本实用新型专利技术涉及固体光气技术领域，且公开了一种固体光气生产用包装装置，解决了目前市场上的固体光气生产用包装装置无法进行称重，包装容易产生不均匀现象，包装效果差、储物部件功能单一的问题，其包括用于放置的投料箱，所述投料箱的外部固定有支撑架，所述支撑架的底部固定有承载板，所述承载板的底部固定安装有底座，所述承载板的表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定有称重机构，所述称重机构两侧均固定安装有一个精确确定的指向机构，所述承载板的顶部两侧均固定安装有一个限位机构；本实用新型专利技术，具有可对包装物进行称重，包装物重量均匀，包装效果好、可对投料箱进行保护，同时可根据需要增加储料两，具备较多功能的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种固体光气生产用包装装置
[0001]本技术属于固体光气
，具体为一种固体光气生产用包装装置。
技术介绍
[0002]三光气，又名固体光气，是一种有机化合物，化学式为C3Cl 6O3，为白色结晶性粉末，在沸点时轻微分解，生成氯甲酸三氯甲酯和光气，主要用于合成氯甲酸酯、异氰酸酯、聚碳酸酯和酰氯等，广泛用于塑料、医药、除草剂和杀虫剂等的中间体。
[0003]但是目前市场上的固体光气生产用包装装置在使用时无法进行重量的检测，这样在包装时，就会出现重量不均匀的现象，降低包装效果；装置上的储物部件功能单一，只能进行放置物品。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种固体光气生产用包装装置，有效的解决了目前市场上的固体光气生产用包装装置无法进行称重，包装容易产生不均匀现象，包装效果差、储物部件功能单一的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固体光气生产用包装装置，包括用于放置的投料箱，所述投料箱的外部固定有支撑架，所述支撑架的底部固定有承载板，所述承载板的底部固定安装有底座，所述承载板的表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定有称重机构，所述称重机构两侧均固定安装有一个精确确定的指向机构，所述承载板的顶部两侧均固定安装有一个限位机构，所述投料箱的外部活动套接有防护箱，所述防护箱的底部固定有橡胶材质的密封圈，所述防护箱外部固定有可进行高度调节的升降机构。
[0006]优选的，所述称重机构包括固定在安装槽内腔的复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定有放置板。
[0007]优选的，所述指向机构包括固定在放置板两侧的移动杆，所述移动杆的表面固定有指针，所述安装槽的内壁两侧均开设有与移动杆一端相契合的活动槽，所述承载板位于指针所在位置的表面开设有刻度纹。
[0008]优选的，所述限位机构包括固定在承载板表面的安装板，所述安装板的顶部固定有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定有控制杆，所述控制杆的外部固定有限位环，所述控制杆中部活动套接有固定在承载板外壁的辅助架。
[0009]优选的，所述升降机构包括固定在支撑架两侧的支柱，所述支柱的数量有两个，一个所述支柱的内腔固定安装有调节高度的输出电机，所述输出电机输出端固定安装有可旋转表面设置有螺纹的调节杆，另一个所述支柱的内腔固定有定型杆，所述定型杆与调节杆的外部分别活动安装有一个升降管。
[0010]优选的，两个所述升降管的外壁均与防护箱的外壁相固定，且防护箱的顶部与底部均设置有通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]在工作中，通过将包装物放置到放置板上，随后启动两个限位机构，此时推杆电机带动控制杆进行移动，控制杆则通过限位环的辅助支撑对辅助架进行推动，此时利用辅助架将包装物移动到放置板上的居中位置，此时包装物对放置板进行施压，放置板则通过对复位弹簧进行施压，进而同步带动移动杆向下移动，移动杆则同步带动指针在刻度纹上移动，进而根据指针的位置，实现了精确称重的效果，确保了包装袋包装均匀，包装效果好；
[0013]通过启动输出电机带动调节杆顺时针旋转，调节杆则配合定型杆带动两个升降管进行下降，进而同步带动防护箱对投料箱进行包围，进而实现对投料箱的保护，调节杆逆时针运转时，则带动防护箱进行上升，随后同步带动密封圈进行上升，此时利用防护箱实现了增加投料箱的储料量，使用效果佳。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的指向机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的顶部结构示意图；
[0018]图4为本技术的底部结构示意图；
[0019]图中：1、投料箱；2、支撑架；3、承载板；4、底座；5、安装槽；6、称重机构；61、复位弹簧；62、放置板；7、指向机构；71、移动杆；72、指针；73、活动槽；74、刻度纹；8、限位机构；81、安装板；82、推杆电机；83、控制杆；84、限位环；85、辅助架；9、防护箱；10、密封圈；11、升降机构；111、支柱；112、输出电机；113、调节杆；114、定型杆；115、升降管；12、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本实施例，由图1
‑
4给出，本技术包括用于放置的投料箱1，投料箱1的外部固定有支撑架2，支撑架2的底部固定有承载板3，承载板3的底部固定安装有底座4，承载板3的表面开设有安装槽5，安装槽5的内壁固定有称重机构6，称重机构6两侧均固定安装有一个精确确定的指向机构7，承载板3的顶部两侧均固定安装有一个限位机构8，投料箱1的外部活动套接有防护箱9，防护箱9的底部固定有橡胶材质的密封圈10，防护箱9外部固定有可进行高度调节的升降机构11。
[0022]其中，称重机构6包括固定在安装槽5内腔的复位弹簧61，复位弹簧61的顶部固定有放置板62，将包装袋放置到放置板62上，利用包装袋对放置板62的挤压，改变复位弹簧61的长度，进而确定重量值。
[0023]其中，指向机构7包括固定在放置板62两侧的移动杆71，移动杆71的表面固定有指针72，安装槽5的内壁两侧均开设有与移动杆71一端相契合的活动槽73，承载板3位于指针
72所在位置的表面开设有刻度纹74，利用指向机构7可以精确称重机构6上物体的重量值。
[0024]其中，限位机构8包括固定在承载板3表面的安装板81，安装板81的顶部固定有推杆电机82，推杆电机82的输出端固定有控制杆83，控制杆83的外部固定有限位环84，控制杆83中部活动套接有固定在承载板3外壁的辅助架85，利用限位机构8可对包装物进行位置限定，避免包装物在称重机构6偏移，影响称重效果。
[0025]其中，升降机构11包括固定在支撑架2两侧的支柱111，支柱111的数量有两个，一个支柱111的内腔固定安装有调节高度的输出电机112，输出电机112输出端固定安装有可旋转表面设置有螺纹的调节杆113，另一个支柱111的内腔固定有定型杆114，定型杆114与调节杆113的外部分别活动安装有一个升降管115，利用升降机构11可带动防护箱9进行高度上的移动，从而根据需要对防护箱9进行对应使用。
[0026]其中，两个升降管115的外壁均与防护箱9的外壁相固定，且防护箱9的顶部与底部均设置有通孔12，利用升降管115带动防护箱9同步位移，并且利用通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体光气生产用包装装置，包括用于放置的投料箱(1)，其特征在于：所述投料箱(1)的外部固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底部固定有承载板(3)，所述承载板(3)的底部固定安装有底座(4)，所述承载板(3)的表面开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内壁固定有称重机构(6)，所述称重机构(6)两侧均固定安装有一个精确确定的指向机构(7)，所述承载板(3)的顶部两侧均固定安装有一个限位机构(8)，所述投料箱(1)的外部活动套接有防护箱(9)，所述防护箱(9)的底部固定有橡胶材质的密封圈(10)，所述防护箱(9)外部固定有可进行高度调节的升降机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种固体光气生产用包装装置，其特征在于：所述称重机构(6)包括固定在安装槽(5)内腔的复位弹簧(61)，所述复位弹簧(61)的顶部固定有放置板(62)。3.根据权利要求2所述的一种固体光气生产用包装装置，其特征在于：所述指向机构(7)包括固定在放置板(62)两侧的移动杆(71)，所述移动杆(71)的表面固定有指针(72)，所述安装槽(5)的内壁两侧均开设有与移动杆(71)一端相契合的活动槽(73)，所述承载板(3)位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱龙龙，徐旻，唐亚，李子琳，
申请(专利权)人：山东成武中远化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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