一种耐污盘形悬式瓷绝缘子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐污盘形悬式瓷绝缘子，包括绝缘子本体，所述绝缘子本体上转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上设有清洁机构，所述清洁机构与绝缘子本体的侧壁相抵，所述绝缘子本体上固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有蓄水盆，所述蓄水盆的底部开设有多个出水孔，所述蓄水盆内设有阻挡机构，所述阻挡机构与蓄水盆的内底部相抵紧，所述蓄水盆的顶部设有驱动机构，所述蓄水盆的内侧壁设有转动机构，所述转动机构与驱动机构相啮合，所述转动机构与阻挡机构相抵，所述绝缘子本体上设有传动机构。本实用新型专利技术结构设计合理，其能够在风力的作用下对附着在其表面的污秽进行清理，保证其正常使用。保证其正常使用。保证其正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐污盘形悬式瓷绝缘子


[0001]本技术涉及绝缘子
，尤其涉及一种耐污盘形悬式瓷绝缘子。

技术介绍

[0002]绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用，它是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。
[0003]现有技术中，由于工业污秽、海风的盐雾、空气中的尘埃等污秽物渐渐积累并附着在绝缘子表面，形成污秽层，如果不对这些污秽进行清理的话，会对绝缘子造成腐蚀，影响其正常使用，且高压线架高度较高，维护人员难以对其进行清理，为此我们设计了一种耐污盘形悬式瓷绝缘子来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中工业污秽、海风的盐雾、空气中的尘埃等污秽物渐渐积累并附着在绝缘子表面，形成污秽层，如果不对这些污秽进行清理的话，会对绝缘子造成腐蚀，影响其正常使用的问题，而提出的一种耐污盘形悬式瓷绝缘子，其能够在风力的作用下对附着在其表面的污秽进行清理，保证其正常使用。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐污盘形悬式瓷绝缘子，包括绝缘子本体，所述绝缘子本体上转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上设有清洁机构，所述清洁机构与绝缘子本体的侧壁相抵，所述绝缘子本体上固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有蓄水盆，所述蓄水盆的底部开设有多个出水孔，所述蓄水盆内设有阻挡机构，所述阻挡机构与蓄水盆的内底部相抵紧，所述蓄水盆的顶部设有驱动机构，所述蓄水盆的内侧壁设有转动机构，所述转动机构与驱动机构相啮合，所述转动机构与阻挡机构相抵，所述绝缘子本体上设有传动机构，所述传动机构与第一锥齿轮和驱动机构均啮合。
[0007]优选地，所述清洁机构包括固定安装在第一锥齿轮上的转动板，所述转动板的底部固定安装有多个清洁刷，多个所述清洁刷均与绝缘子本体的侧壁相抵。
[0008]优选地，所述阻挡机构包括滑动连接在蓄水盆内底部的挡水板，所述挡水板的底部与蓄水盆的内底部相抵紧，所述挡水板上开设有多个与出水孔相配合的连通孔，所述挡水板的侧壁与蓄水盆的内侧壁之间固定连接有多个弹簧。所述挡水板的顶部固定安装有挡板。
[0009]优选地，所述驱动机构包括转动连接在蓄水盆顶部的第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定安装有扇叶，所述第一转动杆远离扇叶的一端端部固定安装有第二锥齿轮，所述第一转动杆上固定安装有第三锥齿轮。
[0010]优选地，所述转动机构包括转动连接在蓄水盆内侧壁上的第二转动杆，所述第二转动杆的顶端固定安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，所述第二转动杆的侧壁固定安装有挡杆，所述挡杆的侧壁与挡板的侧壁相抵。
[0011]优选地，所述传动机构包括转动连接在绝缘子本体上的第三转动杆，所述第三转动杆上固定安装有第五锥齿轮和第六锥齿轮，所述第五锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第六锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过驱动机构、传动机构和清洁机构的设立，风力吹动扇叶转动，扇叶带动第一转动杆转动，第一转动杆通过第二锥齿轮带动与之啮合的第六锥齿轮转动，第六锥齿轮带动第三转动杆转动，第三转动杆通过第五锥齿轮带动与之啮合的第一锥齿轮转动，在第一锥齿轮的转动下，通过转动板带动多个清洁刷对绝缘子本体的表面进行清洁，保证绝缘子本体表面的清洁。
[0014]2、通过驱动机构、转动机构和阻挡机构的设立，风力吹动扇叶转动，扇叶带动第一转动杆转动，第一转动杆通过第三锥齿轮带动与之啮合的第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第二转动杆转动，第二转动杆上的挡杆带动挡板滑动，挡板带动挡水板滑动，使挡水板上的连通孔与蓄水盆内底部的出水孔相互连通，水通过出水孔流出对绝缘子本体的表面进行清洗，提高了清洁效果。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，其能够在风力的作用下对附着在其表面的污秽进行清理，保证其正常使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种耐污盘形悬式瓷绝缘子的结构示意图；
[0017]图2为图1中的A处结构放大图。
[0018]图中：1绝缘子本体、2第一锥齿轮、3转动板、4清洁刷、5第三转动杆、6第五锥齿轮、7第六锥齿轮、8连接杆、9蓄水盆、10挡水板、11弹簧、12第一转动杆、13扇叶、14第三锥齿轮、15第二锥齿轮、16第四锥齿轮、17第二转动杆、18挡杆、19挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-2，一种耐污盘形悬式瓷绝缘子，包括绝缘子本体1，绝缘子本体1上转动连接有第一锥齿轮2，第一锥齿轮2上设有清洁机构，清洁机构与绝缘子本体1的侧壁相抵，清洁机构包括固定安装在第一锥齿轮2上的转动板3，转动板3的底部固定安装有多个清洁刷4，多个清洁刷4均与绝缘子本体1的侧壁相抵；
[0021]绝缘子本体1上固定连接有连接杆8，连接杆8的端部固定连接有蓄水盆9，蓄水盆9内的水位雨天储存的雨水，蓄水盆9的底部开设有多个出水孔，蓄水盆9内设有阻挡机构，阻挡机构与蓄水盆9的内底部相抵紧，阻挡机构包括滑动连接在蓄水盆9内底部的挡水板10，挡水板10的底部与蓄水盆9的内底部相抵紧，挡水板10上开设有多个与出水孔相配合的连通孔，挡水板10的侧壁与蓄水盆9的内侧壁之间固定连接有多个弹簧11。挡水板10的顶部固定安装有挡板19，通过驱动机构、转动机构和阻挡机构的设立，风力吹动扇叶13转动，扇叶13带动第一转动杆12转动，第一转动杆12通过第三锥齿轮14带动与之啮合的第四锥齿轮16
转动，第四锥齿轮16带动第二转动杆17转动，第二转动杆17上的挡杆18带动挡板19滑动，挡板19带动挡水板10滑动，使挡水板10上的连通孔与蓄水盆9内底部的出水孔相互连通，水通过出水孔流出对绝缘子本体1的表面进行清洗，提高了清洁效果；
[0022]蓄水盆9的顶部设有驱动机构，驱动机构包括转动连接在蓄水盆9顶部的第一转动杆12，第一转动杆12的一端固定安装有扇叶13，第一转动杆12远离扇叶13的一端端部固定安装有第二锥齿轮15，第一转动杆12上固定安装有第三锥齿轮14；
[0023]蓄水盆9的内侧壁设有转动机构，转动机构与驱动机构相啮合，转动机构与阻挡机构相抵，转动机构包括转动连接在蓄水盆9内侧壁上的第二转动杆17，第二转动杆17的顶端固定安装有第四锥齿轮16，第四锥齿轮16与第三锥齿轮14相啮合，第二转动杆17的侧壁固定安装有挡杆18，挡杆18的侧壁与挡板19的侧壁相抵；
[0024]绝缘子本体1上设有传动机构，传动机构与第一锥齿轮2和驱动机构均啮合，传动机构包括转动连接在绝缘子本体1上的第三转动杆5，第三转动杆5上固定安装有第五锥齿轮6和第六锥齿轮7，第五锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐污盘形悬式瓷绝缘子，包括绝缘子本体(1)，其特征在于，所述绝缘子本体(1)上转动连接有第一锥齿轮(2)，所述第一锥齿轮(2)上设有清洁机构，所述清洁机构与绝缘子本体(1)的侧壁相抵，所述绝缘子本体(1)上固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的端部固定连接有蓄水盆(9)，所述蓄水盆(9)的底部开设有多个出水孔，所述蓄水盆(9)内设有阻挡机构，所述阻挡机构与蓄水盆(9)的内底部相抵紧，所述蓄水盆(9)的顶部设有驱动机构，所述蓄水盆(9)的内侧壁设有转动机构，所述转动机构与驱动机构相啮合，所述转动机构与阻挡机构相抵，所述绝缘子本体(1)上设有传动机构，所述传动机构与第一锥齿轮(2)和驱动机构均啮合。2.根据权利要求1所述的一种耐污盘形悬式瓷绝缘子，其特征在于，所述清洁机构包括固定安装在第一锥齿轮(2)上的转动板(3)，所述转动板(3)的底部固定安装有多个清洁刷(4)，多个所述清洁刷(4)均与绝缘子本体(1)的侧壁相抵。3.根据权利要求1所述的一种耐污盘形悬式瓷绝缘子，其特征在于，所述阻挡机构包括滑动连接在蓄水盆(9)内底部的挡水板(10)，所述挡水板(10)的底部与蓄水盆(9)的内底部相抵紧，所述挡水板(10)上开设有多个与出水孔相配合的连通孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢欣，
申请(专利权)人：四川新象瓷业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：