一种应用于脚轮生产的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于脚轮生产的输送装置，包括：基座；至少一个承载平台，每个承载平台均设置有第一制动件；与所有的承载平台传动连接的平台驱动机构；第一锁紧机构，第一锁紧机构包括固定件和活动件，固定件固定设置于基座，活动件活动设置于固定件的一侧，活动件传动连接有第一驱动机构；第一制动件与活动件之间设置有相互配合卡接的卡槽和卡块。通过在基座上设置有第一锁紧机构，根据需要，第一锁紧机构能够将承载平台锁紧于基座，因此铆接机冲压铆接工件时，承载平台承受冲击力而不会相对基座移动，进而承载平台不会与基座相互碰撞或摩擦，大大地降低了铆接机铆接时对承载平台的影响，延长了输送装置的使用寿命。延长了输送装置的使用寿命。延长了输送装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于脚轮生产的输送装置


[0001]本技术涉及脚轮生产领域，特别是一种应用于脚轮生产的输送装置。

技术介绍

[0002]目前，脚轮生产过程中，需要采用铆接机将脚轮架与脚轮座铆接。为了提高生产效率，企业生产时一般是采用输送装置将初步装配好的脚轮架与脚轮座输送至铆接机，然后铆接机直接对脚轮架与脚轮座进行铆接，最后输送装置再把铆接完毕的脚轮架与脚轮座移动输送至下一工位。
[0003]上述的输送装置虽然能够实现输送脚轮架与脚轮座的功能，但是由于输送装置一般采用如下结构：包括一基座，基座上活动设置有用于放置工件的输送平台，输送平台通过滑轨组件活动安装于基座，输送平台连接有设置于基座的驱动机构，驱动机构驱动输送平台移动或控制输送平台停止移动。
[0004]因而，输送装置将脚轮架与脚轮座输送至铆接机，铆接机对脚轮架与脚轮座进行铆接的过程中，输送平台与滑轨组件会承受剧烈的冲击力而发生相对移动、碰撞。在铆接机的长时间反复铆接过程中，输送平台与滑轨组件容易受损。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种应用于脚轮生产的输送装置，能够锁紧承载平台，有效降低铆接机铆接时对承载平台的影响，进而使得输送装置更加坚固耐用。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]根据本技术某些实施例的一种应用于脚轮生产的输送装置，包括：基座；至少一个承载平台，活动设置于所述基座，每个所述承载平台均设置有第一制动件；平台驱动机构，设置于所述基座，所述平台驱动机构与所有的所述承载平台传动连接，所述平台驱动机构能够驱动所述承载平台相对所述基座移动；第一锁紧机构，所述第一锁紧机构包括固定件和活动件，所述固定件固定设置于所述基座，所述活动件活动设置于所述固定件的一侧，且所述活动件与所述固定件之间形成能够供所述第一制动件移动通过的通道，所述活动件传动连接有设置于所述基座的第一驱动机构，所述第一驱动机构能够驱动所述活动件移动靠近或远离所述固定件；其中，所述第一制动件与所述活动件之间设置有相互配合卡接的卡槽和卡块，所述卡槽和所述卡块其中之一设置于所述第一制动件朝向所述活动件的一侧壁，另一则设置于所述活动件朝向所述第一制动件的一侧壁。
[0008]在本技术的某些实施例中，所述第一制动件移动至通道时，所述第一制动件远离所述活动件的一侧壁与所述固定件贴合。
[0009]在本技术的某些实施例中，所述固定件朝向所述活动件的一侧壁为第一弧形侧壁，所述第一制动件远离所述活动件的一侧壁为第二弧形侧壁，所述第一制动件移动至通道时，所述第一弧形侧壁与所述第二弧形侧壁相贴合。
[0010]在本技术的某些实施例中，所述第一驱动机构包括：滑动座，设置于所述基座且位于所述固定件的一侧，所述滑动座开设有朝向所述固定件的第一滑动槽,所述活动件滑动安装于所述第一滑动槽；第一直线驱动机构，设置于所述基座，所述第一直线驱动机构与所述活动件传动连接，其中，所述第一直线驱动机构能够驱动所述活动件沿着所述第一滑动槽移动靠近或远离所述固定件。
[0011]在本技术的某些实施例中，所述滑动座开设有位于所述第一滑动槽上方或下方的第二滑动槽，所述第二滑动槽与所述第一滑动槽相互垂直，所述第二滑动槽活动安装有滑动块，所述滑动块与所述活动件之间设置有相互配合驱动所述活动件移动的第一导向斜槽和第一导柱，所述第一导向斜槽和所述第一导柱其中之一设置于所述滑动块，另一设置于所述活动件；其中，所述第一直线驱动机构与所述滑动块传动连接，所述第一直线驱动机构能够驱动所述滑动块沿着所述第二滑动槽往复移动。
[0012]在本技术的某些实施例中，所述平台驱动机构包括：主动轮，转动设置于所述基座，从动轮，转动设置于所述基座且位于所述从动轮的一侧；传动带或传动链条，所述传动带或所述传动链条套设于所述主动轮及所述从动轮的外周；驱动电机，设置于所述基座，所述驱动电机与所述主动轮传动连接，所述驱动电机能够驱动所述主动轮转动与否；其中，所述传动带或所述传动链条与所述承载平台传动连接，所述传动带或所述传动链条能够驱动所述承载平台相对所述基座移动。
[0013]在本技术的某些实施例中，所述平台驱动机构包括：环形导轨，设置于所述基座，所述环形导轨套设于所述传动带或所述传动链条的外周，其中，所述承载平台滑动安装于所述环形导轨，且所述承载平台能够沿着所述环形导轨往复移动。
[0014]在本技术的某些实施例中，所述承载平台的下部间隔设置有第一滚轮和第二滚轮，所述环形导轨位于所述第一滚轮和所述第二滚轮之间，其中，所述第一滚轮和所述第二滚轮均与所述环形导轨的侧壁相抵接。
[0015]在本技术的某些实施例中，每个所述承载平台均具有延伸朝向所述传动带或所述传动链条的安装部，每个所述安装部与基座之间设置有均设置有一组第二锁紧机构，所述第二锁紧机构包括卡接座和卡销，所述卡接座开设有与所述卡销配合卡接的卡接槽，所述卡接座和所述卡销其中之一设置于所述安装部，另一连接有第二直线驱动机构，其中，所述第二直线驱动机构能够使得所述卡接座和所述卡销相对移动靠近或远离。
[0016]在本技术的某些实施例中，所述卡接座设置于所述安装部；所述第二直线驱动机构包括：安装座，设置于所述基座且位于所述卡接座的一侧，所述安装座与所述卡接槽相对应的位置开设有导向槽，所述导向槽中活动安装有滑块，所述卡销设置于所述滑块靠近所述卡接槽的一端，所述滑块远离所述卡接槽的一端设置有第二导柱；驱动件，活动设置于所述基座且位于所述安装座的上方或下方，所述驱动件开设有与所述第二导柱配合使用的第二导向斜槽，所述第二导柱活动插装于所述第二导向斜槽；活塞缸或电动推件，设置于所述基座，所述活塞缸或所述电动推件与所述驱动件传动连接，其中，所述活塞缸或所述电动推件驱动所述驱动件相对所述基座往复移动时，所述驱动件能够驱动所述卡销移动并嵌装于所述卡接槽或从所述卡接槽内脱离。
[0017]本技术某些实施例的输送装置的有益效果：通过在基座上设置有第一锁紧机构，根据需要，第一锁紧机构能够将承载平台锁紧于基座，因此铆接机冲压铆接工件时，承
载平台承受冲击力而不会相对基座移动，进而承载平台不会与基座相互碰撞或摩擦，大大地降低了铆接机铆接时对承载平台的影响，延长了输送装置的使用寿命。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术某些实施例的输送装置与铆接机配合使用时的结构示意图；
[0020]图2为图1中示出的输送装置中平台驱动机构与承载平台的装配结构示意图；
[0021]图3为图1中A处的放大示意图；
[0022]图4为图1中示出的输送装置中承载平台与第一锁紧机构的配合结构示意图；
[0023]图5为图1中示出的输送装置中承载平台与第一锁紧机构的配合结构分解示意图；
[0024]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于脚轮生产的输送装置，其特征在于，包括：基座(100)；至少一个承载平台(200)，活动设置于所述基座(100)，每个所述承载平台(200)均设置有第一制动件(210)；平台驱动机构，设置于所述基座(100)，所述平台驱动机构与所有的所述承载平台(200)传动连接，所述平台驱动机构能够驱动所述承载平台(200)相对所述基座(100)移动；第一锁紧机构，所述第一锁紧机构包括固定件(310)和活动件(320)，所述固定件(310)固定设置于所述基座(100)，所述活动件(320)活动设置于所述固定件(310)的一侧，且所述活动件(320)与所述固定件(310)之间形成能够供所述第一制动件(210)移动通过的通道(330)，所述活动件(320)传动连接有设置于所述基座(100)的第一驱动机构，所述第一驱动机构能够驱动所述活动件(320)移动靠近或远离所述固定件(310)；其中，所述第一制动件(210)与所述活动件(320)之间设置有相互配合卡接的卡槽(410)和卡块(420)，所述卡槽(410)和所述卡块(420)其中之一设置于所述第一制动件(210)朝向所述活动件(320)的一侧壁，另一则设置于所述活动件(320)朝向所述第一制动件(210)的一侧壁。2.根据权利要求1所述的一种应用于脚轮生产的输送装置，其特征在于，所述第一制动件(210)移动至通道(330)时，所述第一制动件(210)远离所述活动件(320)的一侧壁与所述固定件(310)贴合。3.根据权利要求2所述的一种应用于脚轮生产的输送装置，其特征在于，所述固定件(310)朝向所述活动件(320)的一侧壁为第一弧形侧壁，所述第一制动件(210)远离所述活动件(320)的一侧壁为第二弧形侧壁，所述第一制动件(210)移动至通道(330)时，所述第一弧形侧壁与所述第二弧形侧壁相贴合。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种应用于脚轮生产的输送装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括：滑动座(500)，设置于所述基座(100)且位于所述固定件(310)的一侧，所述滑动座(500)开设有朝向所述固定件(310)的第一滑动槽(501),所述活动件(320)滑动安装于所述第一滑动槽(501)；第一直线驱动机构(510)，设置于所述基座(100)，所述第一直线驱动机构(510)与所述活动件(320)传动连接，其中，所述第一直线驱动机构(510)能够驱动所述活动件(320)沿着所述第一滑动槽(501)移动靠近或远离所述固定件(310)。5.根据权利要求4所述的一种应用于脚轮生产的输送装置，其特征在于，所述滑动座(500)开设有位于所述第一滑动槽(501)上方或下方的第二滑动槽(502)，所述第二滑动槽(502)与所述第一滑动槽(501)相互垂直，所述第二滑动槽(502)活动安装有滑动块(520)，所述滑动块(520)与所述活动件(320)之间设置有相互配合驱动所述活动件(320)移动的第一导向斜槽(530)和第一导柱(540)，所述第一导向斜槽(530)和所述第一导柱(540)其中之一设置于所述滑动块(520)，另
一设置于所述活动件(320)；其中，所述第一直线驱动机构(510)与所述滑动块(520)传动连接，所述第一直线驱动机构(510)能够驱动所述滑动块(520)沿着所述第二滑动槽(502)往复移动。6.根据权利要求1所述的一种应用于脚轮生产的输送装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国华，叶丽，
申请(专利权)人：中山市敬德智能化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：