本申请涉及电池生产设备的技术领域，具体公开了一种用于电池正极的贴胶装置，其技术方案要点是：包括工作台，工作台设置有传送带以及贴合机构，传送带的一侧沿其长度方向设置有抵接板，传送带的另一侧设置有抵紧机构，抵紧机构包括阻挡组件以及第一抵紧组件，阻挡组件用于在锂电池的贴胶位置阻挡锂电池继续输送，第一抵紧组件用于将锂电池抵紧于抵接板，第一抵紧组件包括第一抵紧气缸以及第一抵紧块，第一抵紧气缸固定设置于传送带远离抵接板的一侧，第一抵紧气缸的活塞杆朝向抵接板，第一抵紧块固定设置于第一抵紧气缸活塞杆的端部。本申请具有有利于提高胶带贴在锂电池正极位置的准确性，从而有利于提高锂电池正极贴胶品质的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电池正极的贴胶装置
[0001]本申请涉及电池生产设备的
，尤其是涉及一种用于电池正极的贴胶装置。
技术介绍
[0002]电池是一种能够将化学能转化成电能的装置，其具有正极和负极之分，锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，属于电池结构中的一种，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
[0003]相关技术中，锂电池在生产过程中需要在其一端的正极上进行贴胶操作，锂电池正极的贴胶操作通常需要使用到贴胶装置，贴胶装置一般包括传动带和吸盘，传送带用于输送锂电池，吸盘用于吸取胶带贴合于锂电池的正极位置。工作人员将锂电池放置在传动带上沿传动带的传动方向对准贴胶位置，当传送带将锂电池输送到贴胶位置时，传送带停止输送，吸盘吸取胶带贴在锂电池的正极位置。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为工作人员将锂电池放置在传动带上时需要人工对准贴胶位置，而传动带处于输送状态，锂电池放置在传送带上时位置容易发生偏离，贴胶时位置不准导致胶带在锂电池的正极位置贴歪，降低了锂电池正极的贴胶品质。
技术实现思路
[0005]为了有利于提高胶带贴在锂电池正极位置的准确性，从而有利于提高锂电池正极的贴胶品质，本申请提供一种用于电池正极的贴胶装置。
[0006]本申请提供的一种用于电池正极的贴胶装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于电池正极的贴胶装置，包括工作台，所述工作台设置有用于输送锂电池的传送带以及用于吸取胶带贴合于锂电池正极位置的贴合机构，所述传送带的一侧沿其长度方向设置有抵接板，所述传送带的另一侧设置有用于将锂电池抵紧于所述抵接板的抵紧机构，所述抵紧机构包括阻挡组件以及第一抵紧组件，所述阻挡组件位于所述第一抵紧组件在锂电池传送方向的后方，所述阻挡组件用于在锂电池的贴胶位置阻挡锂电池继续输送，所述第一抵紧组件用于将锂电池抵紧于所述抵接板，所述第一抵紧组件包括第一抵紧气缸以及第一抵紧块，所述第一抵紧气缸固定设置于所述传送带远离所述抵接板的一侧，所述第一抵紧气缸的活塞杆朝向所述抵接板，所述第一抵紧块固定设置于所述第一抵紧气缸活塞杆的端部。
[0008]通过采用上述技术方案，传动带对锂电池进行输送，当锂电池在传送带上输送至贴胶位置时，阻挡组件阻挡锂电池在传送带上继续输送，然后第一抵紧气缸的活塞杆拉伸，第一抵紧气缸的活塞杆推动第一抵紧块将锂电池抵紧于抵接板，使得锂电池在贴胶位置难以发生移动，然后贴合机构吸取胶带贴合于锂电池的正极位置，有利于提高胶带贴在锂电池正极位置的准确性，从而有利于提高锂电池正极的贴胶品质。
[0009]优选的，所述阻挡组件包括阻挡气缸以及挡板，所述阻挡气缸固定设置于所述传
送带远离所述抵接板的一侧，所述阻挡气缸的活塞杆平行于所述抵紧气缸的活塞杆，所述挡板竖直固定设置于所述阻挡气缸活塞杆的端部。
[0010]通过采用上述技术方案，当锂电池在传送带上输送至贴胶位置时，阻挡气缸的活塞杆拉伸，阻挡气缸的活塞杆推动挡板阻挡锂电池在传送带上继续向后输送，便于第一抵紧气缸推动第一抵紧块将锂电池抵紧于抵接板，有利于提高锂电池抵接在抵接板上时的稳定性。
[0011]优选的，所述第一抵紧块设置有用于将锂电池抵紧于所述挡板的第二抵紧组件，所述第二抵紧组件包括第二抵紧气缸以及第二抵紧块，所述第二抵紧气缸固定设置于所述第一抵紧块，且所述第二抵紧气缸的活塞杆垂直于所述第一抵紧气缸的活塞杆，所述第二抵紧块固定设置于所述第二抵紧气缸活塞杆的端部。
[0012]通过采用上述技术方案，当第一抵紧气缸推动第一抵紧块将锂电池抵紧于抵接板时，第二抵紧气缸的活塞杆收缩，第二抵紧气缸的活塞杆拉动第二抵紧块将锂电池抵紧于挡板，有利于提高锂电池在贴胶位置的稳定性。
[0013]优选的，所述工作台设置有用于防止相邻两个锂电池发生碰撞的隔离组件，所述隔离组件包括隔离气缸、隔离板以及红外传感器，所述隔离气缸固定设置于所述抵紧机构在锂电池传送方向的前方，所述隔离气缸的活塞杆朝向所述抵接板，所述隔离板固定设置于所述隔离气缸活塞杆的端部，所述红外传感器设置于锂电池的贴胶位置，所述红外传感器与所述隔离气缸电连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当前一个锂电池在贴胶位置进行贴胶操作时，红外感应器可以感应到锂电池，红外感应器向隔离气缸发送阻隔电信号，隔离气缸的活塞杆拉伸推动隔离板阻挡后一个锂电池在传送带上继续进行输送，有利于防止相邻两个锂电池碰撞的情况发生，当前一个锂电池的贴胶操作完成后，前一个锂电池继续在传送带上向后输送，红外感应器感应不到锂电池，红外感应器向隔离气缸发送流通电信号，隔离气缸的活塞杆收缩拉动隔离板远离传送带，使得后一个锂电池可以在传送带上继续输送进行贴胶操作。
[0015]优选的，所述贴合机构包括胶带上料组件以及吸附组件，所述胶带上料组件位于所述传送带的一侧用于胶带的持续上料，所述吸附组件位于所述胶带上料组件与所述传送带之间用于吸附胶带压合于锂电池的贴胶位置。
[0016]通过采用上述技术方案，胶带上料组件对胶带进行持续上料操作，当锂电池在贴胶位置固定后，吸附组件吸取胶带贴合于锂电池的正极位置，以完成锂电池正极位置的贴胶操作。
[0017]优选的，所述胶带上料组件包括上料辊、上料座以及第一驱动电机，胶带环绕设置于所述上料辊与所述上料座之间，所述第一驱动电机的输出轴与所述上料辊同轴固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，第一驱动电机的输出轴与上料辊同轴固定连接，使得第一驱动电机可以带动上料辊转动，上料辊转动带动胶带在上料座上移动，从而实现胶带的持续上料。
[0019]优选的，所述吸附组件包括吸盘、吸附气缸以及驱动件，所述吸盘位于胶带的正上方，所述吸附气缸用于驱动所述吸盘竖直上下移动，所述驱动件用于驱动所述吸盘朝靠近或远离锂电池贴胶位置的方向移动。
[0020]通过采用上述技术方案，吸附气缸驱动吸盘竖直上下移动以吸取移动至吸盘正下方的胶带，吸盘吸取胶带操作完成后，驱动件驱动吸附气缸以及吸盘移动至锂电池贴胶位置的正上方，然后吸附气缸驱动吸盘竖直向下移动以将胶带贴合于锂电池的正极位置，贴胶操作完成后吸盘在吸附气缸和驱动件的配合下回到胶带上料位置的正上方准备下一次的吸附贴胶操作，有利于提高锂电池贴胶操作的连续性，从而有利于提高工作效率。
[0021]优选的，所述驱动件包括丝杆、导向杆以及第二驱动电机，所述丝杆与所述第二驱动电机的输出轴同轴固定连接，所述导向杆平行于所述丝杆，所述吸附气缸的侧壁固定设置有连接块，所述连接块螺纹套设于所述丝杆，所述连接块活动套设于所述导向杆。
[0022]通过采用上述技术方案，第二驱动电机带动丝杆转动，连接块螺纹套设于丝杆，且连接块活动套设于导向杆，使得连接块沿导向杆的长度方向进行移动，连接块与吸附气缸固定连接，从而使得吸附气缸和吸盘在连接块的带动下沿导向杆的长度方向移动，实现吸盘在水平方向上朝靠近或远离锂电池的贴胶位置移动，以便于吸附气缸驱动吸盘吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电池正极的贴胶装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)设置有用于输送锂电池的传送带(2)以及用于吸取胶带贴合于锂电池正极位置的贴合机构(3)，所述传送带(2)的一侧沿其长度方向设置有抵接板(4)，所述传送带(2)的另一侧设置有用于将锂电池抵紧于所述抵接板(4)的抵紧机构(5)，所述抵紧机构(5)包括阻挡组件(51)以及第一抵紧组件(52)，所述阻挡组件(51)位于所述第一抵紧组件(52)在锂电池传送方向的后方，所述阻挡组件(51)用于在锂电池的贴胶位置阻挡锂电池继续输送，所述第一抵紧组件(52)用于将锂电池抵紧于所述抵接板(4)，所述第一抵紧组件(52)包括第一抵紧气缸(521)以及第一抵紧块(522)，所述第一抵紧气缸(521)固定设置于所述传送带(2)远离所述抵接板(4)的一侧，所述第一抵紧气缸(521)的活塞杆朝向所述抵接板(4)，所述第一抵紧块(522)固定设置于所述第一抵紧气缸(521)活塞杆的端部。2.根据权利要求1所述的一种用于电池正极的贴胶装置，其特征在于：所述阻挡组件(51)包括阻挡气缸(511)以及挡板(512)，所述阻挡气缸(511)固定设置于所述传送带(2)远离所述抵接板(4)的一侧，所述阻挡气缸(511)的活塞杆平行于所述抵紧气缸的活塞杆，所述挡板(512)竖直固定设置于所述阻挡气缸(511)活塞杆的端部。3.根据权利要求2所述的一种用于电池正极的贴胶装置，其特征在于：所述第一抵紧块(522)设置有用于将锂电池抵紧于所述挡板(512)的第二抵紧组件(53)，所述第二抵紧组件(53)包括第二抵紧气缸(531)以及第二抵紧块(532)，所述第二抵紧气缸(531)固定设置于所述第一抵紧块(522)，且所述第二抵紧气缸(531)的活塞杆垂直于所述第一抵紧气缸(521)的活塞杆，所述第二抵紧块(532)固定设置于所述第二抵紧气缸(531)活塞杆的端部。4.根据权利要求1所述的一种用于电池正极的贴胶装置，其特征在于：所述工作台(1)设置有用于防止相邻两个锂电池发生碰...
【专利技术属性】
技术研发人员：范丹青，古励，龚健强，
申请(专利权)人：东莞市冠达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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