一种瓷绝缘子修坯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓷绝缘子修坯机，包括底座，所述底座的平板上开设有滑槽，所述底座的平板侧壁开设有通孔，所述通孔内贯穿转动连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有螺母，所述螺母上焊接固定有转盘，所述底座的顶部焊接固定有第一支撑架，所述第一支撑架上焊接固定有引导部件，所述引导部件的一端焊接固定有电机，所述电机的输出轴和转盘共同焊接固定有转轴，所述转轴上固定有坯体，所述底座顶部焊接固定有第二支撑架，所述第二支撑架顶部开设有圆孔，所述圆孔内转动连接有用于修坯的修坯部件。可以通过转动转手使修坯刀和坯体接触，同时可改变空心滑块的数量和选择修坯刀的大小形状和位置，适合于生产不同型号的瓷绝缘子。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷绝缘子修坯机
本技术涉及修坯机
，尤其涉及一种瓷绝缘子修坯机。
技术介绍
瓷绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件。绝缘子种类繁多，形状各异。不同类型绝缘子的结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的。目前对于盘形或者柱形等瓷绝缘子大都采用旋转坯体，人工用切刀进行粗加工呈一定的产品形状后，再通过人工手握修坯工具，对粗加工面进行打磨修整，使其达到瓷绝缘子设计要求的形状，但是在修坯的过程中依赖于操作者的操作经验，对于一些形状各异的瓷绝缘子的修坯，对人工和机器的条件要求更加严格。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓷绝缘子修坯机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种瓷绝缘子修坯机，包括底座，所述底座为四个支撑柱和一个平板构成，所述底座的平板上开设有滑槽，所述底座的平板侧壁开设有通孔，所述通孔内贯穿转动连接有丝杠，所述丝杠转动连接在滑槽内，所述丝杠上螺纹连接有螺母，所述螺母上焊接固定有转盘，所述底座的顶部焊接固定有第一支撑架，所述第一支撑架上焊接固定有引导部件，所述引导部件的一端焊接固定有电机，所述电机的输出轴和转盘共同焊接固定有转轴，所述转轴上固定有坯体，所述底座顶部焊接固定有第二支撑架，所述第二支撑架顶部开设有圆孔，所述圆孔内转动连接有用于修坯的修坯部件。优选地，所述引导部件包括焊接固定在第一支撑架上的折管，所述折管内管道沿水平方向插设有直杆，所述直杆远离折管的一端焊接固定在电机的侧壁。优选地，所述修坯部件包括转动连接在圆孔内的滑杆，所述滑杆上套设有多个空心滑块，每个所述空心滑块的侧壁均开设有两个位置对称的螺纹孔，其中一个所述螺纹孔螺纹连接有修坯刀，每个所述空心滑块螺纹连接的修坯刀大小不一样。优选地，所述第二支撑架的侧壁开设有多个通孔，每个所述通孔内螺纹连接有螺钉，所述螺钉贯穿通孔后螺纹连接在空心滑块上靠近第二支撑架一侧的螺纹孔中。优选地，所述第一支撑架的顶部开设有通槽，所述转轴滑动连接在通槽内。优选地，所述圆孔上盖合有圆环盖，所述圆环盖为硬质材料构成，所述丝杠上焊接固定有转手。本技术中的有益效果：1、通过设置修坯部件，包括滑杆、空心滑块、螺纹孔和修坯刀等结构，通过多个空心滑块螺纹安装多个大小型号不一致的修坯刀，利于对不同形状的瓷绝缘子进行加工，同时多个修坯刀还可以螺纹连接在不同位置的空心滑块上，改变修坯的形状，生产制造出不同型号大小的瓷绝缘子。2、通过在第二支撑架的侧壁开设有多个通孔，每个通孔内螺纹连接有螺钉，螺钉贯穿通孔后螺纹连接在空心滑块上靠近第二支撑架一侧的螺纹孔中，螺钉可以螺纹贯穿通孔后固定空心滑块，对多个修坯刀的高度进行调节，便于后期修坯刀对坯体进行修坯。3、通过第二支撑架上开设有圆孔，可从圆孔中向滑杆内加入或减少空心滑块的数量，配合相对应的修坯刀，适用于不同的坯体造型，增加本装置可修坯的瓷绝缘子的型号范围。附图说明图1为本技术提出的一种瓷绝缘子修坯机的结构示意图。图2为本技术提出的一种瓷绝缘子修坯机中的主视图。图3为本技术提出的一种瓷绝缘子修坯机中空心滑块部分的剖视结构示意图。图4为本技术提出的一种瓷绝缘子修坯机中A部分结构的放大示意图。图中：1底座、2滑槽、3丝杠、4转手、5螺母、6转盘、7螺纹孔、8折管、9直杆、10电机、11通槽、12螺钉、13修坯刀、14转轴、15坯体、16滑杆、17通孔、18空心滑块、19第一支撑架、20第二支撑架、21圆孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种瓷绝缘子修坯机，包括底座1，底座1为四个支撑柱和一个平板构成，底座1的平板上开设有滑槽2，底座1的平板侧壁开设有通孔，通孔内贯穿转动连接有丝杠3，丝杠3转动连接在滑槽2内，丝杠3上螺纹连接有螺母5，螺母5上焊接固定有转盘6，底座1的顶部焊接固定有第一支撑架19，第一支撑架19上焊接固定有引导部件，引导部件的一端焊接固定有电机10，电机10的输出轴和转盘6共同焊接固定有转轴14，转轴14上固定有坯体15，底座1顶部焊接固定有第二支撑架20，第二支撑架20顶部开设有圆孔21，圆孔21内转动连接有用于修坯的修坯部件。引导部件包括焊接固定在第一支撑架19上的折管8，折管8内管道沿水平方向插设有直杆9，直杆9远离折管8的一端焊接固定在电机10的侧壁，直杆9在折管8的内管中滑动，一方面对电机10起到支撑固定的作用，另一方面配合坯体15在丝杠3转动下的前后移动，使转轴14保持竖直方向上垂直于底座1顶部的转动。修坯部件包括转动连接在圆孔21内的滑杆16，滑杆16上套设有多个空心滑块18，每个空心滑块18的侧壁均开设有两个位置对称的螺纹孔7，其中一个螺纹孔7螺纹连接有修坯刀13，每个空心滑块18螺纹连接的修坯刀13大小不一样，可通过多个空心滑块18螺纹安装多个大小型号不一致的修坯刀13，利于对不同形状的瓷绝缘子进行加工，同时多个修坯刀13还可以螺纹连接在不同位置的空心滑块上，改变修坯的形状。第二支撑架20的侧壁开设有多个通孔17，每个通孔17内螺纹连接有螺钉12，螺钉12贯穿通孔17后螺纹连接在空心滑块18上靠近第二支撑架2一侧的螺纹孔7中，螺钉12可以螺纹贯穿通孔17后固定空心滑块18，对多个修坯刀13的高度进行调节。第一支撑架19的顶部开设有通槽11，转轴14滑动连接在通槽11内，使转轴14在通槽11内滑动，保证转轴14在竖直方向上垂直于底座1顶部转动。圆孔21上盖合有圆环盖，圆环盖为硬质材料构成，丝杠3上焊接固定有转手4，通过圆孔21，可以在滑杆16上加入或减少空心滑块18的数量，盖合有圆环盖可以避免滑杆16的倾斜，使其垂直于底座1顶部转动。本技术中，使用者首先在滑杆16内放入数量合适的空心滑块18，每个空心滑块18上螺纹连接一个适合此次加工的瓷绝缘子形状的修坯刀13，修坯刀13的大小形状和修坯工作的上下位置可选择，故适应于不同型号大小的瓷绝缘子，通过螺钉12贯穿相对应的通孔17使空心滑块18在滑杆16上固定，转动转手4，使螺母5带动坯体15靠近修坯刀13，打开电机10，本装置中可采用型号为Y80M1-2型号的电机，随后坯体15在转轴14和转盘6的作用下随着电机10的转动而转动，本装置中转盘6的作用是，转盘6的底端焊接固定在螺母5上随着前后移动，焊接固定在转盘6顶部的转轴14可以进行旋转，继续转动转手4，使坯体15和修坯刀13进行接触，完成修坯操作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷绝缘子修坯机，包括底座(1)，所述底座(1)为四个支撑柱和一个平板构成，其特征在于，所述底座(1)的平板上开设有滑槽(2)，所述底座(1)的平板侧壁开设有通孔，所述通孔内贯穿转动连接有丝杠(3)，所述丝杠(3)转动连接在滑槽(2)内，所述丝杠(3)上螺纹连接有螺母(5)，所述螺母(5)上焊接固定有转盘(6)，所述底座(1)的顶部焊接固定有第一支撑架(19)，所述第一支撑架(19)上焊接固定有引导部件，所述引导部件的一端焊接固定有电机(10)，所述电机(10)的输出轴和转盘(6)共同焊接固定有转轴(14)，所述转轴(14)上固定有坯体(15)，所述底座(1)顶部焊接固定有第二支撑架(20)，所述第二支撑架(20)顶部开设有圆孔(21)，所述圆孔(21)内转动连接有用于修坯的修坯部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓷绝缘子修坯机，包括底座(1)，所述底座(1)为四个支撑柱和一个平板构成，其特征在于，所述底座(1)的平板上开设有滑槽(2)，所述底座(1)的平板侧壁开设有通孔，所述通孔内贯穿转动连接有丝杠(3)，所述丝杠(3)转动连接在滑槽(2)内，所述丝杠(3)上螺纹连接有螺母(5)，所述螺母(5)上焊接固定有转盘(6)，所述底座(1)的顶部焊接固定有第一支撑架(19)，所述第一支撑架(19)上焊接固定有引导部件，所述引导部件的一端焊接固定有电机(10)，所述电机(10)的输出轴和转盘(6)共同焊接固定有转轴(14)，所述转轴(14)上固定有坯体(15)，所述底座(1)顶部焊接固定有第二支撑架(20)，所述第二支撑架(20)顶部开设有圆孔(21)，所述圆孔(21)内转动连接有用于修坯的修坯部件。


2.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子修坯机，其特征在于，所述引导部件包括焊接固定在第一支撑架(19)上的折管(8)，所述折管(8)内管道沿水平方向插设有直杆(9)，所述直杆(9)远离折管(8)的一端焊接固定在电机(10)的侧壁。

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【专利技术属性】
技术研发人员：谢欣，
申请(专利权)人：四川新象瓷业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51