装配式预制构件吊装用调平吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了装配式预制构件吊装用调平吊具，与吊机配合使用，包括基座和若干吊链，基座在其周侧方向上间隔开设有若干第一调平通孔，各吊链可拆卸地连接在各异的第一调平通孔上，使其吊装预制构件时可使预制构件垂直起吊，各吊链上设有挂环和挂钩，挂环用于与第一调平通孔可拆卸连接，挂钩用于与预制构件可拆卸连接。本实用新型专利技术通过间设在基座周侧方向上的若干第一调平通孔可快速更换挂点找到吊装的平衡点，使用灵活，可适配各种形状、大小的预制构件，吊装效率高。吊装效率高。吊装效率高。

【技术实现步骤摘要】
装配式预制构件吊装用调平吊具


[0001]本技术涉及建筑吊具，尤其涉及装配式预制构件吊装用调平吊具。

技术介绍

[0002]装配式建筑施工时需吊装形状各异的预制构件，各预制构件大小、形状各异，需频繁更换吊具对不同预制构件进行吊装，导致吊装效率低。

技术实现思路

[0003]为了解决现有预制构件吊装用的吊具通用性差，吊装时需频繁更换吊具，导致吊装效率低的技术问题，本技术的目的在于提供装配式预制构件吊装用调平吊具。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]装配式预制构件吊装用调平吊具，与吊机配合使用，包括基座和若干吊链，所述基座在其周侧方向上间隔开设有若干第一调平通孔，各所述吊链可拆卸地连接在各异的所述第一调平通孔上，使其吊装预制构件时可使预制构件垂直起吊，各所述吊链上设有挂环和挂钩，所述挂环用于与所述第一调平通孔可拆卸连接，所述挂钩用于与预制构件可拆卸连接。
[0006]如上所述的装配式预制构件吊装用调平吊具，所述若干吊链包括若干第一吊链和若干第二吊链，各所述第一吊链长度可调，各所述第二吊链长度固定。
[0007]如上所述的装配式预制构件吊装用调平吊具，所述第一吊链为倒链手拉葫芦。
[0008]如上所述的装配式预制构件吊装用调平吊具，所述基座包括上下端开口的矩形框，所述矩形框在其周侧方向上间隔开设有若干第一调平通孔，各所述第一调平通孔关于所述矩形框前后方向的中心线，以及左右方向的中心线对称。
[0009]如上所述的装配式预制构件吊装用调平吊具，所述矩形框包括上矩形框、下矩形框、以及若干连接在所述上矩形框前后侧之间的调平条，各所述调平条在其长边方向上间设有若干第二调平通孔。
[0010]如上所述的装配式预制构件吊装用调平吊具，同一所述调平条上的各所述第二调平通孔关于所述矩形框左右方向的中心线对称设置，相邻所述调平条上的各所述第二调平通孔关于所述矩形框前后方向的中心线对称设置。
[0011]如上所述的装配式预制构件吊装用调平吊具，所述基座还包括第一加强筋、第二加强筋、第三加强筋、第四加强筋和第五加强筋，所述第一加强筋设于所述上矩形框的前后侧之间，所述第二加强筋设于所述上矩形框的前侧与左侧之间，所述第三加强筋设于所述上矩形框的后侧与左侧之间，所述第四加强筋设于所述上矩形框的前侧与右侧之间，所述第五加强筋设于所述上矩形框的后侧与右侧之间。
[0012]如上所述的装配式预制构件吊装用调平吊具，所述第一加强筋为若干个，各所述第一加强筋关于所述矩形框前后方向的中心线对称设置。
[0013]如上所述的装配式预制构件吊装用调平吊具，所述矩形框于其上端面间隔凸设有
若干吊耳，各所述吊耳关于所述矩形框前后方向的中心线，以及左右方向的中心线对称设置。
[0014]如上所述的装配式预制构件吊装用调平吊具，所述吊耳为4个，四所述吊耳分设在所述矩形框的前后侧，同侧设置的两所述吊耳分设在该侧的左右端。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0016]本技术通过间设在基座周侧方向上的若干第一调平通孔可快速更换挂点找到吊装的平衡点，使用灵活，可适配各种形状、大小的预制构件，吊装效率高。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本技术实施例装配式预制构件吊装用调平吊具的主视图；
[0019]图2为本技术实施例装配式预制构件吊装用调平吊具的侧视图；
[0020]图3为本技术实施例装配式预制构件吊装用调平吊具的俯视图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
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3所示的装配式预制构件吊装用调平吊具，与吊机配合使用，包括与吊机连接用的基座1、以及连接在所述基座1上的若干吊链2，所述基座1在其周侧方向上间隔开设有若干第一调平通孔3，各所述吊链2可拆卸地连接在各异的所述第一调平通孔3上，使其吊装预制构件时可使预制构件垂直起吊，各所述吊链2上设有挂环21和挂钩22，所述挂环21用于与所述第一调平通孔3可拆卸连接，所述挂钩22用于与预制构件可拆卸连接。其中，所述挂环21采用现有的闭合型挂环，所述挂钩22采用现有的闭合型挂钩。具体地，使用该调平吊具吊装预制构件时，通过间设在所述基座1周侧上的若干所述第一调平通孔3可快速更换挂点找到吊装的平衡点，随后所述基座1上移将预制构件垂直吊起，使用灵活，可适配各种形状、大小的预制构件，吊装效率高。
[0023]进一步地，为了提高该调平吊具的适配能力，所述若干吊链2包括若干第一吊链23和若干第二吊链24，各所述第一吊链23长度可调，各所述第二吊链24长度固定。具体地，所述第一吊链23采用倒链手拉葫芦，所述第二吊链24采用常规吊链。具体地，当吊装的预制构件重心居中时，调节各所述吊链2的位置调整挂点位置找到吊装的平衡点，接着，将两所述第二吊链24连接在预制构件的一端上，并将另两所述第二吊链24连接在预制构件的另一端上，最后，所述基座1上移将预制构件垂直吊起。而当吊装的预制构件重心偏离时，将两所述第二吊链24以及一所述第一吊链23连接在预制构件的一端上，并将另两所述第二吊链24以及另一所述第一吊链23连接在预制构件的另一端上，接着，调节各所述吊链2的位置调整挂点位置、以及调节所述第一吊链23的长度找到吊装的平衡点，最后，所述基座1上移将预制构件垂直吊起。
[0024]进一步地，为了便于预制构件平衡点的确定，所述基座1包括上下端开口的矩形框
11，所述矩形框11在其周侧方向上间隔开设有若干第一调平通孔3，各所述第一调平通孔3关于所述矩形框11前后方向的中心线，以及左右方向的中心线对称。
[0025]进一步地，为了提高该调平吊具的适配能力，所述矩形框11包括上矩形框111、下矩形框112、以及若干连接在所述上矩形框111前后侧之间的调平条(图中未标出)，各所述调平条在其长边方向上间设有若干第二调平通孔(图中未标出)，所述下矩形框112在其周侧方向上间隔开设有若干第一调平通孔3，所述上矩形框111在其外周方向上间隔凸设有若干第六加强筋(图中未标出)。
[0026]进一步地，为了便于预制构件平衡点的确定，同一所述调平条上的各所述第二调平通孔关于所述矩形框11左右方向的中心线对称设置，相邻所述调平条上的各所述第二调平通孔关于所述矩形框11前后方向的中心线对称设置。
[0027]进一步地，为了提高该调平吊具的抗变形能力，所述基座1还包括第一加强筋12、第二加强筋13、第三加强筋14、第四加强筋15和第五加强筋16，所述第一加强筋12设于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式预制构件吊装用调平吊具，与吊机配合使用，其特征在于，包括与吊机连接用的基座、以及可拆卸地连接在所述基座上的若干吊链，所述基座在其周侧方向上间隔开设有若干第一调平通孔，各所述吊链可拆卸地连接在各异的所述第一调平通孔上，使其吊装预制构件时可使预制构件垂直起吊，各所述吊链上设有挂环和挂钩，所述挂环用于与所述第一调平通孔可拆卸连接，所述挂钩用于与预制构件可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的装配式预制构件吊装用调平吊具，其特征在于，所述若干吊链包括若干第一吊链和若干第二吊链，各所述第一吊链长度可调，各所述第二吊链长度固定。3.根据权利要求2所述的装配式预制构件吊装用调平吊具，其特征在于，所述第一吊链为倒链手拉葫芦。4.根据权利要求1所述的装配式预制构件吊装用调平吊具，其特征在于，所述基座包括上下端开口的矩形框，所述矩形框在其周侧方向上间隔开设有若干第一调平通孔，各所述第一调平通孔关于所述矩形框前后方向的中心线，以及左右方向的中心线对称设置。5.根据权利要求4所述的装配式预制构件吊装用调平吊具，其特征在于，所述矩形框包括上矩形框、下矩形框、以及若干连接在所述上矩形框前后侧之间的调平条，各所述调平条在其长边方向上间设有若干第二调平通孔，所述上矩形框在其周侧方向上间隔开设有若干第一调平...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙润林，李洪伟，赵楠海，张雷，阳明，李井港，常作凯，李朝阳，贾尚庭，
申请(专利权)人：深圳市建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：