一种瓷绝缘子修坯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓷绝缘子修坯装置。本实用新型专利技术包括底座，所述底座的上端固定连接有机架，所述底座的上端中心位置竖直向上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有转盘，所述机架两侧内壁固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆上共同滑动套接有两个安装板，且两个安装板关于限位杆中心位置对称设置，两个所述安装板上对称安装有推杆电机，所述推杆电机的推杆前端安装有外修刀，且外修刀位于两个限位杆之间。本实用新型专利技术可自动对瓷绝缘子坯料进行修坯，单次压紧固定并同时实现内外表面同时修坯，修坯效率高，不易损坏坯料，且可根据坯料类型更换相应外修刀，使其应用更加广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷绝缘子修坯装置
本技术涉及修坯设备
，尤其涉及一种瓷绝缘子修坯装置。
技术介绍
绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用，而瓷绝缘子则由陶瓷制成，用于架空输电线路上，起到重要作用。制作瓷绝缘子的过程可分为制泥、成型、施釉、烧制，而成型过程包括真空炼泥、成型、修柸、干燥，在成型后其内外表面过于粗糙，需对其进行修坯。修坯过程中大多采用手工进行修坯，因而效率低下，而一些机械设备的修坯，操作繁琐，功能单一，修坯效果差。因此我们提出了一种瓷绝缘子修坯装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓷绝缘子修坯装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种瓷绝缘子修坯装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有机架，所述底座的上端中心位置竖直向上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有转盘，所述机架两侧内壁固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆上共同滑动套接有两个安装板，且两个安装板关于限位杆中心位置对称设置，两个所述安装板上对称安装有推杆电机，所述推杆电机的推杆前端安装有外修刀，且外修刀位于两个限位杆之间，其中一个所述安装板的两侧对称安装有第一驱动件，另一个所述安装板的两侧对称安装有第二驱动件；所述第一驱动件包括固定连接在安装板上且呈L型的第一连杆，所述第一连杆的另一端延伸至底座一侧并固定连接有第一齿板，所述第二驱动件包括固定连接在安装板上且呈的L型的第二连杆，所述第二连杆的另一端延伸至底座一侧并固定连接有第二齿板；位于安装板同一侧的所述第一齿板与第二齿板上下交错设置，且二者之间共同啮合有齿轮，所述底座侧壁贯穿并转动连接有驱动轴，且齿轮同轴固定套接驱动轴上，所述底座一侧固定安装有减速电机，且减速电机的输出端与驱动轴的一端固定连接；所述机架的上端中心且在与驱动电机对应位置上固定卡接有液压机，所述液压机的伸缩端固定连接有圆形的升降板，所述升降板由圆形的固定块与环形的活动块组成，且活动块通过轴承与固定块转动连接，所述固定块的上端中心与液压机的输出端固定连接，所述固定块的下端开设有驱动槽，所述驱动槽内相对固定安装有两个水平气缸，所述水平气缸的伸缩端固定连接有内修刀，所述活动块下方设有两个对称分布的下压板，且下压板与活动块之间设有复位件。优选地，所述第一齿板与第二齿板相近的一端均固定安装有限位块。优选地，所述复位件为弹簧，且弹簧两端分别与下压板、活动块固定连接。优选地，所述转盘的上端开设有圆形的放置槽。优选地，所述外修刀与推杆电机之间通过螺栓固定连接。优选地，所述下压板为橡胶材料制成。与现有的技术相比，本绝缘子修坯装置的优点在于：1、通过控制减速电机顺时针驱动，带动驱动轴和与之同轴设置的齿轮低速转动，齿轮带动第一齿板与第二齿板相对运动，将两个外修刀从较远位置推送至靠近坯料两侧的位置，等待修坯，且位于两个安装板上的推杆电机同时工作，缓慢推动外修刀对坯料外表面进行精修，此过程更好的控制刀具的移动。2、通过设置通过液压机带动升降板下压，使下压板接触到坯料上端，通过弹簧的弹性形变，对坯料进行弹性压紧，防止固定压紧时对损坏坯料。3、外修刀与推杆电机之间通过螺栓固定连接，可根据瓷绝缘子坯料类型不同，来更换相应的外修刀。综上所述，本技术可自动对瓷绝缘子坯料进行修坯，单次压紧固定并同时实现内外表面同时修坯，修坯效率高，不易损坏坯料，且可根据坯料类型更换相应外修刀，使其应用更加广泛。附图说明图1为本技术提出的一种瓷绝缘子修坯装置正面结构示意图；图2为本技术提出的一种瓷绝缘子修坯装置部分俯视的结构示意图；图3为图1中A处放大的结构示意图；图4为本技术提出的一种瓷绝缘子修坯装置下压板正面的结构透视图。图中：1底座、2机架、3液压机、4升降板、401活动块、402固定块、5弹簧、6下压板、7内修刀、8限位杆、9安装板、10推杆电机、11外修刀、12第一驱动件、13第二驱动件、14驱动电机、15转盘、16水平气缸、17减速电机、18驱动轴、19齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种瓷绝缘子修坯装置，包括底座1，底座1上端固定连接有机架2，且底座1的上端中心位置竖直向上固定安装有驱动电机14，驱动电机14的驱动端固定连接有转盘15，转盘15的上端开设有圆形的放置槽，方便放置坯料让其位于圆盘中心，使修坯稳定，机架2两侧内壁固定连接有两个限位杆8，两个限位杆8上共同滑动套接有两个安装板9，且两个安装板9关于限位杆8中心位置对称设置，两个安装板9上对称安装有推杆电机10，推杆电机10的推杆前端安装有外修刀11，外修刀11与推杆电机10之间通过螺栓固定连接，根据坯料种类不同可对其进行更换，且外修刀11位于两个限位杆8之间，其中一个安装板9的两侧对称安装有第一驱动件12，另一个安装板9的两侧对称安装有第二驱动件13，第一驱动件12包括固定连接在安装板9上且呈L型的第一连杆，第一连杆的另一端延伸至底座1一侧并固定连接有第一齿板，第二驱动件13包括固定连接在安装板9上且呈的L型的第二连杆，第二连杆的另一端延伸至底座1一侧并固定连接有第二齿板，位于安装板9同一侧的第一齿板与第二齿板上下交错设置，第一齿板与第二齿板相近的一端均固定安装有限位块，且二者之间共同啮合有齿轮19，底座1侧壁贯穿并转动连接有驱动轴18，且齿轮19同轴固定套接驱动轴18上，底座1一侧固定安装有减速电机17，且减速电机17的输出端与驱动轴18的一端固定连接。机架2的上端中心且在与驱动电机14对应位置上固定卡接有液压机3，液压机3的伸缩端固定连接有圆形的升降板4，升降板4由圆形的固定块402与环形的活动块401组成，且活动块401通过轴承与固定块402转动连接，固定块402的上端中心与液压机3的输出端固定连接，固定块402的下端开设有驱动槽，驱动槽内相对固定安装有两个水平气缸16，水平气缸16的伸缩端固定连接有内修刀7，方便调节两内修刀7之间宽度，活动块401下方设有两个对称分布的下压板6，下压板6为橡胶材料制成，增大与坯料之间的摩擦力，防止转动时二者相对滑动，且下压板6与活动块401之间设有复位件，复位件为弹簧5，且弹簧5两端分别与下压板6、活动块401固定连接，使下压可对下方坯料进行弹性压紧和正常旋转，不易损坏坯料。在使用本技术前，根据所需修坯材料的类型，更换相应的外修刀11，且两个外修刀11位置相对远离，两个内修刀7相对靠近，推杆电机10、液压机3均呈收缩态，方便放置坯料。进行修坯前，将阴干后的瓷绝缘子坯料竖直放在转盘15上端的放置槽中，通过液压机3带动升降板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷绝缘子修坯装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有机架(2)，所述底座(1)的上端中心位置竖直向上固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的驱动端固定连接有转盘(15)，所述机架(2)两侧内壁固定连接有两个限位杆(8)，两个所述限位杆(8)上共同滑动套接有两个安装板(9)，且两个安装板(9)关于限位杆(8)中心位置对称设置，两个所述安装板(9)上对称安装有推杆电机(10)，所述推杆电机(10)的推杆前端安装有外修刀(11)，且外修刀(11)位于两个限位杆(8)之间，其中一个所述安装板(9)的两侧对称安装有第一驱动件(12)，另一个所述安装板(9)的两侧对称安装有第二驱动件(13)；/n所述第一驱动件(12)包括固定连接在安装板(9)上且呈L型的第一连杆，所述第一连杆的另一端延伸至底座(1)一侧并固定连接有第一齿板，所述第二驱动件(13)包括固定连接在安装板(9)上且呈的L型的第二连杆，所述第二连杆的另一端延伸至底座(1)一侧并固定连接有第二齿板；/n位于安装板(9)同一侧的所述第一齿板与第二齿板上下交错设置，且二者之间共同啮合有齿轮(19)，所述底座(1)侧壁贯穿并转动连接有驱动轴(18)，且齿轮(19)同轴固定套接驱动轴(18)上，所述底座(1)一侧固定安装有减速电机(17)，且减速电机(17)的输出端与驱动轴(18)的一端固定连接；/n所述机架(2)的上端中心且在与驱动电机(14)对应位置上固定卡接有液压机(3)，所述液压机(3)的伸缩端固定连接有圆形的升降板(4)，所述升降板(4)由圆形的固定块(402)与环形的活动块(401)组成，且活动块(401)通过轴承与固定块(402)转动连接，所述固定块(402)的上端中心与液压机(3)的输出端固定连接，所述固定块(402)的下端开设有驱动槽，所述驱动槽内相对固定安装有两个水平气缸(16)，所述水平气缸(16)的伸缩端固定连接有内修刀(7)，所述活动块(401)下方设有两个对称分布的下压板(6)，且下压板(6)与活动块(401)之间设有复位件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种瓷绝缘子修坯装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有机架(2)，所述底座(1)的上端中心位置竖直向上固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的驱动端固定连接有转盘(15)，所述机架(2)两侧内壁固定连接有两个限位杆(8)，两个所述限位杆(8)上共同滑动套接有两个安装板(9)，且两个安装板(9)关于限位杆(8)中心位置对称设置，两个所述安装板(9)上对称安装有推杆电机(10)，所述推杆电机(10)的推杆前端安装有外修刀(11)，且外修刀(11)位于两个限位杆(8)之间，其中一个所述安装板(9)的两侧对称安装有第一驱动件(12)，另一个所述安装板(9)的两侧对称安装有第二驱动件(13)；
所述第一驱动件(12)包括固定连接在安装板(9)上且呈L型的第一连杆，所述第一连杆的另一端延伸至底座(1)一侧并固定连接有第一齿板，所述第二驱动件(13)包括固定连接在安装板(9)上且呈的L型的第二连杆，所述第二连杆的另一端延伸至底座(1)一侧并固定连接有第二齿板；
位于安装板(9)同一侧的所述第一齿板与第二齿板上下交错设置，且二者之间共同啮合有齿轮(19)，所述底座(1)侧壁贯穿并转动连接有驱动轴(18)，且齿轮(19)同轴固定套接驱动轴(18)上，所述底座(1)一侧固定安装有减速电机(17)，且减速电机(17)的输出端与驱动轴(18)的一端固定连接；
所述机架(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢欣，
申请(专利权)人：四川新象瓷业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51