一种出油阀上座料仓机构制造技术

本方案提供了一种出油阀上座料仓机构，包括：基础支撑座，其设有贯穿其上下两个端面的第一通孔，所述基础支撑座的上端面设有向下凹陷的卡槽，所述卡槽连通至所述第一通孔；所述卡槽的槽底设置有连通所述基础支撑座的下端面的安装孔。面的安装孔。面的安装孔。

【技术实现步骤摘要】
一种出油阀上座料仓机构


[0001]本技术属于精益自动化加工领域，具体涉及一种出油阀上座料仓机构。
技术背景
[0002]在传统制造活动中，浪费无处不在。在多品种生产模式中，换产时间长是典型的不增值活动。
[0003]出油阀上座是船用柴油机喷油泵等压出油阀组件的主要结构件，产品制造难度高、品种间结构跨度大、总体生产量大。我司为满足市场需求，建了出油阀座自动化专线，在实施中发现，影响快速换产的因素很多，形成产能难度很大。
[0004]消灭浪费是精益制造企业始终不渝的追求。向精益化转变，基本思想是通过持续改进生产流程，消灭一切浪费现象，全面梳理自动化生产流程中一切不能增加价值的活动，并逐一解决。
[0005]解决自动化生产线料仓快速换产适应性问题，是实现精益自动化的重要基础。

技术实现思路

[0006]本技术是为适应出油阀座自动化生产线快速换产需要，设计的一种出油阀上座料仓机构。
[0007]本技术的技术方案为：
[0008]本技术提供了一种出油阀上座料仓机构，包括：
[0009]基础支撑座，其设有贯穿其上下两个端面的第一通孔，所述基础支撑座的上端面设有向下凹陷的卡槽，所述卡槽连通至所述第一通孔；
[0010]所述卡槽的槽底设置有连通所述基础支撑座的下端面的安装孔。
[0011]优选地，所述出油阀上座料仓结构还包括：
[0012]插入于所述第一通孔内的垫块，所述垫块上设置有贯穿其上下两个端面的第二通孔，且所述垫块的上端面高于所述基础安装座的上端面；
[0013]放置于所述卡槽内的限位结构，所述限位结构的一端贴合于所述垫块的外壁设置，另一端贴合于所述卡槽的侧壁设置。
[0014]优选地，所述限位结构包括：
[0015]放置在所述卡槽内的卡环，所述卡环设置有连通其内外两侧侧壁的装配孔，所述装配孔内朝向所述垫块的外壁一侧装配有调压杆，所述装配孔内朝向所述卡槽的侧壁一侧装配有钢球，所述装配孔内还装配有连接在所述调压杆和所述钢球之间的预紧弹簧；所述调压杆与所述垫块的外壁接触，所述钢球与所述卡槽的侧壁接触。
[0016]优选地，所述垫块的下端面与所述基础支撑座的下端面齐平或高于所述基础支撑座的下端面。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]基础支撑座与限位结构的搭配，拓展了多品种出油阀座加工范围。限位结构与基
础支撑座间通过钢珠卡紧，由于卡紧力可以通过调弹簧压缩进行调整，一方面确保了料仓搭载出油阀座在传送过程中的可靠性；另一方面可以实现快速压入和快速拔出，从而实现品种快换。
附图说明
[0019]图1为本实施例中的料仓机构的结构示意图；
[0020]图2位本实施例中的限位结构的结构示意图；
[0021]图3为安装大支撑面出油阀座的料仓结构的结构示意图；
[0022]图4为安装小支撑面出油阀座的料仓结构的结构示意图。
具体实施方式
[0023]参照图1至图4，本实施例提供了一种出油阀上座料仓机构，包括：基础支撑座1，其设有贯穿其上下两个端面的第一通孔11，所述基础支撑座1的上端面设有向下凹陷的卡槽12，所述卡槽12连通至所述第一通孔11；所述卡槽12的槽底设置有连通所述基础支撑座1的下端面的安装孔。基础支撑座1通过安装孔内装配的螺栓固定到地板上。本实施例提供的料仓结构既能保证出油阀座在料仓传送中定位支撑的可靠性，也能保证品种切换的快捷性。
[0024]参照图2和图4，所述出油阀上座料仓结构还包括：
[0025]插入于所述第一通孔11内的垫块6，所述垫块6上设置有贯穿其上下两个端面的第二通孔61，且所述垫块61的上端面高于所述基础安装座1的上端面；
[0026]放置于所述卡槽12内的限位结构，所述限位结构的一端贴合于所述垫块6的外壁设置，另一端贴合于所述卡槽12的侧壁设置。
[0027]其中，不同高度垫块6的第二通孔61直径不同，可以根据需求选择合适的垫块6来实现出油阀上座的装配。
[0028]参照图2，所述限位结构包括：放置在所述卡槽12内的卡环2，所述卡环2设置有连通其内外两侧侧壁的装配孔21，所述装配孔21内朝向所述垫块6的外壁一侧装配有调压杆5，所述装配孔内朝向所述卡槽12的侧壁一侧装配有钢球4，所述装配孔21内还装配有连接在所述调压杆5和所述钢球4之间的预紧弹簧3；所述调压杆5与所述垫块6的外壁接触，所述钢球4与所述卡槽12的侧壁接触。
[0029]本实施例中，所述垫块6的下端面与所述基础支撑座1的下端面齐平或高于所述基础支撑座1的下端面。
[0030]在材料选择上，基础支撑座1和垫块6采用轻质缓冲的ABS材料，卡环2采用45号钢调质。
[0031]自动化换产前，先按已规划的待出油阀座分类类型，确定料仓机构的选择。
[0032]如图3，如果是支撑面大的出油阀座，则无需小本实施例中的限位机构而是直接将出油阀座置于基础支撑座1上，即实现了料仓快速换产。
[0033]如图4，如果是支撑面小的出油阀座，则提前将限位结构准备好，垫块6按具体出油阀座尺寸选择。然后将限位结构逐一快速压入基础支撑座1，利用弹簧3专递给钢珠4的预紧力实现限位卡在基础支撑座1内圆上。将出油阀座置于基础支撑座1上，即实现了料仓快速换产。
[0034]自动化生产加工过程中，机械手从料仓单元抓取工件，加工完成后放回料仓。料仓传送带不断输送，完成批量自动化加工。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出油阀上座料仓机构，其特征在于，包括：基础支撑座，其设有贯穿其上下两个端面的第一通孔，所述基础支撑座的上端面设有向下凹陷的卡槽，所述卡槽连通至所述第一通孔；所述卡槽的槽底设置有连通所述基础支撑座的下端面的安装孔。2.根据权利要求1所述的出油阀上座料仓机构，其特征在于，所述出油阀上座料仓结构还包括：插入于所述第一通孔内的垫块，所述垫块上设置有贯穿其上下两个端面的第二通孔，且所述垫块的上端面高于所述基础安装座的上端面；放置于所述卡槽内的限位结构，所述限位结构的一端贴合于所述垫块的外壁设置，另一端贴合于所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉平，刘国艺，陈国江，
申请(专利权)人：重庆红江机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：