一种用于生产透水砖的除渣设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产透水砖的除渣设备，包括外传送带和除渣箱，所述除渣箱位于外传送带上方，在除渣箱内设有两个除渣器，在除渣箱两侧开设有进出口；所述外传送带由两个互相平行的独立带体组成，两个独立带体之间留有间隙，在外传送带内侧设有内传送带，所述内传送带表面设有与其带体互相垂直设置的推送筒，所述推送筒上端插装有与其滑动连接的升降推送杆；在进行除渣工作时，通过推送筒和升降推送杆从透水砖后方对透水砖进行向前推送，避免这一问题，并且通过双传送带的设置，区别常规单一传送带上设置卡块的方式，方便进行取放操作，通过压缩弹簧的作用，使得升降架能够在一定范围内进行自动升降调节，以适应不同规格透水砖加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产透水砖的除渣设备
本技术涉及透水砖生产技术，具体是一种用于生产透水砖的除渣设备。
技术介绍
透水砖具有良好的透水、透气性能，可使雨水迅速渗入地下，补充土壤水和地下水，保持土壤湿度，同时，可吸收水分与热量，调节地表局部空间的温湿度；透水砖普遍应用于人行道路的建设中；在透水砖压制成型后，透水砖表面往往会附着一些残渣，影响砖块的美观和质量，而在现有的透水砖生产中，缺少除渣的相关设备，使得成型出胚后表面夹渣未能清除。中国专利授权公告号CN208215621U提出了一种用于生产透水砖的除渣设备，采用单辊转动及喷气管配合的方式，对透水砖表面进行除渣，但存在的问题是，由于其结构是固定式的，无法根据透水砖的实际规格进行调节，导致适用性大大降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产透水砖的除渣设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产透水砖的除渣设备，包括外传送带和除渣箱，所述除渣箱位于外传送带上方，在除渣箱内设有两个除渣器，在除渣箱两侧开设有进出口；所述外传送带由两个互相平行的独立带体组成，两个独立带体之间留有间隙，在外传送带内侧设有内传送带，所述内传送带表面设有与其带体互相垂直设置的推送筒，所述推送筒上端插装有与其滑动连接的升降推送杆；所述除渣器包括两个固定筒，固定筒位于除渣箱内顶面，在固定筒内插装有与其滑动连接的升降架，升降架顶部和固定筒内顶部之间设有压缩弹簧，在升降架下端内侧设有除渣辊，在升降架下端外侧设有与除渣辊相连接的驱动电机。所述除渣箱内还设有吸尘箱，吸尘箱顶部通过管道与负压风机向连接，负压风机位于除尘箱外顶面，所述吸尘箱底部设有多个吸尘孔，在吸尘箱内设有两个聚拢导向板和一个拦截导向板，拦截导向板呈倒置的“V”字形并位于两个聚拢导向板上方，两个聚拢导向板对称设置在吸尘箱内壁两侧，两个聚拢导向板之间具有通道。作为本技术的优选方案：所述负压风机的输出端连接有两个出风管，两个出风管前端分别位于除渣箱两侧，并在出风管前端设有开口朝向进出口设置的导向风口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在进行除渣工作时，除渣器与透水砖相接触时，会由于相互之间的摩擦关系导致透水砖无法通过外传送带正常向前运动，此时通过内传送带工作，通过推送筒和升降推送杆从透水砖后方对透水砖进行向前推送，避免这一问题，并且通过双传送带的设置，区别常规单一传送带上设置卡块的方式，方便进行取放操作，并且推送筒和升降推送杆的配合设置方式，能够适应不同的加工需求，当透水砖位置压在升降推送杆上时，升降推送杆自动回缩，不会影响正常除渣工作的进行，保证加工效率；在进行除渣工作时，通过压缩弹簧的作用，使得升降架能够在一定范围内进行自动升降调节，以适应不同规格的透水砖除渣工作，通过驱动电机驱动除渣辊与外传送带进行反向运动，实现透水砖表面的充分清理。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中吸尘箱的内部结构剖视图。图3为本技术中内传送带的立体图。图中1-外传送带，2-内传送带，3-除渣箱，4-进出口，5-除渣器，6-固定筒，7-压缩弹簧，8-升降架，9-除渣辊，10-驱动电机，11-吸尘箱，12-负压风机，13-出风管，14-导向风口，15-吸尘孔，16-聚拢导向板，17-拦截导向板，18-推送筒，19-升降推送杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-3，一种用于生产透水砖的除渣设备，包括外传送带1和除渣箱3，所述除渣箱3位于外传送带1上方，在除渣箱3内设有两个除渣器5，在除渣箱3两侧开设有进出口4，在进行透水砖表面的除渣工作时，将透水砖放置在外传送带1上，通过外传送带1送入除渣箱3内，通过除渣器5对透水砖表面进行清理除渣；具体的，所述外传送带1由两个互相平行的独立带体组成，两个独立带体之间留有间隙，在实际加工中，间隙调整为小于透水砖的宽度，保证对透水砖的稳定传送，在外传送带1内侧设有内传送带2，所述内传送带2表面设有与其带体互相垂直设置的推送筒18，所述推送筒18上端插装有与其滑动连接的升降推送杆19，在进行除渣工作时，除渣器5与透水砖相接触时，会由于相互之间的摩擦关系导致透水砖无法通过外传送带1正常向前运动，此时通过内传送带2工作，通过推送筒18和升降推送杆19从透水砖后方对透水砖进行向前推送，避免这一问题，并且通过双传送带的设置，区别常规单一传送带上设置卡块的方式，方便进行取放操作，并且推送筒18和升降推送杆19的配合设置方式，能够适应不同的加工需求，当透水砖位置压在升降推送杆19上时，升降推送杆19自动回缩，不会影响正常除渣工作的进行，保证加工效率。进一步的，所述除渣器5包括两个固定筒6，固定筒6位于除渣箱3内顶面，在固定筒6内插装有与其滑动连接的升降架8，升降架8顶部和固定筒6内顶部之间设有压缩弹簧7，在升降架8下端内侧设有除渣辊9，在升降架8下端外侧设有与除渣辊9相连接的驱动电机10，在进行除渣工作时，通过压缩弹簧7的作用，使得升降架8能够在一定范围内进行自动升降调节，以适应不同规格的透水砖除渣工作，通过驱动电机10驱动除渣辊9与外传送带1进行反向运动，实现透水砖表面的充分清理。同时，所述除渣箱3内还设有吸尘箱11，吸尘箱11顶部通过管道与负压风机12向连接，负压风机12位于除尘箱外顶面，所述吸尘箱11底部设有多个吸尘孔15，在吸尘箱11内设有两个聚拢导向板16和一个拦截导向板17，拦截导向板17呈倒置的“V”字形并位于两个聚拢导向板16上方，两个聚拢导向板16对称设置在吸尘箱11内壁两侧，两个聚拢导向板16之间具有通道，进行除渣工作时，同步启动负压风机12，使吸尘箱11内产生负压，通过吸尘孔15将除渣过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产透水砖的除渣设备，包括外传送带(1)和除渣箱(3)，所述除渣箱(3)位于外传送带(1)上方，在除渣箱(3)内设有两个除渣器(5)，在除渣箱(3)两侧开设有进出口(4)；其特征在于，所述外传送带(1)由两个互相平行的独立带体组成，两个独立带体之间留有间隙，在外传送带(1)内侧设有内传送带(2)，所述内传送带(2)表面设有与其带体互相垂直设置的推送筒(18)，所述推送筒(18)上端插装有与其滑动连接的升降推送杆(19)；所述除渣器(5)包括两个固定筒(6)，固定筒(6)位于除渣箱(3)内顶面，在固定筒(6)内插装有与其滑动连接的升降架(8)，升降架(8)顶部和固定筒(6)内顶部之间设有压缩弹簧(7)，在升降架(8)下端内侧设有除渣辊(9)，在升降架(8)下端外侧设有与除渣辊(9)相连接的驱动电机(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产透水砖的除渣设备，包括外传送带(1)和除渣箱(3)，所述除渣箱(3)位于外传送带(1)上方，在除渣箱(3)内设有两个除渣器(5)，在除渣箱(3)两侧开设有进出口(4)；其特征在于，所述外传送带(1)由两个互相平行的独立带体组成，两个独立带体之间留有间隙，在外传送带(1)内侧设有内传送带(2)，所述内传送带(2)表面设有与其带体互相垂直设置的推送筒(18)，所述推送筒(18)上端插装有与其滑动连接的升降推送杆(19)；所述除渣器(5)包括两个固定筒(6)，固定筒(6)位于除渣箱(3)内顶面，在固定筒(6)内插装有与其滑动连接的升降架(8)，升降架(8)顶部和固定筒(6)内顶部之间设有压缩弹簧(7)，在升降架(8)下端内侧设有除渣辊(9)，在升降架(8)下端外侧设有与除渣辊(9)相连接的驱动电机(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产透水砖的除渣设备，其特征在于，所述除渣箱(3)内还设有吸尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽，
申请(专利权)人：武汉市融筑丽砼园林景观工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42