上均固定连接有多个一号电动伸缩杆,多个相对应的一号电动伸缩杆的伸缩端均共同固定连接有多个橡胶垫。
[0011]优选的,所述热风管上侧壁上周向等间距的开设有多个通孔。
[0012]优选的,所述烘干室本体的右侧壁上对称开设有出风口。
[0013]优选的,所述烘干室本体的下端面固定连接有横板,所述风机固定安装在横板的上端面上,所述横板的下端面四角均固定连接有支撑腿。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]通过一号蜗杆、二号蜗杆、蜗轮和固定座之间的配合设置,可以带动绝缘子转动,从而避免了在烘干绝缘子时出现一侧已经烘干一侧还未烘干的现象的出现,提高了绝缘子的烘干效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种隧道式绝缘子湿坯烘干室的正面剖视图;
[0017]图2为本技术提出的一种隧道式绝缘子湿坯烘干室中烘干室本体的俯视图;
[0018]图3为图1中A处放大图;
[0019]图4为图2中B处放大图。
[0020]图中:1烘干室本体、2伺服电机、3一号蜗杆、4主动轮、5传动带、6从动轮、7二号蜗杆、8热风管、9通孔、10固定座、11橡胶垫、12一号电动伸缩杆、13进风罩、14加热箱、15加热网板、16 进风管、17风机、18二号电动伸缩杆、19蜗轮、20连接杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1

4,一种隧道式绝缘子湿坯烘干室,包括烘干室本体1 和伺服电机2,烘干室本体1的侧壁上固定连接有连接箱,伺服电机 2固定连接在连接箱的内壁上,伺服电机2的输出端固定连接有一号蜗杆3,一号蜗杆3的另一端贯穿连接箱的左侧壁和烘干室本体1的右侧壁并转动连接在烘干室本体1的内壁上,一号蜗杆3上固定套接有主动轮4,主动轮4通过传动带5传动连接有从动轮6,从动轮6 的中心处固定穿插有二号蜗杆7,二号蜗杆7的右端转动连接在连接箱的内壁上,二号蜗杆7的左端贯穿连接箱的左侧壁和烘干室本体1 的右侧壁并转动连接在烘干室本体1的内壁上,一号蜗杆3和二号蜗杆7均啮合连接有多个
蜗轮19,每个蜗轮19的中心处均固定穿插有连接杆20,每个连接杆20背离烘干室本体1侧壁的一端均固定连接有固定座10,每个连接杆20的另一端均转动连接在烘干室本体1的内壁上,烘干室本体1的内壁上固定连接有和蜗轮19相同数量的二号电动伸缩杆18,每个二号电动伸缩杆18的伸缩端均固定连接连接块,每个连接块的另一端均转动连接有同样的固定座10,烘干室本体1的内壁上固定连接有热风管8,烘干室本体1上连接有通风结构,通过一号蜗杆3、二号蜗杆7、蜗轮19和固定座10之间的配合设置,可以带动绝缘子转动,从而避免了在烘干绝缘子时出现一侧已经烘干一侧还未烘干的现象的出现,提高了绝缘子的烘干效率。
[0024]其中,通风结构包括风机17和多个加热网板15,风机17的输出端固定连接有进风管16,进风管16的另一端固定连接有加热箱14,多个加热网板15均固定安装在加热箱14内,加热箱14的另一侧固定穿插有通风管,通风管的另一端固定连接有进风罩13,进风罩13 的出风口贯穿烘干室本体1的左侧壁和热风管8相连通,通风结构可以将外界空气加热后输送到热风管8中。
[0025]其中,每个固定座本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道式绝缘子湿坯烘干室,包括烘干室本体(1)和伺服电机(2),其特征在于,所述烘干室本体(1)的侧壁上固定连接有连接箱,所述伺服电机(2)固定连接在连接箱的内壁上,所述伺服电机(2)的输出端固定连接有一号蜗杆(3),所述一号蜗杆(3)的另一端贯穿连接箱的左侧壁和烘干室本体(1)的右侧壁并转动连接在烘干室本体(1)的内壁上,所述一号蜗杆(3)上固定套接有主动轮(4),所述主动轮(4)通过传动带(5)传动连接有从动轮(6),所述从动轮(6)的中心处固定穿插有二号蜗杆(7),所述二号蜗杆(7)的右端转动连接在连接箱的内壁上,所述二号蜗杆(7)的左端贯穿连接箱的左侧壁和烘干室本体(1)的右侧壁并转动连接在烘干室本体(1)的内壁上,所述一号蜗杆(3)和二号蜗杆(7)均啮合连接有多个蜗轮(19),每个所述蜗轮(19)的中心处均固定穿插有连接杆(20),每个所述连接杆(20)背离烘干室本体(1)侧壁的一端均固定连接有固定座(10),每个所述连接杆(20)的另一端均转动连接在烘干室本体(1)的内壁上,所述烘干室本体(1)的内壁上固定连接有和蜗轮(19)相同数量的二号电动伸缩杆(18),每个所述二号电动伸缩杆(18)的伸缩端均固定连接连接块,每个所述连接块的另一端均转动连接有同样的固定座(10),所述烘干室本体(1)的内壁上固定连接有热风管(8),...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢欣谢添
申请(专利权)人:四川新象瓷业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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